本发明涉及母线槽领域，特别涉及一种耐火母线槽。
背景技术：
随着现代化工程设施和装备的涌现,各行各业的用电量迅增，尤其是众多的高层楼宇和大型厂房车间的出现，使得作为输电导线的传统电缆在大电流输送系统中已不能满足要求，与此同时，多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便。母线槽作为一种新型配电导线应运而生，并在大电流输送时具有非常大的优越性。但是由于母线槽结构紧凑，铜排紧压在一起，对散热和绝缘性能有较高的要求。在现代建筑电气设计中，发电机出线至低压房的应急回路由于负荷电流较大往往设计为母线槽。在一些大规模建筑中，由于建筑物使用区设置的制约，经常会出现发电房远离低压配电房的情况，从而无法避免应急回路的母线槽穿越普通区域而非电井区域。
cn201051637公开了一种铝合金外壳母线槽，导体上采用的快固环氧粉末经热涂固化工艺形成的绝缘涂层提高了耐热等级和介电强度，且不燃烧，无卤、无毒，符合环保要求，但存在着防火系数不高以及使用时间不长的问题。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供一种耐火母线槽，以解决现有技术中导致的防火系数不高以及使用时间不长的问题。
为实现上述目的，本发明提供以下的技术方案：一种耐火母线槽，所述耐火母线槽包括浇注母线槽、耐火层、框架和安装支架，所述浇注母线槽包括浇注母线槽本体和母线槽铜排，所述浇注母线槽本体与框架连接，所述母线槽铜排间隔的设置在浇注母线槽本体上，所述母线槽铜排之间设置有绝缘树脂，所述框架设置在耐火层内，所述耐火层包括上盖板、下盖板、左盖板和右盖板，所述上盖板、下盖板、左盖板和右盖板之间固定连接，所述安装支架设置在耐火层的外侧。
优选的，所述耐火层的外侧设置有防火漆，所述防火漆的厚度为4-8mm。
优选的，所述安装支架和耐火层之间设置有缓冲垫。
优选的，所述上盖板上设置有通风格栅。
优选的，所述左盖板和右盖板的外侧设置有散热翅片。
采用以上技术方案的有益效果是：本发明结构提供了一种耐火母线槽，所述耐火层的外侧设置有防火漆，可以进一步提高母线槽的防火性能，所述安装支架和耐火层之间设置有缓冲垫，减少安装过程中振动对防火层的损坏现象，所述上盖板上设置有通风格栅，所述左盖板和右盖板的外侧设置有散热翅片，及时的进行散热，延长其使用时长，该耐火母线槽具有防火系数高以及使用时间长的优点，具有广阔的市场前景。
附图说明
图1是本发明一种耐火母线槽的结构示意图。
图2是防火漆的结构示意图。
其中，1-浇注母线槽、2-耐火层、3-框架、4-安装支架、5-浇注母线槽本体、6-母线槽铜排、7-绝缘树脂、8-上盖板、9-下盖板、10-左盖板、11-右盖板、12-防火漆、13-缓冲垫、14-通风格栅、15-散热翅片。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本发明的优选实施方式。
图1出示本发明的具体实施方式：一种耐火母线槽，一种耐火母线槽，所述耐火母线槽包括浇注母线槽1、耐火层2、框架3和安装支架4，所述浇注母线槽1包括浇注母线槽本体5和母线槽铜排6，所述浇注母线槽本体5与框架3连接，所述母线槽铜排6间隔的设置在浇注母线槽本体5上，所述母线槽铜排6之间设置有绝缘树脂7，所述框架3设置在耐火层2内，所述耐火层2包括上盖板8、下盖板9、左盖板10和右盖板11，所述上盖板8、下盖板9、左盖板10和右盖板11之间固定连接，所述安装支架4设置在耐火层2的外侧。
此外，如图2所示，所述耐火层2的外侧设置有防火漆12，所述防火漆12的厚度为4-8mm，所述安装支架4和耐火层2之间设置有缓冲垫13，所述上盖板8上设置有通风格栅14，所述左盖板10和右盖板11的外侧设置有散热翅片15。
基于上述，本发明提供了一种耐火母线槽，所述耐火层的外侧设置有防火漆，可以进一步提高母线槽的防火性能，所述安装支架和耐火层之间设置有缓冲垫，减少安装过程中振动对防火层的损坏现象，所述上盖板上设置有通风格栅，所述左盖板和右盖板的外侧设置有散热翅片，及时的进行散热，延长其使用时长，该耐火母线槽具有防火系数高以及使用时间长的优点，具有广阔的市场前景。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围.。