太阳能手提供电箱的制作方法

文档序号:12022561阅读:219来源:国知局
太阳能手提供电箱的制作方法与工艺

本实用新型涉及太阳能发电供电技术领域,特别涉及一种太阳能手提供电箱。



背景技术:

太阳能配电箱是有太阳能电池板、储能蓄电池、太阳能发电系统配电箱以及其他配电设备构成,将太阳能转化成电能的发电系统,经常用于户外旅游、科考及探险中,目前,现有的太阳能配电箱仍存在所携带的电池电量不够用的问题。

为了解决上述问题,在专利申请号为“201120443592.6”的一篇中国专利文件中,记载了一种箱式太阳能蓄电转换器,其包括箱体、太阳能电池板、电池、转换器、控制面板、手提把手、伸缩式把手、滑轮和卡扣,箱体分为上下两层结构,上层为可打开样式,安装有两块太阳能电池板,下层安装有转换器和电池, 在箱体的正面安装有卡扣和手提把手,在箱体的右边设有控制面板和伸缩式拉手,在箱体的左边设有滑轮,控制面板上的各控件通过导线分别与太阳能电池板、转换器、电池连接,不使用时,将箱体的卡扣扣牢,可将上下两层紧紧锁住。

但是,上述这种箱式太阳能蓄电转换器以及现有的大多数太阳能配电箱的不足之处在于,一般太阳能电池板的设置大小与配电箱箱体内腔的大小相同,从而将太阳能电池板嵌设在配电箱内,使用者在拆装时,电池板与配电箱内腔侧面之间的间隙比较小,人手无法伸入到内腔内,导致太阳能电池板的拿取非常的不方便、非常费力。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种太阳能手提供电箱,仅需将螺纹套筒从定位柱上拧下来,便可使太阳能电池板自动从腔体内拆卸下来,大大降低了太阳能电池板拆除下来的费力程度,更加的方便、省力,便于使用者拆装更换太阳能电池板。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种太阳能手提供电箱,包括箱体,所述箱体内具有腔体,所述腔体内设置有太阳能电池板、与太阳能电池板电连接的转换器和电池,所述腔体内壁设置有竖直的定位柱,所述太阳能电池板上设置有贯穿太阳能电池板上下表面且与定位柱插接配合的定位孔,所述定位柱穿过定位孔的一端螺纹套设有与太阳能电池板上表面相抵触的螺纹套筒,所述定位柱上套设有两端分别与太阳能电池板下表面、腔体内壁底面相抵的弹簧,所述弹簧自然状态下长度大于定位柱的高度。

通过上述技术方案,将太阳能电池板通过定位孔插放到定位柱上,太阳能电池板的下表面与弹簧的上端面相抵,向下压弹簧,使弹簧被压缩变短,然后将螺纹套筒套设在定位柱的上端,从而实现太阳能电池板的定位安装,在需要将太阳能电池板从箱体上拆下来时,通过旋转螺纹套筒,将螺纹套筒从定位柱上拆下来,然后弹簧在自身弹性力的作用下自动复位伸长,在复位伸长过程中,带动太阳能电池板向上移动并从定位柱的上端脱离下来,从而将太阳能电池板从定位柱上拆卸下来,本实用新型与现有技术相比,仅需将螺纹套筒从定位柱上拧下来,便可使太阳能电池板在弹簧的复位弹力作用下,自动从定位柱上脱离下来,大大降低了太阳能电池板拆除下来的费力程度,更加的方便、省力,便于使用者拆装更换太阳能电池板。

优选的,所述螺纹套筒的外筒壁上一体成型有凸出于螺纹套筒外筒壁的防滑纹路。

通过上述技术方案,螺纹套筒上成型有防滑纹路,可通过防滑纹路增加螺纹套筒外筒壁的摩擦程度,方便使用者在拧动螺纹套筒上出现打滑的情况,从而使螺纹套筒拧动起来更加快速、省力。

优选的,所述螺纹套筒由橡胶材料制成。

通过上述技术方案,橡胶材料制成的螺纹套筒,可增强使用者用手拧动螺纹套筒的舒适度,更具人性化。

优选的,所述太阳能电池板上设置有贴合于太阳能电池板背面的海绵垫板。

通过上述技术方案,海绵垫板位于太阳能电池板背面,将其设置在太阳能电池板与转换器以及电源之间,可弹性缓冲太阳能电池板在定位柱上向下移动行程过长导致太阳能电池板与转换器产生碰撞,从而对太阳能电池板的背面起到较好的保护作用。

优选的,所述太阳能电池板包括铝合金边框和框在铝合金边框内的层压组件,所述海绵垫板上固定连接有与铝合金边框固定连接的磁铁。

通过上述技术方案,海绵垫板通过磁铁磁性固定在铝合金边框上,从而使海绵垫板可从铝合金边框上拆卸下来,磁性固定方式使海绵垫板的拆装工作更加快捷、方便。

优选的,所述磁铁凸出于海绵垫板的上表面,所述铝合金边框的下表面开设有与磁铁凹凸配合的定位槽。

通过上述技术方案,磁铁与定位槽凹凸配合,从而使海绵垫板定位安装到铝合金边框的底面,使海绵垫板的安装位置更加精准、到位。

优选的,所述层压组件的两侧侧面连接有用于密封层压组件和铝合金边框之间间隙的密封垫片。

通过上述技术方案,密封垫片密封层压组件和铝合金边框之间的间隙,从而避免下雨天情况下,雨水渗入到层压组件和铝合金边框之间的间隙,导致层压组件的潮湿受损,密封垫片可对层压组件和铝合金边框起到较好的密封效果,从而保障铝合金边框内层压组件处于较为密封的环境下使用。

优选的,所述密封垫片面向铝合金边框的一侧侧面一体成型有弹性定位凸起,所述铝合金边框的内侧面设置有与弹性定位凸起凹凸配合的定位凹槽。

通过上述技术方案,密封垫片上的定位凸起与铝合金边框内侧面的定位凹槽凹凸配合,从而实现密封垫片与铝合金边框之间实现定位连接,使密封垫片在铝合金边框内的安装位置更加准确、到位,避免密封垫片的安装出现移位的情况,达到的密封效果更佳。

优选的, 所述铝合金边框的纵截面形状为U形,所述铝合金边框包括位于层压组件上方且水平延伸的框边,所述密封垫片的上端一体成型有向上翻折以包覆在框边上的包覆部。

通过上述技术方案,包覆部包覆在铝合金边框的框边上,从而增加密封垫片与铝合金边框之间的接触面积,密封垫片与铝合金边框之间的密封更加牢固,稳定。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

1、本实用新型仅需将螺纹套筒从定位柱上拧下来,便可使太阳能电池板自动从腔体内拆卸下来,大大降低了太阳能电池板拆除下来的费力程度,更加的方便、省力,便于使用者拆装更换太阳能电池板;

2、海绵垫板可弹性缓冲太阳能电池板在定位柱上向下移动行程过长导致太阳能电池板与转换器产生碰撞,从而对太阳能电池板的背面起到较好的保护作用;

3、密封垫片上的定位凸起与铝合金边框内侧面的定位凹槽凹凸配合,从而实现密封垫片与铝合金边框之间实现定位连接,使密封垫片在铝合金边框内的安装位置更加准确、到位,避免密封垫片的安装出现移位的情况,达到的密封效果更佳。

附图说明

图1是本实用新型的剖面示意图,用于体现太阳能手提供电箱内部结构;

图2是图1中A部放大示意图;

图3是太阳能电池板的剖面示意图,用于体现太阳能电池板内部的组成结构。

附图标记:1、箱体;2、腔体;3、转换器;4、铝合金边框;5、密封垫片;6、电池;7、层压组件;701、背板;702、第一EVA胶膜;703、晶硅电池片;704、第二EVA胶膜;705、盖板玻璃;8、定位柱;9、弹簧;10、定位孔;11、螺纹套筒;12、防滑纹路;13、定位槽;14、框边;15、包覆部;16、定位凸起;17、定位凹槽;18、磁铁;19、太阳能电池板;20、海绵垫板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

一种太阳能手提供电箱,如图1和图2所示,包括箱体1,箱体1内具有一长方体形状的腔体2,腔体2内设置有太阳能电池板19、与太阳能电池板19电连接的转换器3和电池6,转换器3和电池6安装于腔体2内壁的底面,太阳能电池板19位于转换器3和电池6的上方,腔体2内壁底面设置有竖直向上延伸的定位柱8,定位柱8的下端与腔体2内壁底面固定连接,太阳能电池板19上设置有贯穿太阳能电池板19上下表面且与定位柱8插接配合的定位孔10,在本实施例中,太阳能电池板19包括层压组件7和将层压组件7框在其中的铝合金边框4,铝合金边框4的四个角落开设有贯穿铝合金边框4上下表面的定位孔10,将太阳能电池板19放置到腔体2内,定位柱8插入到定位孔10内,定位柱8的上端穿过定位孔10且凸出于太阳能电池板19的上表面,凸出于太阳能电池板19上表面的定位柱8上设置有外螺纹,在定位柱8的上端套设螺纹套筒11,螺纹套筒11内设置有与外螺纹螺纹配合的内螺纹,通过螺纹配合的方式将螺纹套筒11套设在定位柱8上,螺纹套筒11的下端与铝合金边框4的上表面相抵触,定位柱8上套设有弹簧9,弹簧9在未伸缩的自然状态下,其长度大于定位柱8的高度,弹簧9的上端与铝合金边框4的下表面相抵触,弹簧9的下端与腔体2内壁底面相抵触;螺纹套筒11由弹性橡胶材料制成,具有一定的弹性,螺纹套筒11的外筒壁一体成型有凸出于螺纹套筒11外筒壁的防滑纹路12,防滑纹路12的形状为条状且从螺纹套筒11的上端延伸至螺纹套筒11的下端。

如图1所示,太阳能电池板19上设置有贴合于太阳能电池板19背面的海绵垫板20,海绵垫板20由弹性海绵材料制成,具有一定的弹性,海绵垫板20的上表面固定连接有铝合金边框4下表面固定连接的磁铁18,磁铁18采用嵌设的方式安装在海绵垫板20的上表面,磁铁18的形状为圆柱体,其上表面凸出于海绵垫板20的上表面,铝合金的下表面开设有与磁铁18凹凸配合的定位槽13,铝合金边框4由铝合金材料制成,可与磁铁18磁性相吸,将海绵垫板20贴合在铝合金边框4的下表面,磁铁18伸入到定位槽13内,海绵垫板20通过磁铁18与铝合金边框4磁性固定。

如图1和图3所示,层压组件7由下至上依次包括有背板701、第一EVA胶膜702、晶硅电池6片、第二EVA胶膜704、盖板玻璃705,铝合金边框4的纵截面形状为U形,通过铝合金边框4将层压组件7框起固定在其中,铝合金边框4包括位于层压组件7上下表面且沿水平方向延伸的框边14,层压组件7的两侧侧面连接有用于密封层压组件7和铝合金边框4之间间隙的密封垫片5,密封垫片5采用弹性橡胶材料制成,密封垫片5的形状为U形,其贴合在铝合金边框4的内框壁上,将铝合金边框4框在层压组件7上,将密封垫片5设置在铝合金边框4与层压组件7之间,可将铝合金边框4与层压组件7之间的间隙密封起来;

密封垫片5面向铝合金边框4的一侧侧面一体成型有弹性定位凸起16,弹性定位凸起16由弹性橡胶材料制成,铝合金边框4的内侧面设置有凹陷于铝合金边框4内表面的定位凹槽17,弹性定位凸起16与定位凹槽17凹凸配合,从而使弹性定位凸起16与定位凹槽17凹凸配合,使密封垫片5定位安装在铝合金边框4和层压组件7之间;密封垫片5的上端一体成型有向上翻折以包覆在上端框边14上的包覆部15,在本实施例中,包覆部15的纵截面形状为U型,其形状大小与框边14的形状大小相配合,包覆部15将铝合金边框4上端的框边14包覆在内。

本实用新型的原理如下:将太阳能电池板19通过定位孔10插放到定位柱8上,太阳能电池板19的下表面与弹簧9的上端面相抵,向下压弹簧9,使弹簧9被压缩变短,然后将螺纹套筒11套设在定位柱8的上端,从而实现太阳能电池板19的定位安装,在需要将太阳能电池板19从箱体1上拆下来时,通过旋转螺纹套筒11,将螺纹套筒11从定位柱8上拆下来,然后弹簧9在自身弹性力的作用下自动复位伸长,在复位伸长过程中,带动太阳能电池板19向上移动并从定位柱8的上端脱离下来,从而将太阳能电池板19从定位柱8上拆卸下来。

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