线缆连接头部位保护装置的制作方法

本实用新型涉及医疗线缆连接保护装置领域。

背景技术：

以来设施中，设计到很多线缆的连接，目前，两条线缆连接头部分基本没有保护，均是直接或者间接暴漏在外，没有采取任何保护措施，这样线缆连接头容易在拉扯线缆时，由于用力过大将线缆自连接头内拉出，如果不注意会越拉越远，导致线缆出现段接和不够长现象。在工作中发现很多线缆最容易出故障的地方就是打弯的连接处，而一般的线缆连接保护装置为直线型的连接保护，两个线缆之间存在不可改变的角度时，直线型的连接保护装置则失去作用，同时，打弯处的连接角度为连续可变的。在医疗室内，还需注意医疗环境对线缆连接处的腐蚀破坏效果，在出现线路问题时，传统保护装置方法，对线路接头处检测较为麻烦。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供一种线缆连接头部位保护装置。通过固定连接装置对线缆连接处的两端进行固定连接，提高连接稳定性，同时满足于打弯的连接处的保护，角度可调，密封防护，检测方便，保护效果更好。

本实用新型采用的技术方案是：提供一种线缆连接头部位保护装置，包括外部的隔离防护套，隔离防护套内的两个固定连接装置，两个固定连接装置转动连接；隔离防护套的两侧端口均安装有弹性环；所述的固定连接装置包括在隔离防护套内部的套管；套管的侧面开有通槽；通槽内滑动配合有止逆板；通槽内固定有止逆齿，止逆齿与止逆板配合；在套管内部，止逆板上安装有按压板；按压板上固定有若干个锥形的固定锥，中部安装有若干个导电的固定针；止逆板内沿长度方向安装有导电条，导电条高出止逆板端面，固定针与导电条电性连接；在套管外部，止逆板上安装有隔离罩；两个套管的一端通过转轴转动连接；转轴处套接有橡胶套；其中一个套管的下方固定有圆环形的导向滑轨；导向滑轨上开有半圆形的滑槽；另一个套管下方螺纹连接有锁紧螺栓，锁紧螺栓穿过滑槽；导向滑轨和滑槽均与转轴同轴心线。

进一步优化本技术方案，线缆连接头部位保护装置的套管的一端安装有圆台形的弹簧，弹簧在隔离防护套内部，弹簧的大径端与套管端口固定连接。

进一步优化本技术方案，线缆连接头部位保护装置的隔离防护套上固定有拉环。

进一步优化本技术方案，线缆连接头部位保护装置的导向滑轨下表面设置有防滑纹。

本实用新型与传统线缆连接保护装置相比，其有益效果在于：

1、通过固定连接装置将线缆连接头的两端固定连接，减少连接处所受的拉力，两个固定连接装置之间为转动连接，满足于连接头处打弯的情况，隔离防护套将连接头部位全面包裹，减少医疗室内环境对连接头处的腐蚀破坏。线缆在套管内，下压止逆板，同束缚带的使用原理，止逆板与通槽内的止逆齿配合进行定位固定，依靠按压板上的固定锥扎入线缆的胶皮内，进行固定连接，固定针穿过线缆胶皮，与内部线缆电性连接，固定针与导电条电性连接，则导电条的另一端可作为检测点，方便于对连接头处的连接进行检测，隔离罩起到隔离保护作用。两个套管通过转轴连接，可调节两个套管之间的夹角，适应于两个线缆之间的角度，橡胶套的设置可减少连接头的转角处尖角对连接头造成磨损，锁紧螺栓与导向滑轨配合，依靠摩擦力对套管进行定位，提高固定连接效果，导向滑轨和滑槽均与转轴通轴心线，则能够满足于套管之间的转动；

2、在端口处，弹簧的设置有助于对线缆的保护，可减少固定连接处附近的晃动磨损，弹簧为圆台形，小径的一端能够更好的线缆的胶皮贴合，提高保护效果；

3、隔离防护套上的拉环，辅助用于对隔离防护套的拉力固定，即整个装置通过拉环与外部进行固定连接，减少连接头处的受力，连接更加稳定；

4、防滑纹的设置有助于提高锁紧螺栓与导向滑轨之间的摩擦力，提高固定效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型固定连接装置结构示意图；

图3为通槽处部分结构示意平面图；

图中，1、隔离防护套；2、弹性环；3、套管；4、通槽；5、止逆板；6、止逆齿；7、按压板；8、固定锥；9、固定针；10、导电条；11、隔离罩；12、橡胶套；13、导向滑轨；14、滑槽；15、锁紧螺栓；16、转轴；17、弹簧；18、拉环。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1-3所示，线缆连接头部位保护装置，包括外部的隔离防护套1，隔离防护套1内的两个固定连接装置，两个固定连接装置转动连接；隔离防护套1的两侧端口均安装有弹性环2；所述的固定连接装置包括在隔离防护套1内部的套管3；套管3的侧面开有通槽4；通槽4内滑动配合有止逆板5；通槽4内固定有止逆齿6，止逆齿6与止逆板5配合；在套管3内部，止逆板5上安装有按压板7；按压板7上固定有若干个锥形的固定锥8，中部安装有若干个导电的固定针9；止逆板5内沿长度方向安装有导电条10，导电条10高出止逆板5端面，固定针9与导电条10电性连接；在套管3外部，止逆板5上安装有隔离罩11；两个套管3的一端通过转轴16转动连接；转轴16处套接有橡胶套12；其中一个套管3的下方固定有圆环形的导向滑轨13；导向滑轨13上开有半圆形的滑槽14；另一个套管3下方螺纹连接有锁紧螺栓15，锁紧螺栓15穿过滑槽14；导向滑轨13和滑槽14均与转轴16同轴心线；套管3的一端安装有圆台形的弹簧17，弹簧17在隔离防护套1内部，弹簧17的大径端与套管3端口固定连接；隔离防护套1上固定有拉环18；导向滑轨13下表面设置有防滑纹。

本实用新型在使用时，将隔离防护套1套入一侧的固定连接装置上，连接头处的两个线缆分别穿入套筒内，将两个线缆的连接头处进行连接，并用胶布对连接头处进行缠绕包裹，调整两个线缆的位置，使连接头处靠近橡胶套12，下压两个隔离罩11，则止逆板5在通槽4内向套管3内部滑动，通槽4内的止逆齿6对止逆板5进行止逆定位，按压板7上的固定锥8首先刺入线缆的胶皮内，固定针9最后刺破线缆胶皮与内部的线缆电性连接，则连接头两端的线缆被分别固定于两个套管3内，且与导电条10实现电性连接。转动套管3，调整连个套管3之间的角度，使其适应于两个线缆之间的角度，然后拧紧下部的锁紧螺栓15，依靠挤压摩擦力，对两个套管3之间的夹角进行固定，最后，滑动隔离防护套1，使两个固定连接装置均处于隔离防护套1内部，隔离防护套1的两个端口与线缆胶皮之间连接，依靠端口安装的弹性环2与线缆胶皮抱紧，起到封口的作用，使内部空间与外部环境隔离。两个套管3则可承受来自线缆的拉力，转轴16既为转动连接处，同时为拉力承受点，导向滑轨13接锁紧螺栓15内同样可承受拉力。

按压板7上的固定锥8可为两端较长，中部较短设置，线缆基本为圆柱形，两端较长的固定锥8便于刺入上下两侧的线缆胶皮内，较短的固定锥8次如中部的胶皮，能够使多个固定锥8更好的刺入胶皮进行连接，同时将固定针9设置在中部，固定针9长于中部的固定锥8，与线缆内电性连接。

同束缚带的使用原理，止逆板5与止逆齿6配合，对按压板7进行推动和定位，还可利用螺纹连接等方式对按压板7进行推动和定位，螺栓与套管3侧壁螺纹连接，螺栓的顶端与推动板转动连接。

在套管3的端口安装弹簧17，线缆进入套管3需穿过弹簧17。在隔离防护套1上的拉环18，可通过拉绳等装置，与外部其他固定的装置进行连接，对隔离防护罩提供拉力，减少线缆连接头处的受力。防滑纹的设置为用来提高摩擦效果和摩擦力的常规手段，将套管3调节角度后，使其能够更稳定的定位。

在出现线路问题时，需要对连接头处进行检测时，则可通过两侧的导电条10进行检测，无需将连接头处的缠绕胶布拆除，更加方便。将隔离防护套1滑动至一侧，露出两个套管3上的隔离罩11，卸下隔离罩11，隔离罩11可与止逆条插接连接，通过来个导电条10的顶端进行电性检测即可对连接头处位置电性连接进行判断。无连接问题时，套上隔离罩11，将隔离防护套1退回原位，即可。