一种用于母线槽的插接箱的制作方法

本发明涉及配电设备技术领域，具体的说，涉及一种用于母线槽的插接箱。

背景技术：

现代高层建筑和大型的车间需要巨大的电能，而面对这庞大负荷所需成百上千安培的强大电流就要选用安全可靠的传导设备，母线槽系统便是很好的选择。母线槽系统是一个高效输送电流的配电装置，尤其适应了越来越高的建筑物和大规模工厂经济合理配线的需要。插接箱作为输电母线槽的一个功能单元，在母线槽系统中起着分配电能的作用，随着输配电事业的发展，用户对母线槽插接箱产品的性能和操作方式要求越来越高。插接箱在母线槽上的的安装方式很多，插接箱插在母线槽上后，确保插接箱与母线槽能可靠连接、固定将显得至关重要，这将直接关系到插接箱能否长期可靠的运行。目前，普遍采用夹持件与螺栓配合连接的方式将插接箱壳体与母线槽壳体进行连接，插接箱与母线槽固定是否牢固，难以保证产品运行质量；传统插接箱的结构操作时只能在插接箱箱门上通过操作机构对内部断路器进行分断操作，当安装操作空间不够或用户有特殊操作方式要求时，上述传统结构将无能为力。

技术实现要素：

本发明对上述问题提出一种用于母线槽的插接箱，具有结构简单、安装方便、操作简单安全的特点。

具体的技术方案如下：一种用于母线槽的插接箱，包括箱体、箱门、夹紧装置、开关装置、断路器；箱体包括箱底、第一侧板、第二侧板、第一封板、第二封板，第一侧板、第二侧板分别固定在箱底的前后两侧；第一封板、第二封板分别固定在箱底的左右两侧，第一侧板、第二侧板、第一封板、第二封板之间形成空腔，断路器固定在箱体内部；两个侧板上半部分均设有一个小孔，小孔轴线到侧板底部的距离与断路器高度相等，小孔轴线到第一封板、第二封板的距离相等；箱门与箱体之间活动连接；夹紧装置包括第一夹紧块、第二夹紧块、第一滑轨、第二滑轨、丝杠、固定架、夹紧手柄；夹紧装置在第一侧板、第二侧板上分别固定一个；第一夹紧块包括固定块、工作块，工作块截面形状为梯形，固定块底面与工作块顶面相固定；第二夹紧块包括固定块、工作块，固定块上设有第一圆孔、第二圆孔，工作块截面形状为梯形，固定块底面与工作块顶面相固定；固定架为长方体，固定架在左右两侧分别设有一个凸台，固定架通过凸台分别固定在箱体第一侧板、第二侧板底端，固定架上设有三个安装孔，第一安装孔、第二安装孔分别用于支撑第一滑轨、第二滑轨，第三安装孔与丝杠螺纹连接；第一滑轨、第二滑轨截面形状为圆形，第一滑轨、第二滑轨的一端与第一夹紧块固定，第一滑轨、第二滑轨穿过第二夹紧块，第一滑轨、第二滑轨另一端通过螺母固定在固定架上；丝杠一端固定在第二夹紧块上，另一端与夹紧手柄相连；开关装置包括安装板、开关手柄、曲柄、连杆、支撑架、活动杆、活动环；开关装置在第一侧板、第二侧板上分别设有一个；支撑架分别固定在箱体的第一侧板、第二侧板上，支撑架中心设有一个中心孔，中心孔轴线与箱体侧板上小孔轴线对齐，支撑架支撑活动杆，活动杆可在支撑架中来回移动；活动杆一端带有圆盘，另一端连有活动环；安装板固定在箱体侧板上，曲柄固定在安装板上，开关手柄与曲柄的旋转中心相连，连杆一端与活动杆带圆盘端相连，连杆另一端与曲柄相连。

所述固定架上的第一安装孔、第二安装孔、第三安装孔直径均为d1，第二夹紧块上的第一圆孔、第二圆孔直径均为d2，d1＝d2。

所述固定架长度为l1，固定块长度为l2，l1＝l2。

所述固定架上第一安装孔轴线与第二安装孔轴线之间距离为l3，第二夹紧块上的第一圆孔轴线与第二圆孔轴线之间的距离为l4，l3＝l4。

本发明的有益效果为：通过转动夹紧手柄，带动丝杠转动，从而带动第二夹紧块在水平方向上移动，实现母线槽插接箱的快速夹紧或松开，保证插接箱与母线槽的可靠连接，确保插接箱与母线槽的高质量运行，进一步提高了安装效率；通过转动开关手柄，带动连杆旋转，从而带动活动杆前后移动，实现了在插接箱侧面对插接箱箱体内的断路器进行分断操作，确定安全运行。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的箱体结构示意图。

图3为本发明开关装置结构示意图。

图4为本发明夹紧装置结构示意图。

图5为本发明固定架的结构示意图。

图6为本发明第二夹紧块的结构示意图。

图7为本发明支撑架的结构示意图。

图中：1-箱体，2-箱门，3-夹紧装置,4-开关装置，5-断路器，6-断路器开关，7-第一侧板，8-第二侧板，9-第二封板，10-第一封板，11-箱底，12-小孔、13-中心孔、14-第一夹紧块、15-第二夹紧块，16-第一滑轨，17-第二滑轨，18-丝杠，19-固定架，20-固定架凸台，21-螺母，22-夹紧手柄，23-安装板、24-开关手柄，25-曲柄，26-连杆，27-活动杆，28-支撑架，29-活动环，30-圆盘，31-固定块，32-工作块，33-第一圆孔，34-第二圆孔，35-第一安装孔，36-第二安装孔，37-第三安装孔。

具体实施方式

以下结合附图对本发明进行详细的说明。

如图所示，一种用于母线槽的插接箱，包括箱体、箱门、夹紧装置、开关装置、断路器；箱体包括箱底、第一侧板、第二侧板、第一封板、第二封板，第一侧板、第二侧板分别固定在箱底的前后两侧；第一封板、第二封板分别固定在箱底的左右两侧，第一侧板、第二侧板、第一封板、第二封板之间形成空腔，断路器固定在箱体内部；两个侧板上半部分均设有一个小孔，小孔轴线到侧板底部的距离与断路器高度相等，小孔轴线到第一封板、第二封板的距离相等；箱门与箱体之间活动连接；夹紧装置包括第一夹紧块、第二夹紧块、第一滑轨、第二滑轨、丝杠、固定架、夹紧手柄；夹紧装置在第一侧板、第二侧板上分别固定一个；第一夹紧块包括固定块、工作块，工作块截面形状为梯形，固定块底面与工作块顶面相固定；第二夹紧块包括固定块、工作块，固定块上设有第一圆孔、第二圆孔，工作块截面形状为梯形，固定块底面与工作块顶面相固定；固定架为长方体，固定架在左右两侧分别设有一个凸台，固定架通过凸台分别固定在箱体第一侧板、第二侧板底端，固定架上设有三个安装孔，第一安装孔、第二安装孔分别用于支撑第一滑轨、第二滑轨，第三安装孔与丝杠螺纹连接；第一滑轨、第二滑轨截面形状为圆形，第一滑轨、第二滑轨的一端与第一夹紧块固定，第一滑轨、第二滑轨穿过第二夹紧块，第一滑轨、第二滑轨另一端通过螺母固定在固定架上；丝杠一端固定在第二夹紧块上，另一端与夹紧手柄相连；开关装置包括安装板、开关手柄、曲柄、连杆、支撑架、活动杆、活动环；开关装置在第一侧板、第二侧板上分别设有一个；支撑架分别固定在箱体的第一侧板、第二侧板上，支撑架中心设有一个中心孔，中心孔轴线与箱体侧板上小孔轴线对齐，支撑架支撑活动杆，活动杆可在支撑架中来回移动；活动杆一端带有圆盘，另一端连有活动环；安装板固定在箱体侧板上，曲柄固定在安装板上，开关手柄与曲柄的旋转中心相连，连杆一端与活动杆带圆盘端相连，连杆另一端与曲柄相连。

所述固定架上的第一安装孔、第二安装孔、第三安装孔直径均为d1，第二夹紧块上的第一圆孔、第二圆孔直径均为d2，d1＝d2。

所述固定架厚度为l1，固定块厚度为l2，l1＝l2。

所述固定架上第一安装孔轴线与第二安装孔轴线之间距离为l3，第二夹紧块上的第一圆孔轴线与第二圆孔轴线之间的距离为l4，l3＝l4。

当需要夹紧安装时，先转动第一侧板上的夹紧手柄，带动丝杠转动，从而带动第二夹紧块在滑轨上向靠近第一夹紧块的方向移动，当夹紧手柄无法转动时，即已经达到了完全夹紧的状态；然后转动第二侧板上的夹紧手柄，带动丝杠转动，从而带动第二夹紧块在滑轨上向靠近第一夹紧块的方向移动，当夹紧手柄无法转动时，即已经达到了完全夹紧的状态。当需要松开时，先转动第一侧板的夹紧手柄，带动丝杠转动，从而带动第二夹紧块在滑轨上向远离第一夹紧块的方向移动；然后转动第二侧板上的夹紧手柄，带动丝杠转动，从而带动第二夹紧块在滑轨上向远离第一夹紧块的方向移动。

当需要实现分闸时，转动第一侧板的开关手柄，带动曲柄旋转，从而带动活动杆向靠近断路器开关的方向移动，将断路器开关带到分闸位置，实现断开；

当需要实现合闸时，转动第二侧板的开关手柄，带动曲柄旋转，从而带动活动杆向靠近断路器开关的方向移动，将断路器开关带到合闸位置，实现连接；

本发明通过转动夹紧手柄，带动丝杠转动，从而带动第二夹紧块在水平方向上移动，实现母线槽插接箱的快速夹紧或松开，保证插接箱与母线槽的可靠连接，确保插接箱与母线槽的高质量运行，进一步提高了安装效率；通过转动开关手柄，带动连杆旋转，从而带动活动杆前后移动，实现了在插接箱侧面对插接箱箱体内的断路器进行分合操作，确定安全运行。