线缆穿墙护套的制作方法

本发明涉及线缆敷设辅助工具领域，具体的说是一种线缆穿墙护套。

背景技术：

电力电缆或通信光缆在敷设中经常遇到穿墙问题，标准建筑中一般在墙体上专门为线缆预埋穿墙管，但是经常出现线缆穿墙位置和穿墙管的位置并不对应的问题。另外，某些建筑的墙体上根本没有穿墙管，因此，线缆穿墙时，往往需要在墙体上打孔，然后再操作线缆从孔中穿出。线缆穿孔时容易造成线缆端头部位或绝缘层损坏，尤其是对于某些通信线缆或光缆尾纤，其端头部位往往连接多个端子或接头，在穿孔操作时极易导致端头部位污染或损坏，影响线缆正常使用。另外，哪怕有穿墙管保护，各线缆的端子或接头也很难安全的从穿墙管中穿出，如果盲目从另一头牵拉，也极易对端子或接头连接的牢固性造成影响。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、使用灵活方便、能提高线缆敷设效率并能对线缆进行有效保护的线缆穿墙护套。

为解决上述技术问题，本发明的线缆穿墙护套包括筒体，其结构特点是所述筒体由两个半槽对合形成且筒体的后端封闭、前端敞口，两个半槽的后端均设置后半圆板，两个后半圆板在半槽对合时形成筒体的后封盖，两个后半圆板在对合边沿上分别对应开设至少一个半孔，对应位置上的两个半孔在对合后形成后通孔；筒体的前端敞口处可拆卸式的安装有前细后粗的锥形头，锥形头的锥尖部位开设有穿装孔。

采用上述结构，在筒体内形成前部敞口、后部封闭的容纳空间，该容纳空间可容纳线缆接头或端子，筒体采用两个半槽对合的结构，半槽打开时可将接头或端子置入；后封盖采用两个半圆板对合的结构，通过在半圆板对合的边沿设置半孔对合结构，可方便线缆穿入。筒体组装完成后，在前端安装锥形头，在锥形头前端的穿装孔连接硬质铁丝或长杆挂钩，将铁丝或长杆伸入墙体的孔中，从墙体另一侧牵引铁丝或长杆，从而将筒体拽出，然后将锥形头拆除并将筒体拆开，即完成了线缆的穿墙操作。可见，筒体可对线缆以及线缆接头或端子起到很好的保护作用，前端的锥形头能使穿墙过程更顺畅，操作更省力。另外，借助该结构，在穿墙完成后，可仅将锥形头拆除，将筒体留置在墙体的孔内，可继续借助筒体对电缆进行保护。

对于筒体的组装结构，两个半槽的外壁上均开设至少一个半环形凹槽，对应位置上的两个半环形凹槽对合后形成环形槽，环形槽内套装弹性胶圈。设置弹性胶圈将两个半槽捆束为一体结构，结构简单，实现方便。同时，采用该结构，当需要将筒体留置在墙体上时，弹性胶圈还起到了防滑的作用，在不影响正常拖拽的前提下，借助该种防滑结构，可避免筒体轻易从墙体上滑脱。

所述筒体由多个单元筒依次螺接形成，每个单元筒均由两个单元半槽对合形成，两侧的多个单元半槽分别组成两个半槽，后封盖设置在位于最后端的单元筒的后端部，其余单元筒的两端均敞口，锥形头螺接在最前端单元筒的前端部。筒体采用多段螺接的结构，筒体的长度可以调整，能适应多种厚度的墙体。尤其在需要将筒体留置在墙体中时，应保证足够多个单元筒，以避免线缆与墙体孔内壁直接接触，进而避免线缆绝缘层受损。

所述筒体的前端敞口处可拆卸式的安装前端盖，前端盖包括前筒体和前盖板，前筒体在拆下锥形头后螺接在最前端单元筒的前端部。某些情况下，线缆穿墙后，其接头或端子需要等待设备安装或调试完成后才连接，线缆接头或端子会有一段闲置期，如果直接放置在地面上容易对其造成损伤，因此，额外设置前端盖，在穿墙后，将锥形头拆下安装上前端盖，从而能将线缆接头或端子封闭在筒体内以备用，可对线缆接头或端子起到很好的保护作用。

所述前筒体为一个单元筒，组成该单元筒的两个单元半槽的前端部各自封装一个前半圆板，前盖板由两个前半圆板对合形成且前盖板的外径大于单元筒的外径，两个前半圆板在对合边沿上分别对应开设至少一个半孔，对应位置上的两个半孔在对合后形成前通孔。前端盖也采用两部分对合的结构，该结构形式主要应用于筒体留置的情况。因为在筒体留置时，筒体前端敞口，此时安装对合结构的前端盖，线缆穿装在对合式的通孔中，前盖板将筒体的前端封闭，能避免污染物进入筒体内，同时，前盖板还可将墙体孔盖住，使得外观更美观。

所述前通孔和后通孔均设置一个，最后端的单元筒的后端部螺接后端盖，后端盖包括后筒体和后封盖，后筒体由两个单元半槽对合形成且后筒体螺接在最后端的单元筒上，后封盖的外径大于后筒体的外径。在后端单独设置后端盖，后端盖由后封盖和最后端的一个单元筒构成，将后封盖的外径增大，使得其大于墙体孔的内径，从而能将墙体孔盖住。该结构同样是适用于筒体留置的情况，后端盖和前端盖分别将墙体孔的两端盖住，通过螺接结构，可将筒体牢固安装在墙体孔中，结构更稳固，外观更美观。

所述单元半槽的外壁上开设半环形凹槽，对应位置上的两个半环形凹槽对合后形成环形槽，环形槽内套装弹性胶圈。采用多个单元筒的结构时，每个单元筒的两个单元半槽均通过弹性胶圈对合安装。

所述前盖板的内壁上在前通孔的周圈安装多个弹性卡爪。所述后封盖的内壁上在后通孔的周圈安装多个弹性卡爪。各弹性卡爪在孔的周圈间隔环布且均朝向孔中心倾斜。弹性卡爪用于牢固紧束住从通孔中穿过的线缆，通过将弹性卡爪倾斜设置，使得其能起到限制线缆单向拖拽的作用。后封盖先安装，后封盖上的弹性卡爪使得线缆只能向前拖拽，如果向后拖拽会使得后封盖上的弹性卡爪收束的越来越近，因此线缆不能向后拖拽；当线缆穿出墙体合适长度之后再安装前盖板，同样的，前盖板上的弹性卡爪限制了线缆向前拖拽，因此，当前端盖和后端盖安装完成后，线缆既无法继续向前拖拽也无法向后拖拽，线缆穿出墙体的长度即已确定。可见，该结构保证了线缆穿墙后安装的稳固性，避免了任意拖拽线缆对设备连接部位和线缆端头部位造成损伤。

综上所述，本发明结构简单、使用灵活方便、能提高线缆敷设效率并能对线缆进行有效保护。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明：

图1为本发明第一种实施方式的结构示意图；

图2为图1中a-a方向的剖视结构示意图；

图3为图1的俯视结构示意图；

图4为图1中的筒体结构示意图；

图5为图4中半槽的结构示意图；

图6为图5的俯视结构示意图；

图7为图5的仰视结构示意图；

图8为图5的侧视结构示意图；

图9为本发明中锥形头的结构示意图；

图10为本发明第二种实施方式的结构示意图；

图11为图10中b-b向的剖视结构示意图；

图12为图10中单元筒的结构示意图；

图13为图12中单元半槽的结构示意；

图14为图13的俯视结构示意图；

图15为图13的仰视结构示意图；

图16为图13的侧视结构示意图；

图17为图10在穿墙过程中的结构示意图；

图18为图10中筒体留置在墙体中时并安装前端盖的结构示意图；

图19为图18中前端盖的结构示意图；

图20为图19的仰视结构示意图；

图21为图19中组成前端盖的单元半槽和前半圆板的结构示意图；

图22为图21的俯视结构示意图；

图23为图21的仰视结构示意图；

图24为本发明第三种实施方式的结构示意图；

图25为图24中组成前端盖的单元半槽和前半圆板的结构示意图；

图26为图25的俯视结构示意图；

图27为图25的仰视结构示意图；

图28为图24中后端盖的结构示意图；

图29为图28的俯视结构示意图；

图30为图24中组成后端盖的单元半槽和后半圆板的结构示意图；

图31为图30的仰视结构示意图。

具体实施方式

参照附图，本发明的线缆穿墙护套包括筒体1，筒体1由两个半槽2对合形成且筒体1的后端封闭、前端敞口，两个半槽2的后端均设置后半圆板31，两个后半圆板31在半槽2对合时形成筒体1的后封盖3，两个后半圆板31在对合边沿上分别对应开设至少一个半孔，对应位置上的两个半孔在对合后形成后通孔4；筒体1的前端敞口处可拆卸式的安装有前细后粗的锥形头5，锥形头5的锥尖部位开设有穿装孔6。

上述结构中，在筒体1内形成前部敞口、后部封闭的容纳空间，该容纳空间可容纳线缆接头或端子，筒体1采用两个半槽2对合的结构，半槽2打开时可将接头或端子置入；后封盖3采用两个半圆板对合的结构，通过在半圆板对合的边沿设置半孔对合结构，可方便线缆穿入。筒体1组装完成后，在前端安装锥形头5，在锥形头5前端的穿装孔6连接硬质铁丝或长杆挂钩，将铁丝或长杆伸入墙体的孔中，从墙体另一侧牵引铁丝或长杆，从而将筒体1拽出，然后将锥形头5拆除并将筒体1拆开，即完成了线缆的穿墙操作。可见，筒体1可对线缆以及线缆接头或端子起到很好的保护作用，前端的锥形头5能使穿墙过程更顺畅，操作更省力。另外，借助该结构，在穿墙完成后，可仅将锥形头5拆除，将筒体1留置在墙体的孔内，可继续借助筒体1对电缆进行保护。

参照附图，两个半槽2的外壁上均开设至少一个半环形凹槽7，对应位置上的两个半环形凹槽7对合后形成环形槽，环形槽内套装弹性胶圈8。设置弹性胶圈8将两个半槽2捆束为一体结构，结构简单，实现方便。同时，采用该结构，当需要将筒体1留置在墙体上时，弹性胶圈还8起到了防滑的作用，在不影响正常拖拽的前提下，借助该种防滑结构，可避免筒体1轻易从墙体上滑脱。

图1-图8的第一种实施方式中，为单个筒体结构，筒体上安装两个弹性胶圈。由于单个筒体的长度一定，当墙体厚度不同时，必然使得墙体孔的长度不同，在筒体留置时，筒体的长度不一定和墙体孔的长度匹配，因此，本案给出了第二种实施方式。参照附图10-图23，第二种实施方式的筒体1由多个单元筒9依次螺接形成，每个单元筒9均由两个单元半槽91对合形成，两侧的多个单元半槽91分别组成两个半槽2，后封盖3设置在位于最后端的单元筒9的后端部，其余单元筒9的两端均敞口，锥形头5螺接在最前端单元筒9的前端部。筒体1采用多段螺接的结构，筒体1的长度可以调整，能适应多种厚度的墙体。尤其在需要将筒体1留置在墙体中时，应保证足够多个单元筒9，以避免线缆与墙体孔内壁直接接触，进而避免线缆绝缘层受损。

更为优选的，参照图18-图23，筒体1的前端敞口处可拆卸式的安装前端盖10，前端盖10包括前筒体11和前盖板12，前筒体11在拆下锥形头5后螺接在最前端单元筒9的前端部。某些情况下，线缆穿墙后，其接头或端子需要等待设备安装或调试完成后才连接，线缆接头或端子会有一段闲置期，如果直接放置在地面上容易对其造成损伤，因此，额外设置前端盖10，在穿墙后，将锥形头5拆下并安装上前端盖10，从而能将线缆接头或端子封闭在筒体内以备用，可对线缆接头或端子起到很好的保护作用。其中，前筒体11为一个单元筒9，组成该单元筒9的两个单元半槽91的前端部各自封装一个前半圆板121，前盖板12由两个前半圆板121对合形成且前盖板12的外径大于单元筒9的外径，两个前半圆板121在对合边沿上分别对应开设至少一个半孔，对应位置上的两个半孔在对合后形成前通孔13。前端盖10也采用两部分对合的结构，该结构形式主要应用于筒体1留置的情况。因为在筒体1留置时，筒体1前端敞口，此时安装对合结构的前端盖10，线缆穿装在对合式的通孔中，前盖板12将筒体的前端封闭，能避免污染物进入筒体内，同时，前盖板12还可将墙体孔盖住，使得外观更美观。

参照图24-图31，本案的第三种实施方式中，前通孔13和后通孔4均设置一个，最后端的单元筒9的后端部螺接后端盖14，后端盖14包括后筒体141和后封盖3，后筒体141由两个单元半槽91对合形成且后筒体螺接在最后端的单元筒9上，后封盖3的外径大于后筒体141的外径。在后端单独设置后端盖14，后端盖14由后封盖3和最后端的一个单元筒9构成，将后封盖14的外径增大，使得其大于墙体孔的内径，从而能将墙体孔盖住。该结构同样是适用于筒体1留置的情况，后端盖14和前端盖10分别将墙体孔的两端盖住，通过螺接结构，可将筒体牢固安装在墙体孔中，结构更稳固，外观更美观。

对于单元筒9的对合结构，每个单元筒9的两个单元半槽91均通过弹性胶圈8对合安装。单元半槽91的外壁上开设半环形凹槽7，对应位置上的两个半环形凹槽对合后形成环形槽，环形槽内套装弹性胶圈8。

参照附图，前盖板12的内壁上在前通孔13的周圈安装多个弹性卡爪15。后封盖3的内壁上在后通孔4的周圈安装多个弹性卡爪15。各弹性卡爪15在孔的周圈间隔环布且均朝向孔中心倾斜。弹性卡爪15用于牢固紧束住从通孔中穿过的线缆，通过将弹性卡爪15倾斜设置，使得其能起到限制线缆单向拖拽的作用。后端盖14先安装，后封盖3上的弹性卡爪15使得线缆只能向前拖拽，如果向后拖拽会使得后封盖3上的弹性卡爪15收束的越来越近，因此线缆不能向后拖拽；当线缆穿出墙体合适长度之后再安装前端盖10，同样的，前盖板12上的弹性卡爪15限制了线缆向前拖拽，因此，当前端盖10和后端盖14安装完成后，线缆既无法继续向前拖拽也无法向后拖拽，线缆穿出墙体的长度即已确定。可见，该结构保证了线缆穿墙后安装的稳固性，避免了任意拖拽线缆对设备连接部位和线缆端头部位造成损伤。

综上所述，本发明不限于上述具体实施方式。本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的前提下，可做若干的更改或修饰。上述更改或修饰均落入本本发明的保护范围。