一种电缆锥套的制作方法

本实用新型涉及电力设备配件技术领域，更具体地说，涉及一种电缆锥套。

背景技术：

目前开关设备中采用电缆锥套来实现连接线与屏蔽终端的连接。由于开关设备电压等级高，因此对爬电距离有严格规定以避免出现安全事故。为满足爬电距离要求，电缆锥套的体积通常不能太小，以使导体沿绝缘材料表面到达外部导电零部件的最短路径足够长；但是开关设备内部空间有限，这对大体积电缆锥套的位置布设增加了难度，同时大体积电缆锥套还形成阻挡，不便于工人灵活使用工具进行安装操作。因此，亟待设计出一种小体积的电缆锥套，以便于布设和安装。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种可增加内部爬电距离、既可制成小体积又可制成大体积、便于布设和安装的电缆锥套。

为了达到上述目的，本实用新型通过下述技术方案予以实现：一种电缆锥套，其特征在于：包括导体、绝缘体、绝缘套、绝缘平台和绝缘凸台；所述绝缘体连接在绝缘平台的一侧，绝缘套和绝缘凸台分别连接在绝缘平台的另一侧；所述绝缘套围绕绝缘凸台外侧设置，且绝缘套与绝缘凸台之间留有空间；所述绝缘体和绝缘凸台共同开设导体安装孔；所述导体嵌设在导体安装孔中，并从绝缘凸台伸出。

本实用新型电缆锥套设有绝缘套和绝缘凸台，可增加导体与外部导电零部件之间的爬电距离，提高电缆锥套的绝缘性能；在爬电距离符合标准要求的情况下可缩小电缆锥套的体积，使电缆锥套既可以制作成小体积，也可制作成大体积，便于电缆锥套在开关设备内的布设和安装。此外，绝缘凸台还可使导体稳固固定，提高电缆锥套整体的机械强度。

优选地，所述导体嵌设在导体安装孔中，并从绝缘凸台伸出是指，导体包括导电部和接线部，导电部嵌设在导体安装孔中；接线部的一端位于导体安装孔中且与导电部连接，另一端从绝缘凸台伸出。

优选地，所述接线部呈板状；所述接线部开设有用于与连接线连接的连接安装孔一。采用连接件安装到连接安装孔一中实现接线部与连接线之间的连接，可提高电缆锥套连接的便捷程度，还可提高电缆锥套与连接线之间连接的牢固程度。

优选地，所述绝缘平台开设有用于安装固定的连接安装孔二；便于将电缆锥套安装固定。

优选地，所述绝缘体、绝缘套、绝缘平台和绝缘凸台一体成型。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点与有益效果：

1、本实用新型电缆锥套设有绝缘套和绝缘凸台，可增加导体与外部导电零部件之间的爬电距离，提高电缆锥套的绝缘性能；在爬电距离符合标准要求的情况下可缩小电缆锥套的体积，使电缆锥套既可以制作成小体积，也可制作成大体积，便于布设和安装；

2、本实用新型电缆锥套便于安装和连接，具有良好的机械强度和绝缘性能。

附图说明

图1是本实用新型电缆锥套的结构示意图之一；

图2是图1中A-A剖面图；

图3是本实用新型电缆锥套的结构示意图之二；

图4是图3中B-B剖面图；

图5是本实用新型电缆锥套安装到开关设备的安装示意图；

其中，1为绝缘体、2为绝缘平台、3为绝缘凸台、4为绝缘套、5为接线部、6为导电部、7为连接安装孔一、8为连接安装孔二、9为连接线、10为电缆锥套、11为屏蔽终端。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细的描述。

实施例一

如图1～图5所示，本实施例电缆锥套包括导体、绝缘体1、绝缘套4、绝缘平台2和绝缘凸台3。绝缘体1连接在绝缘平台2的一侧，绝缘套4和绝缘凸台3分别连接在绝缘平台2的另一侧；绝缘套4围绕绝缘凸台3外侧设置，且绝缘套4与绝缘凸台3之间留有空间；绝缘体1和绝缘凸台3共同开设导体安装孔；导体包括导电部6和接线部5，导电部6嵌设在导体安装孔中；接线部5的一端位于导体安装孔中且与导电部6连接，另一端从绝缘凸台3伸出。

本实用新型电缆锥套设有绝缘套4和绝缘凸台3，可增加导体与外部导电零部件之间的爬电距离，提高电缆锥套的绝缘性能；在爬电距离符合标准要求的情况下可缩小电缆锥套的体积，使电缆锥套既可以制作成小体积，也可制作成大体积，有利于电缆锥套在开关设备内的灵活布设，便于安装。此外，绝缘凸台3还可使导体稳固固定，提高电缆锥套整体的机械强度。

接线部5呈板状；接线部5开设有用于与连接线连接的连接安装孔一7。采用连接件安装到连接安装孔一7中实现接线部5与连接线之间的连接，如图5所示，可提高电缆锥套连接的便捷程度，还可提高电缆锥套与连接线之间连接的牢固程度。

绝缘平台2开设有用于安装固定的连接安装孔二8；便于将电缆锥套安装固定。

为提高绝缘性能和机械强度，绝缘体1、绝缘套4、绝缘平台2和绝缘凸台3一体成型。

实施例二

本实施例电缆锥套包括导体、绝缘体、绝缘套、绝缘平台和绝缘凸台；绝缘体连接在绝缘平台的一侧，绝缘套和绝缘凸台分别连接在绝缘平台的另一侧；所述绝缘套围绕绝缘凸台外侧设置，且绝缘套与绝缘凸台之间留有空间；绝缘体和绝缘凸台共同开设导体安装孔；导体嵌设在导体安装孔中，并从绝缘凸台伸出。导体采用现有的导体结构。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。