一种调节式耐张线夹的制作方法

本实用新型涉及电力金具领域，具体为一种调节式耐张线夹。

背景技术：

中国发明专利申请号2013103647606，申请日：2013-08-20，公开了一种名称为：一种楔形耐张线夹的发明专利申请，该专利采用敲打放入壳体楔形孔内的楔块的方式从而让楔块与壳体之间的接触面以及楔块与放入导线槽内的导线的接触面之间受力均匀并最终锁紧导线槽内的导线；

上述只是其中一种楔形耐张线夹，市场上还有许多类似结构的耐张线夹，该种耐张线夹使用时，先将横截面小的楔块一端放入楔形孔的大孔内，随着楔块逐渐往楔形孔的小孔方向运动，楔形块与楔形孔内壁摩擦力越来越大，此时为了让楔块进一步往楔形孔的小孔运动从而夹紧导线槽内的导线，操作人员需要借助木槌、橡胶锤等敲打工具连续敲打漏在外面的楔块的端部，在敲打压力作用下，楔块最终完全进入楔形孔内从而完成对导线的夹紧，但是对于高空作业，一是该种敲打工具携带不便；二是悬空作业让操作空间更加有限，操作人员在敲打中操作不便，增加了该种耐张线夹的安装难度，费时费力，拖延了整个工程工期，同时敲打工具也容易掉落并危及地面人员。

技术实现要素：

本实用新型针对以上不足之处，提供一种调节式耐张线夹，通过调节齿轮齿条传动部件从而完成该张线夹对导线的夹紧，不再通过借助敲打工具连续敲击楔块从而完成导线的夹紧工序，省时省力；尤其是对于高空作业，其安全系数更高。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：包括带有楔形孔的线夹本体、带有导线槽的楔块，在线夹本体与楔块之间设置齿轮齿条传动部件。

导线穿入导线槽内，由于设计了齿轮齿条传动部件，使用调节工具让啮合在一块的齿轮齿条产生相对运动并通过该传动部件带动楔块在楔形孔内运动，最终楔块外壁与楔形孔内壁之间以及导线槽内壁与导线外壁之间的摩擦力越来越大，最终将导线夹紧在导线槽内。

本发明设计了，所述楔块由左楔块与右楔块组成，在左右楔块之间设置定位部件，左右楔块对合之后形成导线槽，所述齿轮齿条传动部件包括设置在线夹本体空腔内两侧的转轴，在空腔内安装套装在转轴上的齿轮，转轴设置为六角转轴和其一端从线夹本体空腔内伸出，在左右楔块的底部分别设置可与齿轮啮合的齿条，在左右楔块与线夹本体之间设置导向部件。

本发明设计了，所述定位部件包括分别设置在左右楔块结合面上的定位槽与插入定位槽内的插板。

本发明设计了，所述导向部件包括分别设置在左右楔块顶部的导向板，沿着线夹本体的长度方向并在楔形孔的上部开设纵向导向口，合在一块的两个导向板沿着纵向导向口前后运动。

本发明设计了，在线夹本体底部两端分别开设连接通孔。

附图说明

图1所示为本实用新型的装配主视图；

图2所示图1的俯视图；

图3所示为两个并合在一块的左右楔块主视图；

图4所示为图3的俯视图；

图5所示为图3的右视图；

图6所示为分解之后的单个楔块主视图；

图7所示为图6的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述：

如图1-7所示为本实用新型的一个具体实施例，包括带有楔形孔的线夹本体1、带有导线槽的楔块，所述楔块由左楔块2-1与右楔块2-2组成，分别在左右楔块结合面上设置定位槽12与插入定位槽内的插板13，左右楔块对合之后形成导线槽3，在线夹本体1空腔内两侧的转轴4，在空腔内安装套装在转轴4上的齿轮5，转轴4设置为六角转轴和其一端从线夹本体1空腔内伸出，在左右楔块的底部分别设置可与齿轮5啮合的齿条7，在左右楔块与线夹本体1之间设置导向部件。

如图3-5所示，两个楔块在对合安装时，将各自的插板13直接插入对应的定位槽12即可实现两个楔块之间的对合安装，同时左右楔块底部的齿条7也能相互对齐，插板13与定位槽12让左右楔块的安装更加方便且定位准确；

左右楔块对齐之后，将导线10插入导线槽3内，如图1-2所示，先用手将楔块的前端往楔形孔内进行推放，在楔块从楔形孔的大口端往小口端运动过程中，楔块外壁与楔形孔内壁之间的摩擦力逐渐变大且齿条7逐渐的与齿轮5接触并相互啮合，此时通过手进行推放已经很难让楔块再往楔形孔的小口端方向移动，因此通过快速扳手转动六角转轴的外端，六角转轴带动齿轮5转动，转动的齿轮5将力传递给与其相互啮合的齿条7，最终齿条7带动楔块往楔形孔的小口端方向继续移动，最终通过扳手连续转动转动螺母6将整个楔块与导线10完全插入楔形孔内并完成对导向10的夹紧。

尤其是对于高空作业，对于不带有该齿轮齿条传动部件的耐张线夹，人要站在电线杆的顶端，通过橡胶锤或木锤连续敲击楔块，敲击过程要挥舞敲击工具，动作幅度大，万一敲击不准，工作人员很容易晃一下并有坠落危险；同时连续的敲击楔块，会让楔块端部容易产生变形，同时敲击过程用力不均导致楔块外壁与楔形孔内壁之间受力不均，因此楔块整个更容易产生变形，变形之后的楔块在使用过程中更容易老化，大大降低了其使用寿命；本发明人通过扳手进行转动转轴，再通过齿轮齿条传动带动整个楔块往往楔形孔的小口端方向移动，扳手操作动作的幅度小，人在电线杆顶部不容易产生剧烈晃动，大大提高了其操作安全系数；同时扳手操用力比较柔和，齿轮是逐渐的带动齿条和齿条带动楔块运动，不像敲击过程那样楔块外壁与楔形孔内壁之间受力突变，因此楔块在与楔形孔内壁挤压过程中变形小，不容易发生老化，大大延长了其使用寿命。

在本实例中，所述导向部件包括分别设置在左右楔块顶部的导向板8，沿着线夹本体1的长度方向并在楔形孔的上部开设纵向导向口9，合在一块的两个导向板8沿着纵向导向口9前后运动。在齿轮齿条的啮合过程中以及楔块与楔形孔内壁挤压过程中，有时楔块会产生偏移，这样齿轮与齿条就啮合不准并相互产生偏移，由于设计了该导向部件，导向板8对准导向口9并始终沿着导向口9前后运动，这样就有效避免了齿轮与齿条的相互偏移，保证了导线夹紧过程的有效实施。同时在后续的使用过程中，齿轮与齿条之间始终保持啮合状态，进一步增加了对楔块的阻力，楔块不容易发生松动，因此导线能被长期夹紧，提高了该种耐张线夹的使用功能。

在本实例中，在线夹本体1底部两端分别开设连接通孔11，通过通孔11将该耐张线夹固定在电线杆上。