太阳能电池组件的制作方法

本实用新型涉及一种太阳能电池组件。

背景技术：

太阳能电池组件（也叫太阳电池板、光伏组件）是太阳能发电系统中的核心部分，其作用是将太阳能转化为电能，或送往蓄电池中存储起来，或推动负载工作，一般太阳能电池组件是由层压组件（高效晶体硅太阳能电池片、超白布纹钢化玻璃、EVA、透明TPT背板）以及铝合金边框组成，具有使用寿命长、机械抗压外力强等特点。

目前，现有技术中，在专利申请号为“201320680497.7”的一篇中国专利文件中，记载了一种太阳能电池组件，包括玻璃前板、太阳能电池板和背板，太阳能电池板互相电性连接，太阳能电池板呈矩阵排列，太阳能电池板上侧通过EVA封装层固定玻璃前板，太阳能电池板下侧设置有折射层，折射层下侧通过PVB胶膜层固定背板，背板后侧设置有接线盒，接线盒上设置有电源引出线，在不影响电池组件发电效率的情况下，与原有的生产原料相比，生产成本更低，且电池组件之间更加牢固、碎片率低。

但是，上述太阳能电池组件的不足之处在于，接线盒位于背板的后侧，长期裸露在外，一般接线盒由塑料材料制成，在一些环境比较恶劣的室外条件下，在长时间的风吹日晒之后，接线盒的盒体容易出现受损破裂，从而导致接线盒体内部线路的接线不良，影响太阳能电池组件的正常发电。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种太阳能电池组件，将接线盒放置于密封性较好的腔室内，从而避免接线盒裸露在外，对接线盒起到较好的保护作用，保障了接线盒内部线路的连通。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种太阳能电池组件，包括层压组件和框在层压组件上的铝合金边框，所述层压组件由下至上依次包括有背板、第一EVA胶膜、晶硅电池片、第二EVA胶膜、玻璃板，所述铝合金边框上设置有贴合于背板下表面的盖板，所述盖板面向背板的一侧表面向下凸起形成有用于放置接线盒的放置腔，所述盖板的侧面与所述铝合金边框密封配合。

通过上述技术方案，在铝合金边框上设置贴合于背板下表面的盖板，盖板上凹陷形成放置接线盒的放置腔，放置腔的腔口面向背板，通过盖板为接线盒提供一放置的腔室，从而避免接线盒裸露在外，对接线盒起到较好的保护作用，同时，用铝合金边框和盖板密封配合，从而使接线盒放置于较为密封的腔室内，保障了接线盒内部线路的连通，从而保障太阳能电池板组件的正常发电。

优选的， 所述盖板面向背板的一侧表面覆盖有与背板下表面贴合的海绵垫层。

通过上述技术方案，在盖板面向背板的一侧表面覆盖海绵垫层，海绵垫层将放置腔的腔口盖住，从而减少水分和灰尘从背板与盖板之间的间隙进入到放置腔内，从而为接线盒的放置提供了较为干燥的空间，使接线盒的使用寿命更长。

优选的，所述盖板的侧面设置有水平弹性伸缩的弹簧钢珠，所述铝合金边框的下端侧面设置有与弹簧钢珠定位配合的定位孔。

通过上述技术方案，弹簧钢珠与定位孔定位配合，将盖板安装至铝合金边框上，弹簧钢珠伸入到定位孔内，两者进行定位配合，从而将盖板定位安装在铝合金边框上，该定位安装方式实现了盖板的快速安装，便于本实用新型的批量安装。

优选的，所述放置腔的内壁固定连接有弹性卡接件，所述接线盒上设置有与弹性卡接件卡接配合的卡接槽。

通过上述技术方案，接线盒放置到放置腔内，通过弹性卡接件与卡接槽的卡接配合，使接线盒弹性卡接固定在放置腔内，卡接方式使接线盒拆装起来更加的快捷、方便。

优选的，所述放置腔的腔底内壁设置有插接凹槽，所述接线盒的外侧壁设置有与插接凹槽插接配合的插接凸柱。

通过上述技术方案，接线盒通过插接凸柱插接安装到放置腔内壁上，从而使接线盒定位安装到放置腔内，使接线盒的安装位置更加准确、到位。

优选的，所述插接凸柱一端固定连接有第一磁体，所述插接凹槽的内槽壁设置有与第一磁体磁性固定的第二磁体。

通过上述技术方案，插接凸柱插入到插接凹槽内之后，第一磁体和第二磁体磁性固定在一起，从而使接线盒磁性固定在放置腔内，在实现接线盒定位安装的同时，可使接线盒更加牢固的安装在放置腔内，接线盒与放置腔之间不易产生脱离。

优选的，所述盖板的侧面嵌设有用于密封盖板与铝合金边框之间间隙的密封圈。

通过上述技术方案，密封圈将盖板与铝合金边框之间的间隙密封住，从而避免水分渗入到盖板和铝合金边框内，从而使位于铝合金边框内部的层压组件以及盖板上的接线盒处于密封的环境内，大大提高了本实用新型的整体密封性。

优选的，所述层压组件的两侧侧面连接有用于密封层压组件和铝合金边框之间间隙的密封垫片。

通过上述技术方案，密封垫片密封层压组件和铝合金边框之间的间隙，从而避免下雨天情况下，雨水渗入到层压组件和铝合金边框之间的间隙，导致层压组件的潮湿受损，密封垫片可对层压组件和铝合金边框起到较好的密封效果，从而保障铝合金边框内层压组件处于较为密封的环境下使用。

优选的，所述密封垫片面向铝合金边框的一侧侧面一体成型有弹性定位凸起，所述铝合金边框的内侧面设置有与弹性定位凸起凹凸配合的定位凹槽。

通过上述技术方案，密封垫片上的定位凸起与铝合金边框内侧面的定位凹槽凹凸配合，从而实现密封垫片与铝合金边框之间实现定位连接，使密封垫片在铝合金边框内的安装位置更加准确、到位，避免密封垫片的安装出现移位的情况，达到的密封效果更佳。

优选的，所述铝合金边框的纵截面形状为U形，所述铝合金边框包括位于层压组件上方且水平延伸的框边，所述密封垫片的上端一体成型有向上翻折以包覆在框边上的包覆部。

通过上述技术方案，包覆部包覆在铝合金边框的框边上，从而增加密封垫片与铝合金边框之间的接触面积，密封垫片与铝合金边框之间的密封更加牢固，稳定。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、盖板为接线盒提供一放置的腔室，从而避免接线盒裸露在外，对接线盒起到较好的保护作用，同时，用铝合金边框和盖板密封配合，从而使接线盒放置于较为密封的腔室内，保障了接线盒内部线路的连通，从而保障太阳能电池板组件的正常发电；

2、插接凸柱插入到插接凹槽内之后，第一磁体和第二磁体磁性固定在一起，从而使接线盒磁性固定在放置腔内，在实现接线盒定位安装的同时，可使接线盒更加牢固的安装在放置腔内，接线盒与放置腔之间不易产生脱离；

3、密封垫片可对层压组件和铝合金边框起到较好的密封效果，从而保障铝合金边框内层压组件处于较为密封的环境下使用。

附图说明

图1是实施例1的爆炸示意图，用于体现盖板与铝合金边框的连接结构；

图2是实施例2的爆炸示意图，用于体现接线盒与放置腔的安装结构。

附图标记：1、盖板；2、放置腔；3、接线盒；4、铝合金边框；5、密封垫片；6、海绵垫层；7、层压组件；701、玻璃板；702、第二EVA胶膜；703、晶硅电池片；704、第一EVA胶膜；705、背板；8、弹性卡接件；9、卡接槽；10、弹簧钢珠；11、密封圈；12、定位孔；13、包覆部；14、框边；15、弹性定位凸起；16、插接凸柱；17、插接凹槽；18、第一磁体；19、第二磁体；20、定位凹槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例1：一种太阳能电池组件，如图1所示，包括层压组件7和框在层压组件7上的铝合金边框4，层压组件7由下至上依次包括有背板705、第一EVA胶膜704、晶硅电池片703、第二EVA胶膜702、玻璃板701，铝合金边框4的纵截面形状为U形，通过铝合金边框4将层压组件7框起固定在其中，铝合金边框4包括位于层压组件7上下表面且沿水平方向延伸的框边14，铝合金边框4上设置有贴合于背板705下表面的盖板1，盖板1沿水平方向延伸，盖板1面向背板705的一侧表面向下凸起形成有放置腔2，放置腔2的腔口朝上，放置腔2内放置有接线盒3，盖板1的左右两侧侧面与铝合金边框4下端框边14的侧面密封配合；

在本实施例中，盖板1的两侧侧面设置有水平方向上弹性伸缩的弹簧钢珠10，弹簧钢珠10采用嵌设的方式安装在盖板1上，铝合金边框4下端的框边14侧面开设有沿水平方向延伸的定位孔12，定位孔12与弹簧钢珠10定位配合，从而将盖板1定位安装在铝合金边框4上；

盖板1面向背板705下表面的一侧表面覆盖有与背板705下表面贴合的海绵垫层6，海绵垫层6由海绵材料制成，海绵垫层6设置在盖板1的上表面，海绵垫层6覆盖在放置腔2的上表面上；放置腔2的内壁固定连接有弹性卡接件8，在本实施例中，弹性卡接件8为板簧，板簧固定在放置腔2的内壁上，接线盒3的外侧面设置有凹陷于该侧面的卡接槽9，卡接槽9与板簧卡接配合，从而将接线盒3卡接固定在放置腔2内。

如图1所示，盖板1的左右侧面嵌设有用于密封盖板1和铝合金边框4之间间隙的密封圈11，密封圈11由弹性橡胶材料制成，具有一定的弹性，密封圈11环绕于盖板1的外侧侧面，将盖板1定位安装到框边14上，密封圈11将盖板1和框边14之间的间隙密封住。

如图1所示，层压组件7的两侧侧面连接有用于密封层压组件7和铝合金边框4之间间隙的密封垫片5，密封垫片5采用弹性橡胶材料制成，密封垫片5的形状为U形，其贴合在铝合金边框4的内框壁上，将铝合金边框4框在层压组件7上，将密封垫片5设置在铝合金边框4与层压组件7之间，可将铝合金边框4与层压组件7之间的间隙密封起来，密封垫片5面向铝合金边框4的一侧侧面一体成型有弹性定位凸起15，弹性定位凸起15由弹性橡胶材料制成，铝合金边框4的内侧面设置有凹陷于铝合金边框4内表面的定位凹槽20，弹性定位凸起15与定位凹槽20凹凸配合，从而使弹性定位凸起15与定位凹槽20凹凸配合，使密封垫片5定位安装在铝合金边框4和层压组件7之间；密封垫片5的上端一体成型有向上翻折以包覆在上端框边14上的包覆部13，在本实施例中，包覆部13的纵截面形状为U型，其形状大小与框边14的形状大小相配合，包覆部13将铝合金边框4上端的框边14包覆在内。

实施例2：一种太阳能电池组件，如图2所示，与实施例1的不同之处在于，在本实施例中，放置腔2的内壁底面设置有插接凹槽17，插接凹槽17凹陷于放置腔2内壁底面，接线盒3的外侧壁底面设置有与插接凹槽17插接配合的插接凸柱16，插接凸柱16的下端固定连接有第一磁体18，插接凹槽17的内槽壁设置有第二磁体19，第一磁体18和第二磁体19磁性相吸，将插接凸柱16插入到插接凹槽17内，第一磁体18和第二磁体19磁性固定在一起。