一种标准化配电箱的制作方法

本发明创造属于配电箱生产领域，尤其是涉及一种标准化配电箱。

背景技术：

配电箱为满足现在生活中电器元件配电需求，其设计和功能得到极大提升，现有配电箱设计一般由客户提出需求，然后由设计单位根据客户要求进行单独设计，再进行投产，因此该生产方式非标准化，不能够批量生产，存在设计、生产效率低下，生产成本较高问题，同时现有配电箱普遍存在强度地下问题，怎样在保证配电箱安装强度条件下，将配电箱标准化成为业内研发主题。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明创造旨在提出一种标准化配电箱，在满足配电箱强度前提下实现标准化生产。

为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：

一种标准化配电箱，包括前端开口的箱体，该箱体包括背板，及该背板顶部铆接或螺丝连接的顶板，及其底端铆接或螺丝连接的底板，及其左、右两端分别铆接或螺丝连接的一侧板，所述箱体顶端设有门楣，所述门楣、顶板和侧板通过角连接结构铆接或螺丝连接，该箱体开口处设有门，该箱体内设有：

骨架，该骨架临近背板设置，且该骨架铆接或螺丝连接在箱体上；

控制开关架，其两端分别通过安装支架组件安装在骨架上，且该控制开关前后位置、左右位置可调；

两个二层板安装条，对称设置在箱体开口左、右侧，该二层板安装条和其对应侧的侧板连接；

二层板，两端安装在二层板安装条上，该二层板和控制开关架对应设置。

进一步的，所述角连接结构包括平板，该平板右端垂直设有一立板，该平板前、后端分别垂直设有一用于对配电箱门楣和顶板固定连接的连接板，所述立板和两个连接板位于平板同侧，两个连接板正对，且两个连接板分别和立板垂直，每一个连接板上设有用于和门楣及顶板连接的安装孔，所述平板还垂直设有一用于和配电箱侧板1固接的固定板，该固定板正对立板设置，且该固定板位于连接板右侧，该固定板和连接板右端面间形成安装间隙，该固定板设有固定孔,该角连接结构通过该固定孔和侧板连接。

进一步的，所述门楣包括水平设置的条状立板，该条状立板沿顶部长边向内垂直设有第一连接部，该第一连接部和角连接结构的一个连接板铆接或螺丝连接，所述条状立板沿底部长边向内垂直设有第二连接部，该第二连接部最外侧边沿向下垂直设有第三连接部，该第三连接部最外侧边沿向内垂直设有第四连接部，所述第四连接部和角连接机构的另一连接板铆接或螺丝连接。

进一步的，所述侧板为方形平板，该侧板上、下端分别弯折有一第一弯折部，该侧板内端弯折有第二弯折部，该侧板外端弯折有固定机构，所述固定机构、第二弯折部和两个第一弯折部位于方形平板同侧；

两个第一弯折部外端和固定机构对应设置；

上端的第一弯折部和顶板铆接或螺丝连接，下端的第一弯折部和底板铆接或螺丝连接，所述固定机构顶部通过螺丝和角连接结构上的固定板连接，所述第二弯折部和背板铆接或螺丝连接。

进一步的，所述固定机构为台阶式结构，其包括依次连接的第三弯折部、第四弯折部、第五弯折部和第六弯折部，其中，所述第三弯折部竖直且和方形平板垂直连接，第四弯折部、第六弯折部分别正对平板设置，第六弯折部和角连接结构铆接或螺丝连接。

进一步的，所述二层板安装条，包括安装条本体，该安装条本体为板材弯折结构，包括依次连接的第一折边部、第二折边部和第三折边部,所述第一折边部和第三折边部位于第二折边部两侧，第一折边部和第二折边部夹角为钝角，第二折边部和第三折边部夹角为锐角；

所述第一折边部沿长度方向设有用于固定二层板的模数孔；

所述第三折边部通过螺丝安装在其对应侧的侧板上。

进一步的，所述骨架包括两个立柱和多个横梁；

所述立柱内端均匀布置有多个用于和横梁连接的第一长条孔，立柱外端顶部和底部分别设有一用于和配电箱固定连接的连接孔，在两个连接孔间设有用于和安装支架组件连接的模数孔，实现安装支架组件4上下位置调整，立柱外端边沿垂直弯折有第一翻边；

所述横梁上部、下部分别设有用于和安装支架组件连接的模数孔，实现安装支架组件左、右位置调整，其中部设有数个第二长条孔；

数个横梁由上至下分布，每一个横梁两端分别通过螺丝和和立柱(91)上的第一长条孔连接。

进一步的，所述立柱内端向外设有第二翻边，该第二翻边和第一翻边同侧设置，该第二翻边和第一翻边垂直，且第二翻边距立柱距离和横梁厚度相等，所述横梁安装在第二翻边上，且横梁内表面紧贴第二翻边外表面。

进一步的，所述安装支架组件，包括第一支架和第二支架；

所述第一支架包括垂直设置的第一平板部和控制开关架安装部，所述控制开关架和控制开关安装部螺丝连接，所述第一平板部在垂直控制开关安装部方向设有模数孔；

所述第二支架包括垂直设置的第二平板部及骨架连接部，所述第二平板部在垂直骨架连接部方向上设有模数孔，所述第二平板部和第一平板部通过正对的模数孔螺丝连接，由此实现第一支架相对第二支架前后位置调整，所述骨架连接部通过螺丝固定在骨架上。

相对于现有技术，本发明创造所述的配电箱具有以下优势：

(1)本发明创造所述的标准化配电箱各个组成元件间采用铆接或螺丝连接方式，解决了常见配电箱因焊接应力集中导致变形现象。

(2)本发明创造所述的标准化配电箱，控制开关架安装在骨架上，其位置可左、右、上、下进行调整，因此组装时，可以根据客户电器元件安装需求进行调整安装，及实现了标准化生产，有保证了客户独特需求。

(3)本发明创造所述的标准化配电箱，配电箱顶板、门楣和侧板通过角连接结构连接，改变了常见配电箱焊接连接设计，保证了该顶板、侧板和门楣连接处的连接强度，防止连接处的变形。

(4)本发明创造所述的标准化配电箱，配电箱侧板、顶板、背板、门楣、二层板安装条、骨架、二层板、二层板安装条等零部件分别采用了特定尺寸结构形式，按照该特定尺寸结构进行组装，满足标准化要求，能够实现批量生产，同时，在组装过程中，由于二层板安装条、骨架、控制开关架等零部件分别设置了安装调整用模数孔，因此又可以给根据客户需求进行电器元件装配调整，满足了客户需求，保证了配电箱个性化使用要求。

附图说明

构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：

图1为标准化配电箱整体立体示意图；

图2为角连接结构立体示意图；

图3为顶板、门楣和角连接结构连接关系图；

图4为顶板、门楣、侧板和角连接结构连接关系图；

图5为门楣主视立体图；

图6为门楣仰视立体图；

图7为侧板立体图；

图8为侧板的固定机构结构示意图；

图9为骨架立体图；

图10为骨架的立柱、横梁连接关系图；

图11为安装支架组件立体图；

图12为控制开关架、骨架和安装支架组件连接关系图；

图13为二层板安装条立体图；

图14为图13的a放大图。

附图标记说明：

1-侧板；11-第一弯折部；

12-固定机构；121-第三弯折部；

122-第四弯折部；123-第五弯折部；

124-第六弯折部；13-第二弯折部；

2-背板；3-顶板；

4-安装支架组件；41-第一支架；

411-第一平板部；412-控制开关架安装部；

42-第二支架；421-第二平板部；

423-骨架连接部；5-角连接结构；

51-平板；52-立板；

53-连接板；531-安装孔；

54-固定板；541-固定孔；

6-门楣；61-条状立板；

62-第一连接部；63-第二连接部；

64-第三连接部；65-第四连接部；

7-二层板；8-二层板安装条；

81-第一折边部；82-第二折边部；

83-第三折边部；9-骨架；

91-立柱；911-第一翻边；

912-第二翻边；914-连接孔；

915-第一长条孔；925-第二长条孔；

9-横梁；10-控制开关架；

14-门；15-底板；

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。

如图1-12所示，一种标准化配电箱，包括前端开口的箱体，该箱体包括背板2，及该背板2顶部铆接或螺丝连接的顶板3，及其底端铆接或螺丝连接的底板15，及其左、右两端分别铆接或螺丝连接的一侧板1，所述箱体顶端设有门楣6，所述门楣6、顶板3和侧板1通过角连接结构5铆接连接，该箱体开口处设有门14，该箱体内设有：骨架9、控制开关架10、两个二层板安装条8、二层板7，其中，骨架9临近背板2设置，且该骨架9铆接或螺丝连接在箱体上；控制开关架10设有模数孔，控制开关架10两端分别通过安装支架组件4安装在骨架9上，且该控制开关10前后位置、左右位置可调；两个二层板安装条8对称设置在箱体开口左、右侧，该二层板安装条8和其对应侧的侧板1连接；二层板7两端安装在二层板安装条8上，该二层板7和控制开关架10对应设置。

如图2-4所示，所述角连接结构5包括平板51，该平板51右端垂直设有一立板52，该平板51前、后端分别垂直设有一用于对配电箱门楣和顶板固定连接的连接板53，所述立板52和两个连接板53位于平板51同侧，两个连接板53正对，且两个连接板53分别和立板52垂直，每一个连接板53上设有用于和门楣及顶板连接的安装孔531，所述平板51还垂直设有一用于和配电箱侧板1固接的固定板(54)，该固定板(54)正对立板(52)设置，且该固定板54位于连接板53右侧，该固定板54和连接板53右端面间形成安装间隙，该固定板54设有固定孔541,该角连接结构通过该固定孔541和侧板1连接。

如图5、6所示，所述门楣6包括水平设置的条状立板61，该条状立板61沿顶部长边向内垂直设有第一连接部62，该第一连接部62和角连接结构5的一个连接板53铆接或螺丝连接，所述条状立板61沿底部长边向内垂直设有第二连接部63，该第二连接部63最外侧边沿向下垂直设有第三连接部64，该第三连接部64最外侧边沿向内垂直设有第四连接部65，所述第四连接部65和角连接机构5的另一连接板53铆接或螺丝连接。

如图7、8所示，所述侧板1为方形平板，该侧板1上、下端分别弯折有一第一弯折部11，该侧板1内端弯折有第二弯折部13，该侧板1外端弯折有固定机构12，所述固定机构12、第二弯折部13和两个第一弯折部11位于方形平板1同侧；两个第一弯折部11外端和固定机构对应设置；上端的第一弯折部11和顶板3铆接或螺丝连接，下端的第一弯折部11和底板15铆接或螺丝连接，所述固定机构12顶部通过螺丝和角连接结构5上的固定板54连接，所述第二弯折部13和背板2铆接或螺丝连接，本实施例中，所述固定机构12为台阶式结构，其包括依次连接的第三弯折部121、第四弯折部122、第五弯折部123和第六弯折部124，其中，所述第三弯折部121竖直且和方形平板1垂直连接，第四弯折部122、第六弯折部124分别正对平板1设置，第六弯折部14和角连接结构铆接或螺丝连接。

如图13、14所示，所述二层板安装条8，包括安装条本体，该安装条本体为板材弯折结构，包括依次连接的第一折边部81、第二折边部82和第三折边部83,所述第一折边部81和第三折边部83位于第二折边部82两侧，第一折边部81和第二折边部82夹角为钝角，第二折边部82和第三折边部83夹角为锐角；所述第一折边部81沿长度方向设有用于固定二层板7的模数孔；所述第三折边部83通过螺丝安装在其对应侧的侧板1上。

如图9、10所示，所述骨架9包括两个立柱91和多个横梁92；所述立柱91内端均匀布置有多个用于和横梁92连接的第一长条孔915，立柱91外端顶部和底部分别设有一用于和配电箱固定连接的连接孔914，在两个连接孔914间设有用于和安装支架组件4连接的模数孔，实现安装支架组件4上下位置调整，立柱91外端边沿垂直弯折有第一翻边911；所述横梁92上部、下部分别设有用于和安装支架组件4连接的模数孔，实现安装支架组件4左、右位置调整，其中部设有数个第二长条孔925；数个横梁92由上至下分布，每一个横梁92两端分别通过螺丝和和立柱91上的第一长条孔915连接；本实施例中，为增强附加强度，所述立柱91内端向外设有第二翻边912，该第二翻边912和第一翻边911同侧设置，该第二翻边912和第一翻边911垂直，且第二翻边912距立柱91距离和横梁92厚度相等，所述横梁92安装在第二翻边912上，且横梁9内表面紧贴第二翻边912外表面。

如图11、12所示，所述安装支架组件4，包括第一支架41和第二支架42；所述第一支架41包括垂直设置的第一平板部411和控制开关架安装部412，所述控制开关架10和控制开关安装部412螺丝连接，所述第一平板部411在垂直控制开关安装部412方向设有模数孔；所述第二支架42包括垂直设置的第二平板部421及骨架连接部423，所述第二平板部421在垂直骨架连接部423方向上设有模数孔，所述第二平板部421和第一平板部411通过正对的模数孔螺丝连接，由此实现第一支架41相对第二支架42前后位置调整，所述骨架连接部423通过螺丝固定在骨架9上。

以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。