本实用新型涉及电动机技术领域，具体涉及方便拆卸的电动机风扇以及电动机。
背景技术：
电动机是把电能转换成机械能的一种设备。它是利用通电线圈(也就是定子绕组)产生旋转磁场并作用于转子形成磁电动力旋转扭矩。电动机按使用电源不同分为直流电动机和交流电动机，电力系统中的电动机大部分是交流电机，可以是同步电机或者是异步电机(电机定子磁场转速与转子旋转转速不保持同步速)。电动机主要由定子与转子组成，通电导线在磁场中受力运动的方向跟电流方向和磁感线(磁场方向)方向有关，电动机工作原理是磁场对电流受力的作用，使电动机转动。
风扇是电动机的一个重要组成部分，通过风扇进行散热，防止电机运行时因温度过高而烧毁，现有技术的电动机风扇，设置于风罩内，包括呈盘状的本体，本体的中部具有安装孔，本体凸面上固定有若干片垂直于凸面的叶片，叶片呈片状，叶片的一端部临近于本体的中部，叶片的另一端部伸出于本体的边缘。因为现有电动机风扇表面无镂空，需要特定的工装拆卸，且拆除的风扇很难继续使用。此类风扇存在拆卸难度高、再次利用率低，遇到实际工作当中的问题需要解决与处理时，造成了不小的麻烦。
技术实现要素：
本实用新型针对上述问题，克服至少一个不足，提出了方便拆卸的电动机风扇以及电动机。
本实用新型采取的技术方案如下：
一种方便拆卸的电动机风扇，包括呈锥状的叶盘，叶盘的外侧壁绕叶盘的轴线均匀布置有多个叶片，叶盘的中心具有安装孔，所述安装孔用于与电动机的转动轴配合，叶盘上具有若干镂槽，所述镂槽用于供风扇拆卸工具穿过。
通过设置镂槽使得在拆卸叶片时风扇拆卸工具(比如螺丝刀)能够非常方便的深入内部，拆卸时，风扇拆卸工具一端抵住电动机内部相应结构，风扇拆卸工具侧壁对镂槽施加作用力，从而能够迅速快捷地将叶盘从电动机的转动轴上拆除，且不伤害叶片。本申请电动机风扇的结构大大降低了风扇拆除的难度，不受限于工况，基本可以在任何情况下找到工具拆除，即方便组装也方便维修养护。
可选的，所述镂槽有2个，关于叶盘的轴线对称设置。
镂槽太多时会降低叶盘的结构强度，设置2个镂槽能够实现单人操作，对称设置使得对镂槽施加压力时更加均匀，叶盘更易脱离转动轴。
可选的，所述镂槽为矩形状，镂槽的其中一个对称面经过叶盘的轴线。
可选的，所述叶盘的中部具有圆柱状的安装部，所述安装孔设置在安装部上；所述镂槽与安装部之间具有加强筋。
设置安装部能够增加叶盘与转动轴的配合面积，镂槽与安装部之间设置加强筋，使得在拆除时，镂槽受力处不会变形，并在受力并逐渐往外侧移动，最终风扇可以被拆除。
可选的，所述加强筋为三角形结构，加强筋的一侧与叶盘连接，另一侧与所述安装部连接，每个镂槽与安装部之间具有多个间隔设置的加强筋。
加强筋的这种结构形式使得镂槽有较好的承力能力。
可选的，所述叶片其中一端与所述安装部连接。
这种结构形式使得风扇整个强度较好，使用寿命高。
可选的，所述电动机风扇为一体式结构。
本申请还公开了一种电动机，包括转动轴，所述转动轴的一端安装有风扇，所述风扇为上述的电动机风扇。
本实用新型的有益效果是：通过设置镂槽使得在拆卸叶片时风扇拆卸工具能够非常方便的深入内部，拆卸时，风扇拆卸工具一端抵住电动机内部相应结构，风扇拆卸工具侧壁对镂槽施加作用力，从而能够迅速快捷地将叶盘从电动机的转动轴上拆除，且不伤害叶片。本申请电动机风扇的结构大大降低了风扇拆除的难度，不受限于工况，基本可以在任何情况下找到工具拆除，即方便组装也方便维修养护。
附图说明：
图1是本实用新型方便拆卸的电动机风扇的结构示意图；
图2是本实用新型电动机的剖视图。
图中各附图标记为：
1、电动机风扇；2、叶盘；3、叶片；4、安装部；5、安装孔；6、加强筋；7、镂槽；8、短侧壁；9、长侧壁；10、风扇拆卸工具；11、端盖；12、转动轴。
具体实施方式：
下面结合各附图，对本实用新型做详细描述。
实施例1
如图1所示，一种方便拆卸的电动机风扇，包括呈锥状的叶盘2，叶盘2的外侧壁绕叶盘2的轴线均匀布置有多个叶片3，叶盘2的中心具有安装孔5，安装孔5用于与电动机的转动轴12配合，叶盘2上具有若干镂槽7，镂槽7用于供风扇拆卸工具10穿过。
通过设置镂槽7使得在拆卸叶片3时风扇拆卸工具10(比如螺丝刀)能够非常方便的深入内部，拆卸时，风扇拆卸工具10一端抵住电动机内部相应结构，风扇拆卸工具10侧壁对镂槽7施加作用力，从而能够迅速快捷地将叶盘2从电动机的转动轴12上拆除，且不伤害叶片3。本申请电动机风扇的结构大大降低了风扇拆除的难度，不受限于工况，基本可以在任何情况下找到工具拆除，即方便组装也方便维修养护。
于本实施例中，镂槽7有2个，关于叶盘2的轴线对称设置。镂槽7太多时会降低叶盘2的结构强度，设置2个镂槽7能够实现单人操作，对称设置使得对镂槽7施加压力时更加均匀，叶盘2更易脱离转动轴12。
于本实施例中，镂槽7为矩形状，镂槽7的其中一个对称面经过叶盘2的轴线。
于本实施例中，叶盘2的中部具有圆柱状的安装部4，安装孔5设置在安装部4上；镂槽7与安装部4之间具有加强筋6。设置安装部4能够增加叶盘2与转动轴12的配合面积，镂槽7与安装部4之间设置加强筋6，使得在拆除时，镂槽7受力处不会变形，并在受力并逐渐往外侧移动，最终风扇可以被拆除。
于本实施例中，加强筋6为三角形结构，加强筋6的一侧与叶盘2连接，另一侧与安装部4连接，每个镂槽7与安装部4之间具有多个间隔设置的加强筋6。加强筋6的这种结构形式使得镂槽7有较好的承力能力。
于本实施例中，叶片3其中一端与安装部4连接。这种结构形式使得风扇整个强度较好，使用寿命高。
于本实施例中，电动机风扇为一体式结构。
于本实施例中，镂槽7包括2个短侧壁8和2个长侧壁9，其中短侧壁8距离安装部4的距离，与镂槽7长侧壁9长度的比值为0.5～1.5；叶盘2外周距镂槽7的最小距离，与镂槽7长侧壁9长度的比值为0.2～0.5。本实施例这样设置，能够在保证结构强度的前提下，使镂槽7尺寸较大，能够适配多种类型或尺寸的风扇拆卸工具10，而且在风扇工作时，气流也可以从镂槽7通过，能够一定程度的提高冷却效率。于其他实施例中镂槽7的尺寸还可以于本实施例不同。
实施例2
如图2所示，本实施例公开了一种电动机，包括转动轴12，转动轴12的一端安装有风扇，风扇为实施例1中的电动机风扇1。
通过设置镂槽7使得在拆卸叶片3时，风扇拆卸工具10(比如螺丝刀)能够非常方便的深入内部，拆卸时，风扇拆卸工具10一端抵住电动机的端盖11，风扇拆卸工具10侧壁抵住镂槽7，通过压动风扇拆卸工具10，能够迅速快捷地将叶盘2从电动机的转动轴12上拆除，且不伤害叶片3。本申请电动机风扇的结构大大降低了风扇拆除的难度，不受限于工况，基本可以在任何情况下找到工具拆除，即方便组装也方便维修养护。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此即限制本实用新型的专利保护范围，凡是运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的保护范围内。