充气柜的制作方法

本发明涉及一种充气柜。

背景技术：

目前，随着国内城市电网建设与改造速度的加快，市场对充气柜的需求也在逐年增加。现有技术中的充气柜及安装在充气柜内的隔离开关，如图1-2所示，充气柜的内部安装有隔离开关6，所述隔离开关6的动触头组件通过现有开关支架9固定在充气柜内部，动触头组件包括设置在隔离轴上的动触头7，现有静触头固定座8固定在充气柜的侧壁4上，充气柜的顶壁上固定有供外部电缆线与柜内电器件连接的上出线套管1，所述上出线套管1与现有静触头固定座8之间的连接为硬连接，柜内充有高压sf6气体。充气柜内的各个元器件之间的导电连接面是需要完全接触的，否则会影响到整个柜子的回路电阻和导电性能，进而影响供电的可靠性，甚至会威胁到用户的人身安全。所以需要保证充气柜内各个元器件之间的相对位置不变，以使各个元器件的导电连接面之间紧密配合。

授权公告号为cn205692747u的中国实用新型专利公开了一种充气环网柜，所述充气环网柜内部安装有隔离开关，隔离开关的动触头组件通过支架固定在充气柜内部，所述支架形成隔离开关的开关框架，合闸静触头组件固定在充气柜的内壁上，所述动触头组件包括设置在隔离轴上的动触头，所述静触头组件包括设置在静触头固定座上的静触头，充气柜顶壁上固定有供外部电缆线与柜内隔离开关连接的上出线套管，所述上出线套管形成隔离开关与外部电缆连接的接线端，所述接线端与静触头固定座之间的连接为硬连接。充气柜内不充入高压sf6气体时，开关的动触头与静触头之间的导电连接面能够实现完全接触和紧密配合；当充气柜的内部充入高压sf6气体时，充气柜的各个壁都会产生向外凸出的变形，开关框架受到柜壁变形的影响也会产生变形，而且充气柜顶壁的变形也会带动接线端向外凸出，接线端将这种变形通过硬连接作用于静触头固定座，所以，充气柜充入高压sf6气体时，静触头固定座受到用于安装其的侧壁的变形和接线端与静触头固定座之间的硬连接传递的变形的影响，使得隔离开关的静触头和动触头的变形量不同，导致两者相对位置发生变化，动触头与静触头之间的导电连接面也随之变化，严重时动触头无法接触静触头，不能实现合闸，影响充气柜的正常工作。

为了解决充气柜变形后隔离开关的动触头和静触头的导电连接面不能紧密贴合的问题，设计人员进行了较多探索，如授权公告号为cn205376376u的中国实用新型专利公开了一种充气柜用隔离开关，包括机架总装、安装于机架总装上的隔离轴、安装于隔离轴上的动触头、与动触头对应设置的合闸静触头支架及合闸静触头、以及接地触头，所述机架总装由前侧板、后侧板、连接于前侧板和后侧板之间的接地触头安装横梁、合闸静触头安装横梁焊接而成。所述机架总装形成用于安装隔离开关的动触头组件、静触头组件的开关框架，把动触头组件和静触头组件固定在同一个开关框架上，当只有开关框架变形时能够保持动触头组件和静触头组件的变形量一致，降低充气柜和开关框架变形对动触头和静触头之间的导电连接面带来的负面影响。上述技术方案解决了静触头组件固定在充气柜的侧壁上、动触头组件固定在开关框架上引起的两者变形不一致的问题，但是静触头固定座与固定在充气柜顶壁上的接线端之间的硬连接依然会引发动、静触头变形量不一致的问题，对分、合闸带来影响，给产品的导电性能和供电可靠性造成隐患，甚至会威胁到用户的人身安全。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种充气柜，以解决现有技术中的隔离开关的静触头固定座与接线端之间的连接为硬连接时带来的静触头和动触头相对位置发生变化的问题。

为实现上述目的，本发明中的充气柜采用的技术方案是：充气柜包括柜体，柜体内安装有隔离开关，柜体上固定有供隔离开关与柜体外部线缆连接的接线端，所述隔离开关的静触头固定座与接线端通过适应两者之间距离变化的导电结构连接。当充气柜充入高压sf6气体时，充气柜的各个壁都会产生向外凸出的变形，充气柜壁的变形引起静触头固定座的位置变化，固定在柜体上的接线端的位置也发生变化，由于静触头固定座与接线端固定在不同位置，所以两者的变形量不一致，当连接在两者之间的导电体能适应两者之间距离变化时，两者不会形成拉扯作用，接线端不会影响静触头固定座的位置变化。

进一步的，所述导电结构为软连接导电体或弹性导电结构。采用软连接导电体或弹性导电结构能够适应接线端和静触头固定座之间的距离变化，简单方便。

进一步的，所述软连接导电体为铜排线、铜编织线或镀锡铜编织线。所述静触头固定座与接线端通过铜排线进行软连接，使用简单方便。

进一步的，所述隔离开关通过开关框架安装到柜体内，所述开关框架包括用于转动安装隔离轴的两端的侧板，两个侧板上分别设置立柱，所述立柱之间连接有用于固定静触头固定座的第一安装梁。开关框架通过立柱设置用于安装静触头固定座的第一安装梁，在保证开关框架刚度和强度的同时能够减轻整个隔离开关的重量。

进一步的，所述第一安装梁用于固定静触头固定座的固定面为第一安装梁的竖直面。

进一步的，所述开关框架包括用于安装接地静触头的第二安装梁。隔离开关的动触头、合闸静触头和接地静触头固定在同一个开关框架内，当开关框架变形时，动触头、合闸静触头及接地静触头的变形量一致，不会影响导电连接面的接触。

进一步的，所述静触头固定座与第一安装梁固定连接的连接孔的排列方向与第一安装梁的长度方向一致。所述静触头固定座采用横置安装的方式固定在第一安装梁上，增加第一安装梁的抗变形能力，且可以有效控制变形的方向。

附图说明

图1为现有技术中的充气柜的结构示意图；

图2为现有技术中的静触头固定座的结构示意图；

图3为本发明中的充气柜的一个实施例的结构示意图；

图4为本发明中的静触头固定座的结构示意图；

图5为本发明中的充气柜中的开关框架的结构示意图。

附图中，1-上出线套管，2-软连接导电体，3-静触头固定座，4-充气柜侧壁，5-开关框架，51-第一安装梁，52-立柱，53-侧板，6-隔离开关，7-动触头，8-现有静触头固定座，9-现有开关支架，10-静触头。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施方式作进一步说明。

本发明中的充气柜的具体实施例，如图3-5所示，本发明中的充气柜的内部设有隔离开关6，所述隔离开关6通过开关框架5安装在充气柜内，所述开关框架5包括两个侧板53，两个侧板53分别转动固定隔离开关的隔离轴的两端，隔离开关6的动触头7随隔离轴转动实现开关的合闸、隔离或接地。每个侧板53上固定一个立柱52，两个立柱52的末端通过用于安装静触头固定座3的第一安装梁51刚性连接，所述第一安装梁51用于固定静触头固定座3的固定面为第一安装梁51的竖直面；两个侧板53之间还设有用于固定接地静触头的第二安装梁；静触头10通过静触头固定座3固定在第一安装梁51上，静触头固定座3与第一安装梁51固定连接的连接孔的排列方向与第一安装梁51的长度方向一致。合闸静触头固定座、动触头和接地静触头固定在开关框架5上，当只有开关框架5变形时，三者的变形量一致，相对位置不变，不影响隔离开关的正常工作。

所述静触头固定座3与上出线套管1之间通过适应两者之间距离变化的导电结构连接，本实施例中的导电结构为软连接导电体2，例如铜排线、铜编织线或镀锡铜编织线。在其他实施例中，软连接导电体2可以替换为适应不同方向距离变化的弹性导电结构，也可以替换为活动插接的导电连接件。

使用时，充气柜充入高压sf6气体时，充气柜的各个壁都会产生向外凸出的变形，开关框架5受到柜壁变形的影响也会产生变形，而且充气柜顶壁的变形也会带动上出线套管1向外凸出，由于上出线套管1与静触头固定座3之间为软连接，所以上出线套管1的位置改变不会影响静触头固定座3，合闸静触头固定座、动触头和接地静触头固定在开关框架5上，只有开关框架5变形时，静触头固定座3和动触头7的变形量一致，相对位置不变，所以动触头与静触头之间的导电连接面不变，保证充气柜的正常工作。