一种基于小孔径管道测绘系统穿线改进工艺的装置的制作方法

本发明涉及一种穿线装置，尤其是涉及一种基于小孔径管道测绘系统穿线改进工艺的装置。

背景技术：

通信非开挖(拖拉管)存在入土点工井和出土点工井的距离过长，现在的穿线方式和方法针对短距离和大口径的通信管道有一定的效果，碰到长距离200米以上的非开挖管线效果降低。导线穿如150米左右将很难穿入，导线常规长度为150m～200m左右。超过200m；拖拉管变形；管内淤泥等情况下导线将无法穿入。

现有提出增加导线的强度和硬度，以方便穿入，但是增加导线的强度与硬度穿如200米以后很难穿入，且强度与硬度增加以后导线无法用线圈收起，增加了携带和运输的难度。

中国专利cn106329406a公开了一种可旋转管道穿线机，包括；枪把软管可施工于任意角度的管道，带有脚轮可以任意拖动，电动机b提供动力，带动外齿圈旋转传动到行星传动齿轮上，带动长蜗杆旋转，长蜗杆啮合送丝蜗轮，带动上短袖、下长轴旋转使凸、凹送丝轮夹住推拉钢丝绳达到伸缩的目的。但是该种穿线机结构相对复杂，无法在一些特定的场合中使用。

技术实现要素：

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种增加变形管道的穿线几率、节省了时间的基于小孔径管道测绘系统穿线改进工艺的装置。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种基于小孔径管道测绘系统穿线改进工艺的装置，由穿绳组件及引绳组件构成，

所述的穿绳组件包括螺母、与螺母连接的钢管以及设置在钢管另一端的内弯挂钩，

所述的引绳组件为一端开设有圆孔，另一端设置有螺母的组件。

所述的穿绳组件上设置的螺母与导线头上的螺杆相配套。

所述的内弯挂钩为不变形的钢材质制作得到，这样将原先安装在导向上的挂钩加长加密，改成弹性大不宜变形的钢材质，减少了挂钩在孔内变形拉直，增加了相接的成工率。

所述的内弯挂钩的长度为钢管长度的0.8-1.5倍。

所述的内弯挂钩设有数个，均布在钢管的一端。

所述的内弯挂钩优选设有3个。

所述的引绳组件的螺母上连接有导线。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

(1)通过两头穿导线减少人力和时间，减少废孔的数量，增加变形管道的穿线几率。

(2)通过改进挂钩的结构和材质，增加连接绳子的几率，增加了穿线效率，节省了工程时间。

附图说明

图1为穿绳组件的结构示意图；

图2为引绳组件的结构示意图。

图中，1-穿绳螺母、2-钢管、3-内弯挂钩、4-穿线孔、5-引绳螺母

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。

实施例

一种基于小孔径管道测绘系统穿线改进工艺的装置，由穿绳组件及引绳组件构成，穿绳组件的结构如图1所示，包括穿绳螺母1、与穿绳螺母1连接的钢管2以及设置在钢管2另一端的内弯挂钩3。穿绳组件上设置的穿绳螺母1与导线头上的螺杆相配套。内弯挂钩3为不变形的钢材质制作得到，这样将原先安装在导向上的挂钩加长加密，改成弹性大不宜变形的钢材质，减少了挂钩在孔内变形拉直，增加了相接的成工率。内弯挂钩3的长度为钢管长度的0.8-1.5倍，并且设有数个，均布在钢管2的一端，本实施例中，内弯挂钩3设有3个。

引绳组件的结构如图2所示，一端开设有穿线孔4，另一端设置有引绳螺母5，该引线螺母5上连接有导线。

本发明在使用时，安装在导线上的穿绳螺母1和导线头上的螺杆配套。然后穿入拖拉管内穿至100m～150m相对难穿的位置，引绳组件上设置的引绳螺母5连接另外一根导线，细绳一头穿入穿线孔4内，绳头打3～5个圆形绳扣，从拖拉管另外一头穿入直至和穿绳组件相接，其中有绳扣的装置会和内弯挂钩3相交且会插入挂钩内，然后回收连接穿绳组件的导线，直至将细绳拉出管口。

以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本发明的实质内容。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种基于小孔径管道测绘系统穿线改进工艺的装置，该装置由穿绳组件及引绳组件构成，穿绳组件包括螺母、与螺母连接的钢管以及设置在钢管另一端的内弯挂钩，引绳组件为一端开设有圆孔，另一端设置有螺母的组件。与现有技术相比，本发明通过两头穿导线减少人力和时间，减少废孔的数量，增加变形管道的穿线几率，通过改进挂钩的结构和材质，增加连接绳子的几率，增加了穿线效率，节省了工程时间。

技术研发人员：吕臣臣;赵勇;余深场
受保护的技术使用者：上海山南勘测设计有限公司
技术研发日：2017.08.21
技术公布日：2017.11.24