智能型箱式变电站的制作方法

本实用新型涉及变电站领域，具体是智能型箱式变电站。

背景技术：

箱式变电站在安装或维修变压器时一般是通过吊装，但是现有的箱式变压器的开口一般位于箱体的侧面，而吊装一般均是直上直下的方式，所以安装、维修变压器时必须借助其他设备再配合吊装才可以将变压器由箱体内存入或取出，需要多人配合，需要的时间较长，另外由于变压质量较大，存入或取出时很容易对工作人员造成肢体上的伤害。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种智能型箱式变电站，在箱体的前侧、顶部均设置开口，前面的开口方便安装、拆卸变压器，顶部的开口方便对变压器进行吊装，只需要工作人员在吊装前后对变压器进行捆绑，吊装过程中变压器可以在箱体内直上直下，不需要借助其他设备也不需要工作人员辅助，方便快捷，增加吊装变压器的安全性。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

智能型箱式变电站，包括箱体，所述箱体包括顶板和侧板，所述箱体内由左向右依次设置高压室、变压器室、低压室，所述高压室内安装高压配电设备，所述低压室内安装低压配电设备，所述低压配电设备通过变压器室的变压器与高压配电设备连接，所述箱体对应位于变压器室的上方、前方设置开口，还包括用于密封开口的“L”型挡板，所述顶板上设置与“L”型挡板的横板相配合的第一滑槽，所述第一滑槽内设置连接杆，所述连接杆内套设内杆，所述内杆设置第一弹簧，所述第一弹簧的另一端与连接杆连接，所述“L”型挡板的横板设置与连接杆相配合的第二滑槽，所述“L”型挡板的横板远离连接杆的一端设置第三滑槽，所述第三滑槽与第二滑槽垂直，所述内杆伸出连接杆并设置与第三滑槽相配合的滑块。

所述开口远离第一滑槽的一端设置第四滑槽，所述第四滑槽内设置活动杆，所述活动杆上设置把手，所述把手伸出第四滑槽。

所述顶板相对位于开口处设置与“L”型挡板的横板相配合的卡槽，所述卡槽内设置活动板，所述活动板上设置第二弹簧，所述第二弹簧的另一端与顶板连接。

所述侧板对应位于开口处设置与设置 “L”型挡板的竖板相配合的凹槽。

对比与现有技术，本实用新型有益效果在于：

1、本实用新型在箱体的前侧、顶部均设置开口，前面的开口方便安装、拆卸变压器，顶部的开口方便对变压器进行吊装，只需要工作人员在吊装前后对变压器进行捆绑，吊装过程中变压器可以在箱体内直上直下，不需要借助其他设备也不需要工作人员辅助，方便快捷，增加吊装变压器的安全性。

2、本实用新型第四滑槽内设置活动杆，所述活动杆上设置把手，所述把手伸出第四滑槽，活动杆能够防止“L”型挡板向外滑动，将“L”型挡板固定在开口内，使箱体保持密封。

3、本实用新型顶板相对位于开口处设置与“L”型挡板的横板相配合的卡槽，所述卡槽内设置活动板，所述活动板上设置第二弹簧，所述第二弹簧的另一端与顶板连接，打开活动杆后在第二弹簧的作用下“L”型挡板自动向外滑动，滑出卡槽后再第一弹簧的作用下滑入第一滑槽将开口打开，方便快捷。

4、本实用新型侧板对应位于开口处设置与设置 “L”型挡板的竖板相配合的凹槽，进一步对“L”型挡板进行固定，防止“L”型挡板滑入第一滑槽，将“L”型挡板固定在开口内，使箱体保持密封。

附图说明

附图1是本实用新型的主视图。

附图2是本实用新型主视图的剖视图。

附图3是本实用新型俯视图的剖视图。

附图4打开开口后的俯视图。

附图5是“L”型挡板的结构示意图。

附图6连接杆的结构示意图。

附图中所示标号：1、箱体； 11、顶板；12、侧板；2、高压室； 3、变压器室； 4、低压室； 5、开口； 6、“L”型挡板；61、第一滑槽；62、第二滑槽；63、第三滑槽；64、第四滑槽；65、凹槽；7、连接杆；71、内杆；72、第一弹簧；73、滑块；8、活动杆；81、把手；9、活动板；91、卡槽；92、第二弹簧。

具体实施方式

结合附图和具体实施例，对本实用新型作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。

智能型箱式变电站，包括箱体1，所述箱体1包括顶板11和侧板12，所述箱体1内由左向右依次设置高压室2、变压器室3、低压室4，每一室均是密封的（如图2所示），所述高压室2内安装高压配电设备。所述低压室4内安装低压配电设备，所述低压配电设备通过变压器室3的变压器与高压配电设备连接，所述箱体1对应位于变压器室3的上方、前方设置开口5，还包括用于密封开口5的“L”型挡板，所述顶板11上设置与“L”型挡板的横板相配合的第一滑槽61，所述第一滑槽61内设置连接杆7，所述连接杆7内套设内杆71，所述内杆71设置第一弹簧72，所述第一弹簧72的另一端与连接杆7连接，所述“L”型挡板的横板设置与连接杆7相配合的第二滑槽62，所述“L”型挡板的横板远离连接杆7的一端设置第三滑槽63，所述第三滑槽63与第二滑槽62垂直，所述内杆71伸出连接杆7并设置与第三滑槽63相配合的滑块73，“L”型挡板的竖板卡在侧板12的开口5内对箱体1进行密封（如图1所示），需要安装、维修变压器时向外拉动“L”型挡板，“L”型挡板的竖板脱离卡口的限定，“L”型挡板的横板在第一弹簧72的作用下滑向第一滑槽61，将开口5打开（如图3所示），箱体1的前侧、顶部均设置开口5，前面的开口5方便安装、拆卸变压器，顶部的开口5方便对变压器进行吊装，只需要工作人员在吊装前后对变压器进行捆绑，吊装过程中变压器可以在箱体1内直上直下，不需要借助其他设备也不需要工作人员辅助，方便快捷，增加吊装变压器的安全性。

优选的，所述开口5远离第一滑槽61的一端设置第四滑槽64，所述第四滑槽64内设置活动杆8，所述活动杆8上设置把手81，所述把手81伸出第四滑槽64，活动杆8能够防止“L”型挡板向外滑动，将“L”型挡板固定在开口5内，使箱体1保持密封。

优选的，所述顶板11相对位于开口5处设置与“L”型挡板的横板相配合的卡槽91，所述卡槽91内设置活动板9，所述活动板9上设置第二弹簧92，所述第二弹簧92的另一端与顶板11连接，打开活动杆8后在第二弹簧92的作用下“L”型挡板自动向外滑动，滑出卡槽91后再第一弹簧72的作用下滑入第一滑槽61将开口5打开，方便快捷。

优选的，所述侧板12对应位于开口5处设置与设置 “L”型挡板6的竖板相配合的凹槽65，凹槽65与活动杆8配合，进一步对“L”型挡板进行固定，防止“L”型挡板滑入第一滑槽61，将“L”型挡板固定在开口5内，使箱体1保持密封。

实施例：

智能型箱式变电站，包括箱体1，所述箱体1包括顶板11和侧板12，所述箱体1内由左向右依次设置高压室2、变压器室3、低压室4，所述高压室2内安装高压配电设备。所述低压室4内安装低压配电设备，所述低压配电设备通过变压器室3的变压器与高压配电设备连接，所述箱体1对应位于变压器室3的上方、前方设置开口5，还包括用于密封开口5的“L”型挡板，所述顶板11上设置与“L”型挡板的横板相配合的第一滑槽61，所述第一滑槽61内设置连接杆7，所述连接杆7内套设内杆71，所述内杆71设置第一弹簧72，所述第一弹簧72的另一端与连接杆7连接，所述“L”型挡板的横板设置与连接杆7相配合的第二滑槽62，所述“L”型挡板的横板远离连接杆7的一端设置第三滑槽63，所述第三滑槽63与第二滑槽62垂直，所述内杆71伸出连接杆7并设置与第三滑槽63相配合的滑块73，所述开口5远离第一滑槽61的一端设置第四滑槽64，所述第四滑槽64内设置活动杆8，所述活动杆8上设置把手81，所述把手81伸出第四滑槽64，所述顶板11相对位于开口5处设置与“L”型挡板的横板相配合的卡槽91，所述卡槽91内设置活动板9，所述活动板9上设置第二弹簧92，所述第二弹簧92的另一端与顶板11连接，所述侧板12对应位于开口5处设置与设置 “L”型挡板6的竖板相配合的凹槽65。 “L”型挡板6的竖板卡在侧板12的开口5内对箱体1进行密封（如图1所示），需要安装、维修变压器时向外拉动“L”型挡板，“L”型挡板的竖板脱离卡口的限定，“L”型挡板的横板在第一弹簧72的作用下滑向第一滑槽61，将开口5打开（如图3所示），箱体1的前侧、顶部均设置开口5，前面的开口5方便安装、拆卸变压器，顶部的开口5方便对变压器进行吊装，只需要工作人员在吊装前后对变压器进行捆绑，吊装过程中变压器可以在箱体1内直上直下，不需要借助其他设备也不需要工作人员辅助，方便快捷，增加吊装变压器的安全性。 本实施例的有益效果在于：第四滑槽64内设置活动杆8，所述活动杆8上设置把手81，所述把手81伸出第四滑槽64，活动杆8能够防止“L”型挡板向外滑动，将“L”型挡板固定在开口5内，使箱体1保持密封；顶板11相对位于开口5处设置与“L”型挡板的横板相配合的卡槽91，所述卡槽91内设置活动板9，所述活动板9上设置第二弹簧92，所述第二弹簧92的另一端与顶板11连接，打开活动杆8后在第二弹簧92的作用下“L”型挡板自动向外滑动，滑出卡槽91后再第一弹簧72的作用下滑入第一滑槽61将开口5打开，方便快捷；侧板12对应位于开口5处设置与设置 “L”型挡板6的竖板相配合的凹槽65，进一步对“L”型挡板进行固定，防止“L”型挡板滑入第一滑槽61，将“L”型挡板固定在开口5内，使箱体1保持密封。