带变径固定模块的电缆框的制作方法

文档序号:12685597阅读:389来源:国知局
带变径固定模块的电缆框的制作方法与工艺

本发明涉及船用电缆框,具体涉及一种带变径固定模块的电缆框。



背景技术:

受船舶工作环境的影响,船舶上所使用的电缆基本都是无卤、低烟型、耐盐碱的特种电缆。在海上平台作业中,纵向水密封电缆、脐带电缆将会得到大量使用,军用舰船、水下航行体、鱼雷、水下诱饵、水下侦察器的专用电线电缆和光纤光缆的使用大幅度增加。由于电缆的种类和数量角度,各种电缆的尺寸不一,在电缆经过电缆框时需要不同尺寸的固定模块固定。由于固定模块的尺寸单一,通常在模块孔内以填充物填充的方式来实现电缆的固定、填充固定的缺陷在于填充料难以去除,在线缆更换或者调整时带来不便;同事填充物容易损失电缆。



技术实现要素:

为解决现有技术中的不足,本发明的目的在于提供一种适用与多尺寸线缆同时固定的带变径固定模块的电缆框。

为达到以上目的,本发明采取的技术方案为:

带变径固定模块的电缆框,包括框体,框体内码放有多个方形变径模块,电缆自变径模块穿过,变径模块与框体的内侧顶面间安装有紧固装置,其特征在于,所述变径模块包括上模块、下模块以及多对不同内径的弧形叶片,所述上、下模块的配合面上分别对应设置有截面为半圆的贯穿槽,上、下模块配合时形成柱状通孔;所述贯穿槽内设有一道以上的限位槽;所述各弧形叶片的外径与贯穿槽内径相同,弧形叶片的外壁上设有与限位槽配合的限位凸筋。

进一步地,所述紧固装置为楔型压紧块,楔形压紧块包括上、下压块和前、后楔块,上、下压块截面为三角形,上、下压块由一根以上的导向柱串接并沿导向柱上下滑动,上、下压块的前后侧分别形成楔形腔,所述前、后楔块分别安装与对应的楔形腔内,前、后楔块间由螺栓连接。

采取以上技术方案后,本发明的有益效果为:

利用上下模块配合不同尺寸内径弧形叶片实现对不同尺寸规格的线缆的固定,上下模内腔与弧形叶片件由限位槽和限位筋的配合防止相对滑动;多个固定模块一次排列堆叠于线缆框内在模块与线缆框内侧的上顶面件已楔形压紧块压紧固定。确保稳定性,防止滑动。

楔形压紧块通过锁紧螺栓,缩短前、后楔块间距离,楔块将上压块抬高,挤压于电缆框与变径模块间实现紧固。

本技术方案结构简单,适用范围广。

附图说明

图1为本发明的结构示意图;

图2为变径模块的结构示意图;

图3为楔形压紧块的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式做进一步详述:

如图所示,带变径固定模块的电缆框,包括框体1,框体1内码放有多个方形变径模块2,电缆自变径模块2穿过,变径模块2与框体1的内侧顶面间安装有紧固装置3。

变径模块2包括上模块21、下模块22以及多对不同内径的弧形叶片23,所述上、下模块的配合面上分别对应设置有截面为半圆的贯穿槽24,上、下模块配合时形成柱状通孔;所述贯穿槽内设有一道以上的限位槽25;所述各弧形叶片23的外径与贯穿槽24内径相同,弧形叶片23的外壁上设有与限位槽配合的限位凸筋26。在穿线时,根据线缆的直径,选择一对对应内径尺寸的弧形叶片23分别安装于上、下模块内,确保对线缆的固定。为了保证固定效果,可在弧形叶片23的内壁上设置摩擦层,提高摩擦力。

紧固装置3楔型压紧块,楔形压紧3包括上、下压块31,32,上、下压块31,32截面为三角形,上、下压块31,32由一根以上的导向柱33相向串接并沿导向柱上下滑动,上、下压块的前后侧分别形成楔形腔,所述前、后楔块34,35分别安装与对应的楔形腔内,前、后楔块34,35间由螺栓36连接,调节螺母收紧调节螺栓36时,前、后楔块34,35发生相相移动,。前、后楔块34,35分别向在楔形腔内侧移动并抬起上压块,上压块31向上移动,挤压于电缆框与变径模块间实现紧固,既压紧了上、下模块,形成对线缆的紧固,防止拉动线缆时变径模块发生移动。

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