一种花生清洗机的制作方法

文档序号:12022538阅读:218来源:国知局
一种花生清洗机的制作方法与工艺

本发明涉及清洗机械设备技术领域,具体来说,涉及一种花生清洗机。



背景技术:

花生又名落花生、双子叶植物,叶脉为网状脉,种子有花生果皮包被。历史上曾叫长生果、地豆、落花参、落地松、成寿果、番豆、无花果、地果、唐人豆。花生长于滋养补益,有助于延年益寿,所以民间又称“长生果”,并且和黄豆一样被誉为“植物肉”、“素中之荤”。花生从泥沙中取出后其外壳上都会附着有泥沙颗粒,这就需要对其进行清洗。目前的花生清洗机,无法清洗筒内边缘上的花生,而且随着清洗转轴的转动,花生极易在筒内壁上堆积,严重现象花生的清洗效率。

针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。



技术实现要素:

针对相关技术中的问题,本发明提出一种花生清洗机,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本发明的技术方案是这样实现的:

一种花生清洗机,包括清洗筒体,所述清洗筒体顶面设置有传动箱,所述传动箱底面固定连接有清洗电机,所述传动箱底面穿插设有若干清洗转轴,所述转轴底端穿过所述清洗筒体顶面通入所述清洗筒体内部,所述清洗筒体顶面设置有支撑架,所述支撑架顶面内壁固定连接有伸缩杆一,所述伸缩杆一底端穿过所述清洗筒体顶面连接有按压网板,所述按压网板的外径与所述清洗筒体的内径相符,所述清洗转轴穿插于所述按压网板上,所述按压网板可沿着所述清洗转轴滑动,所述清洗筒体侧面顶部设置有进水口和进料口,所述进料口上固定连接有进料料斗,所述清洗筒体侧面底部设置有出料口,所述出料口上设置有旋转阀门,所述清洗筒体底面中部设置有锥形排水口,所述锥形排水口上设置有排水阀门,所述锥形排水口上穿插设有固定架,所述固定架固定于所述清洗筒体底面,所述固定架底面内壁固定连接有伸缩杆二,所述伸缩杆二顶端穿过所述清洗筒体底面连接有支撑网板,所述支撑网板的外径与所述清洗筒体的内径相符,所述传动箱内部中间活动连接有主动齿轮,所述主动齿轮的转轴顶端穿过所述传动箱顶面与所述清洗电机的转子连接,所述主动齿轮的所在水平面周围等距设置有若干从动齿轮,所述从动齿轮活动连接于所述传动箱内部,所述主动齿轮与所述从动齿轮之间设置有变向齿轮,所述变向齿轮活动连接于所述传动箱内部,所述变向齿轮分别与所述主动齿轮和所述从动齿轮相啮合,所述主动齿轮底端和所述从动齿轮底端分别穿过所述传动箱底面分别连接有所述清洗转轴,所述清洗转轴侧面中下部设置有清洗毛刷,所述清洗筒体侧面内壁等距设置有若干固定毛刷,所述进料口与所述进料料斗之间设置有推送装置,所述推送装置包括进料管,所述进料管一端与所述进料口固定连接,所述进料管另一端设置有固定板,所述进料料斗底端固定于所述进料管侧面上,所述进料管内部设置有螺纹推杆,所述螺纹推杆一端穿过所述固定板连接有推送电机,所述推送电机固定于所述固定板上,所述螺纹推杆的外径与所述送料管的内径相符。

进一步,所述清洗转轴底端穿插设有轴套,所述轴套底面固定连接有支架,所述支架固定于所述清洗筒体内壁上。

进一步,所述清洗毛刷位于所述清洗转轴上呈波纹螺旋状。

进一步,所述清洗转轴的数量等于所述主动齿轮的数量与所述从动齿轮的数量之和。

进一步,所述固定毛刷的位置到相邻两个所述清洗转轴的距离相等。

进一步,所述清洗转轴相邻三个呈等边三角形分布。

进一步,所述主动齿轮的规格参数与所述从动齿轮的规格参数相同。

进一步,所述清洗转轴的数量为六个。

进一步,所述伸缩杆一底端与所述清洗筒体顶面接触面之间设置有密封圈一。

进一步,所述伸缩杆二顶端与所述清洗筒体底面接触面之间设置有密封圈二。

本发明的有益效果:通过向进料料斗内倒入花生,通过推送装置,可以控制花生进入清洗筒内部的量,从而保障花生清洗的流畅性,花生进入清洗筒后,从进水口加水,水加入后,通过清洗电机转动,带动清洗转轴转动,进而使得清洗毛刷对花生表面进行清洗,对于浮出水面的花生,可通过伸缩杆一带动按压网板,将浮出水面的花生按压下去,保障花生的清洗效率,对于沉入底端的花生,可通过伸缩杆二带动支撑网板来回往上猛推,使得沉入底端花生上浮,还可以组织花生在周边堆积,大大调高花生的清洗效率,保障了花生的清洗质量,花生清洗完后,通过打开排水阀门,污水从锥形排水口排出,由于支撑网板的过滤和抖动,对花生进一步清洗,抖落花生上的泥沙,使得水和泥沙被过滤出去,进一步提高花生的清洗质量,最后打开旋转阀门,通过一边抖动支撑网板,使得清洗后的花生从出料口流出,固定毛刷的设置,可以进一步提高周边花生的清洗质量,保障花生的清洗效率,整个过程操作简单,对花生进行全面清洗,同时防止花生在清洗筒周边推挤,保障花生清洗的彻底性,大大提高了花生的清洗效率和质量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的花生清洗机的整体结构图;

图2是根据本发明实施例的花生清洗机的传动箱内部结构图;

图3是根据本发明实施例的花生清洗机的清洗转轴截面图;

图4是根据本发明实施例的花生清洗机的推送装置结构图;

图5是根据本发明实施例的花生清洗机的支架结构图。

图中:

1、清洗筒体;2、传动箱;3、清洗转轴;4、支撑架;5、伸缩杆一;6、按压网板;7、进水口;8、进料口;9、进料料斗;10、出料口;11、旋转阀门;12、锥形排水口;13、排水阀门;14、固定架;15、伸缩杆二;16、支撑网板;17、主动齿轮;18、清洗电机;19、从动齿轮;20、变向齿轮;21、清洗毛刷;22、固定毛刷;23、推送装置;24、进料管;25、固定板;26、螺纹推杆;27、推送电机;28、轴套;29、支架;30、密封圈一;31、密封圈二。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

根据本发明的实施例,提供了一种花生清洗机。

如图1-5所示,根据本发明实施例的花生清洗机,包括清洗筒体1,所述清洗筒体1顶面设置有传动箱2,所述传动箱2底面固定连接有清洗电机18,所述传动箱2底面穿插设有若干清洗转轴3,所述清洗转轴3底端穿过所述清洗筒体1顶面通入所述清洗筒体1内部,所述清洗筒体1顶面设置有支撑架4,所述支撑架4顶面内壁固定连接有伸缩杆一5,所述伸缩杆一5底端穿过所述清洗筒体1顶面连接有按压网板6,所述按压网板6的外径与所述清洗筒体1的内径相符,所述清洗转轴3穿插于所述按压网板6上,所述按压网板6可沿着所述清洗转轴3滑动,所述清洗筒体1侧面顶部设置有进水口7和进料口8,所述进料口8上固定连接有进料料斗9,所述清洗筒体1侧面底部设置有出料口10,所述出料口10上设置有旋转阀门11,所述清洗筒体1底面中部设置有锥形排水口12,所述锥形排水口12上设置有排水阀门13,所述锥形排水口12上穿插设有固定架14,所述固定架14固定于所述清洗筒体1底面,所述固定架14底面内壁固定连接有伸缩杆二15,所述伸缩杆二15顶端穿过所述清洗筒体1底面连接有支撑网板16,所述支撑网板16的外径与所述清洗筒体1的内径相符,所述传动箱2内部中间活动连接有主动齿轮17,所述主动齿轮17的转轴顶端穿过所述传动箱2顶面与所述清洗电机18的转子连接,所述主动齿轮17的所在水平面周围等距设置有若干从动齿轮19,所述从动齿轮19活动连接于所述传动箱2内部,所述主动齿轮17与所述从动齿轮19之间设置有变向齿轮20,所述变向齿轮20活动连接于所述传动箱2内部,所述变向齿轮20分别与所述主动齿轮17和所述从动齿轮19相啮合,所述主动齿轮17底端和所述从动齿轮19底端分别穿过所述传动箱2底面分别连接有所述清洗转轴3,所述清洗转轴3侧面中下部设置有清洗毛刷21,所述清洗筒体1侧面内壁等距设置有若干固定毛刷22,所述进料口8与所述进料料斗9之间设置有推送装置23,所述推送装置23包括进料管24,所述进料管24一端与所述进料口8固定连接,所述进料管24另一端设置有固定板25,所述进料料斗9底端固定于所述进料管24侧面上,所述进料管24内部设置有螺纹推杆26,所述螺纹推杆26一端穿过所述固定板25连接有推送电机27,所述推送电机27固定于所述固定板25上,所述螺纹推杆26的外径与所述送料管的内径相符。

在一个实施例中,为了进一步提高内部结构的稳定性,可通过采用所述清洗转轴3底端穿插设有轴套28,所述轴套28底面固定连接有支架29,所述支架29固定于所述清洗筒体1内壁上来实现,通过采用轴套28和支架29,从而限制了清洗转轴3的底端的晃动,进而大大减少清洗机内部结构的颤动,保障内部结构的稳定性,保障了工作效率,保障清洗机的使用寿命。

在一个实施例中,为了进一步提高清洗机的清洗效果,可通过采用所述清洗毛刷21位于所述清洗转轴3上呈波纹螺旋状来实现,通过采用波纹螺旋状的毛刷,在清洗花生时,使得花生清洗的方向多变,从而改变花生的运动规律,使得花生运动激烈,从而大大调高了清洗机的清洗效果。

在一个实施例中,对于上述的清洗转轴3来说,其可采用所述清洗转轴3的数量等于所述主动齿轮17的数量与所述从动齿轮19的数量之和来实现,使得主动齿轮17和从动齿轮19各自传动一个清洗转轴3,保证每个齿轮都在做有用功,从而最大化的利用能源,节省能源,保障清洗效率。

在一个实施例中,对于上述的固定毛刷22来说,其可采用所述固定毛刷22的位置到相邻两个所述清洗转轴3的距离相等来实现,使得毛刷可以扫到靠近清洗筒体1内壁上的花生,从而保障了靠近周边花生的清洗效果,进一步实现花生的全面清洗。

在一个实施例中,对于上述的清洗转轴3来说,其可采用所述清洗转轴3相邻三个呈等边三角形分布来实现,使得清洗转轴3均匀等距分布于清洗筒内,从而进一步保障清洗机对花生进行全面清洗,进一步调高花生的清洗效率。

在一个实施例中,对于上述的主动齿轮17来说,其可采用所述主动齿轮17的规格参数与所述从动齿轮19的规格参数相同来实现,通过采用相同规格参数的主动齿轮17和从动齿轮19,从而保障所有的清洗转轴3的转速相同,进而保障了清洗机内部结构的稳定性。

在一个实施例中,对于上述的清洗转轴3来说,其可采用所述清洗转轴3的数量为七个来实现,通过采用七个清洗转轴3,使得清洗筒的内部空间分布均匀,保障了内部空间分布的合理性,从而进一步提高了花生的全面清洗,保障花生的清洗效率。

在一个实施例中,为了防止内部水溢出,可通过采用所述伸缩杆一5底端与所述清洗筒体1顶面接触面之间设置有密封圈一30来实现,通过设置密封圈一30,从而保障了伸缩杆一5与所述清洗筒顶面之间的密封性,从而可以组织水分溢出,保障周围环境的安全。

在一个实施例中,为了防止内部水溢出,可通过采用所述伸缩杆二15顶端与所述清洗筒体1底面接触面之间设置有密封圈二31来实现,通过设置密封圈二31,从而保障了伸缩杆二15与所述清洗筒底面之间的密封性,从而可以组织水分溢出,减少水分的流失,从而达到节省水资源的目的。

综上所述,借助于本发明的上述技术方案,通过向进料料斗9内倒入花生,通过推送装置23,可以控制花生进入清洗筒内部的量,从而保障花生清洗的流畅性,花生进入清洗筒后,从进水口7加水,水加入后,通过清洗电机18转动,带动清洗转轴3转动,进而使得清洗毛刷21对花生表面进行清洗,对于浮出水面的花生,可通过伸缩杆一5带动按压网板6,将浮出水面的花生按压下去,保障花生的清洗效率,对于沉入底端的花生,可通过伸缩杆二15带动支撑网板16来回往上猛推,使得沉入底端花生上浮,还可以组织花生在周边堆积,大大调高花生的清洗效率,保障了花生的清洗质量,花生清洗完后,通过打开排水阀门13,污水从锥形排水口12排出,由于支撑网板16的过滤和抖动,对花生进一步清洗,抖落花生上的泥沙,使得水和泥沙被过滤出去,进一步提高花生的清洗质量,最后打开旋转阀门11,通过一边抖动支撑网板16,使得清洗后的花生从出料口10流出,固定毛刷22的设置,可以进一步提高周边花生的清洗质量,保障花生的清洗效率,整个过程操作简单,对花生进行全面清洗,同时防止花生在清洗筒周边推挤,保障花生清洗的彻底性,大大提高了花生的清洗效率和质量。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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