一种光伏发电用控制柜的制作方法

本发明涉及控制柜技术领域，具体为一种光伏发电用控制柜。

背景技术：

光伏发电是利用半导体界面的光生伏特效应而将光能直接转变为电能的一种技术。主要由太阳电池板(组件)、控制器和逆变器三大部分组成，主要部件由电子元器件构成。太阳能电池经过串联后进行封装保护可形成大面积的太阳电池组件，再配合上功率控制器等部件就形成了光伏发电装置。

现有的光伏发电控制器一般是安装在控制柜内，并且该控制柜一般是直接放置在地面上，机房的地板上一般会开设相应的螺纹孔，然后将控制柜的四个角通过螺纹杆固定住，虽然该控制柜能够稳定使用，但是毕竟控制柜不会一直放置在固定的位置，当需要将其移动时，需要慢慢地拆卸螺纹杆，从而耽误了工作进度。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种光伏发电用控制柜，解决了控制柜不方便拆装的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种光伏发电用控制柜，包括底座、圆槽、两个滑槽、两个滚轮槽、卡紧装置、圆板和控制柜，所述底座内开设有圆槽，所述圆槽内壁顶部的两侧均开设有滑槽，所述圆槽内壁底部的两侧均开设有滚轮槽，所述圆槽内设置有卡紧装置，所述底座的顶部搭接有圆板，所述圆板的上表面固定连接有控制柜。

优选的，所述卡紧装置包括两个活塞、伸缩杆、挤压弹簧、四个弧形槽、四个滚珠、两个拉杆、两个半圆夹板、两个滑杆、两个滑块和两个卡紧弹簧，所述圆槽内套接有两个活塞，且两个活塞相对的一侧通过伸缩杆活动连接，所述伸缩杆上套接有挤压弹簧，所述挤压弹簧的两端分别与两个活塞相对的一侧固定连接，所述活塞侧表面底部的两侧均开设有弧形槽，所述弧形槽内套接有滚珠，所述滚珠侧表面的底部搭接在滚轮槽内壁的底部，且两个活塞相背的一侧分别与两个拉杆相对的一端固定连接，两个所述拉杆相背的一端分别贯穿底座的两侧并分别与其外部的两个半圆夹板的内侧壁固定连接，且两个半圆夹板的内侧壁分别搭接在底座侧表面的两侧，两个所述半圆夹板相对的两侧搭接，且两个半圆夹板分别套接在圆板的两侧，所述滑槽内壁的两侧通过滑杆连接，所述滑槽内且套接在滑杆上滑动连接有滑块，且两个活塞侧表面的顶部分别与两个滑块的底部固定连接，所述滑杆上套接有卡紧弹簧，所述卡紧弹簧的两端分别与滑槽内壁的一侧和滑块的一侧固定连接。

优选的，所述半圆夹板的内侧壁固定连接有防滑垫，且防滑垫的内侧壁搭接在圆板的侧表面上。

优选的，所述半圆夹板的内侧壁且位于拉杆的上下两侧均固定连接有限位杆，且四个限位杆分别套接在底座侧表面两侧上下两端开设的限位孔内。

优选的，所述圆板的底部等距离固定连接有三个插杆，且三个插杆分别插接在底座顶部开设的三个插孔内。

优选的，所述防滑垫的材料为橡胶。

(三)有益效果

本发明提供了一种光伏发电用控制柜，具备以下有益效果：

(1)、该光伏发电用控制柜，通过对卡紧装置的改进，当两个半圆夹板带动防滑垫搭接在圆板上时，通过挤压弹簧和卡紧弹簧的弹力，能够稳定限制圆板上设置的控制柜，当两个半圆夹板分开时，能够方便将圆板上设置的控制柜取下，从而能够快速安装或拆卸控制柜，方便将其移动。

(2)、该光伏发电用控制柜，通过对滚珠的改进，当活塞在圆槽内滑动时，能够使滚珠在滚轮槽内滚动，从能够减少活塞与圆槽之间的摩擦力，此时，能够使活塞稳定在圆槽内滑动。

附图说明

图1为本发明结构正面的剖视图；

图2为本发明图1中a处结构的放大图；

图3为本发明图1中b处结构的放大图；

图4为本发明结构示意图底座和半圆夹板的俯视图。

图中：1底座、2圆槽、3滑槽、4滚轮槽、5卡紧装置、501活塞、502伸缩杆、503挤压弹簧、504弧形槽、505滚珠、506拉杆、507半圆夹板、508滑杆、509滑块、510卡紧弹簧、511防滑垫、512限位杆、513限位孔、6圆板、7控制柜、8插杆、9插孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种光伏发电用控制柜，包括底座1、圆槽2、两个滑槽3、两个滚轮槽4、卡紧装置5、圆板6和控制柜7，底座1内开设有圆槽2，圆槽2内壁顶部的两侧均开设有滑槽3，圆槽2内壁底部的两侧均开设有滚轮槽4，圆槽2内设置有卡紧装置5，底座1的顶部搭接有圆板6，圆板6的上表面固定连接有控制柜7。

卡紧装置5包括两个活塞501、伸缩杆502、挤压弹簧503、四个弧形槽504、四个滚珠505、两个拉杆506、两个半圆夹板507、两个滑杆508、两个滑块509和两个卡紧弹簧510，圆槽2内套接有两个活塞501，且两个活塞501相对的一侧通过伸缩杆502活动连接，伸缩杆502上套接有挤压弹簧503，挤压弹簧503的两端分别与两个活塞501相对的一侧固定连接，伸缩杆502包括两个圆套、两个活动块和连接杆，两个活动块分别套接在两个圆套内，且连接杆的两端分别穿插在两个圆套相对的一侧并分别与两个活动块相对一侧的轴心处固定连接，当两个活塞501移动时，在拉力的作用下，能够使两个活动块分别在两个圆套内滑动，连接杆能够起到连接作用，使两个圆套不分离，伸缩杆502的两端分别位于两个活塞501相对一侧的轴心处，从而能够使伸缩杆502在圆槽2内稳定支撑两个活塞501，活塞501侧表面底部的两侧均开设有弧形槽504，弧形槽504内套接有滚珠505，滚珠505侧表面的底部搭接在滚轮槽4内壁的底部，通过对滚珠505的改进，当活塞501在圆槽2内滑动时，能够使滚珠505在滚轮槽4内滚动，从能够减少活塞501与圆槽2之间的摩擦力，此时，能够使活塞501稳定在圆槽2内滑动，且两个活塞501相背的一侧分别与两个拉杆506相对的一端固定连接，两个拉杆506相背的一端分别贯穿底座1的两侧并分别与其外部的两个半圆夹板507的内侧壁固定连接，且两个半圆夹板507的内侧壁分别搭接在底座1侧表面的两侧，两个半圆夹板507相对的两侧搭接，且两个半圆夹板507分别套接在圆板6的两侧，拉杆506的两端分别位于活塞501和半圆夹板507相对一侧的中部，从而拉动半圆夹板507时，能够通过拉杆506带动活塞501在圆槽2内稳定滑动，滑槽3内壁的两侧通过滑杆508连接，滑槽3内且套接在滑杆508上滑动连接有滑块509，且两个活塞501侧表面的顶部分别与两个滑块509的底部固定连接，滑杆508上套接有卡紧弹簧510，卡紧弹簧510的两端分别与滑槽3内壁的一侧和滑块509的一侧固定连接，滑杆508的两端分别位于滑槽3内壁两侧的中部，并且滑杆508穿插在滑块509的中部，能够使滑块509在滑槽3内稳定滑动，此时，能够稳定限制活塞501，使其稳定进行左右移动，通过对卡紧装置5的改进，当两个半圆夹板507带动防滑垫511搭接在圆板6上时，通过挤压弹簧503和卡紧弹簧510的弹力，能够稳定限制圆板6上设置的控制柜7，当两个半圆夹板507分开时，能够方便将圆板6上设置的控制柜7取下，从而能够快速安装或拆卸控制柜7，方便将其移动。

半圆夹板507的内侧壁固定连接有防滑垫511，且防滑垫511的内侧壁搭接在圆板6的侧表面上，由于半圆夹板507本身材质较为坚固，为此，需要用到材质较为柔软的材料，一方面能够避免对圆板6造成损坏，另一方面能够提高半圆夹板507与圆板6之间的摩擦力。

半圆夹板507的内侧壁且位于拉杆506的上下两侧均固定连接有限位杆512，且四个限位杆512分别套接在底座1侧表面两侧上下两端开设的限位孔513内，仅仅凭借两个拉杆506，不足以避免两个半圆夹板507在移动的过程中不会出现晃动的现象，为此，需要添加两个限位杆512，当半圆夹板507移动时，能够使限位杆512在限位孔513内移动，由于四个限位杆512以两个为这一组分别设置在两个拉杆506的上下两侧，能够提高半圆夹板507移动时的稳定性，当然，将半圆夹板507移动至极限距离时，也就是当活塞501的一侧触碰到圆槽2内壁的一侧时，限位杆512不会完全脱离限位孔513，从而能够避免再次插接限位杆512的麻烦。

圆板6的底部等距离固定连接有三个插杆8，且三个插杆8分别插接在底座1顶部开设的三个插孔9内，插杆8和插孔9的配合使用，一方面能够提高圆板6与底座1之间的稳定性，另一方面能够使圆板6与底座1之间快速对位，在放置圆板6的过程中，只需将插杆8对准插孔9的位置，就能够快速将圆板6放置在底座1上。

防滑垫511的材料为橡胶，橡胶材质的防滑垫511正好能够符合上述的要求，其本身具备一定的韧性，使用时间也较长，当需要更换时，同样方便。

工作原理：首先将底座1放置在地面上，底座1与地面之间的安装方式有多种，可通过焊接或者螺丝进行固定，之后拆卸控制柜7都不需将其移动。

当需要将控制柜7取下时，由于卡紧装置5包括两个活塞501、伸缩杆502、挤压弹簧503、四个弧形槽504、四个滚珠505、两个拉杆506、两个半圆夹板507、两个滑杆508、两个滑块509和两个卡紧弹簧510，背向拉动两个半圆夹板507，能够通过拉杆506带动两个活塞501在圆槽2内背向移动，此时，能够使伸缩杆502和其上套接的挤压弹簧503伸张，并且活塞501会带动滑块509在滑槽3内插接的滑杆508上滑动，从而卡紧弹簧510同样会受到挤压，活塞501底部设置的滚珠505会在滚轮槽4内滚动，当两个半圆夹板507带动防滑垫511脱离圆板6时，能够将控制柜7由底座1上取下。

当需要再次安装控制柜7时，首先需要重复之前的操作，背向拉动两个半圆夹板507，卡紧装置5的运作原理与之前的一样，之后通过协助的工作人员控制住半圆夹板507，然后将控制柜7底部设置的圆板6放置在底座1上，并且在放置时，插杆8会对准插孔9的位置，然后调整高控制柜7的位置，最后慢慢松开半圆夹板507，在挤压弹簧503和卡紧弹簧510的作用下，能够使活塞501通过拉杆506带动半圆夹板507回位，此时，防滑垫511会再次搭接在圆板6的侧表面，从而能够稳定限制控制柜7。