一体式进出风防护窗的制作方法

本实用新型涉及一种用于电机或发电机的通风防水装置，尤其是涉及一种用于电机或发电机的一体式进出风防护窗。

背景技术：

电机或发电机的通风窗板上通常需要设置必要的防水装置，目前，通常使用的结构是一块通风窗板和一块防水窗板重叠安装到电机或发电机的出风位置或进风位置，这种分开安装的结构，两个零部件是独立的，分别开设有安装孔，装配时需要将两者安装孔位对齐再固定，导致安装不方便，尤其是在小角度、小空间等环境下，要让两个零件的安装孔位置对应得很准确，是非常困难的。另外通风窗板、防水窗板以及电机进出风零件，三个零件的安装孔孔距均有加工误差，越多零件的误差累积，会导致装配困难，增加装配工时，生产效率低，增加生产成本。

技术实现要素：

本申请人针对上述的问题，进行了研究改进，提供一种一体式进出风防护窗，结构简单紧凑，安装方便，减少装配工时，提高装配效率，降低生产成本，并且防水效果好。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种一体式进出风防护窗，包括矩形的通风窗板，所述通风窗板上开设有若干个阵列的通风孔，螺栓安装孔设置在所述通风窗板上；所述通风窗板的上侧设有一体折弯的上挡板，所述通风窗板的两侧设有一体折弯的侧挡板，所述上挡板及所述侧挡板垂直于所述通风窗板，所述上挡板与所述侧挡板之间焊接连接；若干个平行的前防水板设置在所述通风窗板前侧的所述侧挡板之间，所述前防水板相对于所述通风窗板向下倾斜设置。

进一步的：

所述前防水板与所述通风窗板之间的夹角在45°~75°之间。

所述前防水板与所述通风窗板之间的夹角为60°。

所述上挡板及所述侧挡板的外侧端设有一体折弯的折边。

所述通风孔为长圆孔。

本实用新型的技术效果在于：

本实用新型公开的一种一体式进出风防护窗，结构简单紧凑，安装方便，减少装配工时，提高装配效率，降低生产成本，并且一体式结构，零件与零件之间不存在缝隙，防水效果好。

附图说明

图1为本实用新型的三维结构示意图。

图2为防护窗框架的下料展开图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1所示，本实用新型包括矩形的通风窗板1，通风窗板1上开设有若干个阵列的通风孔3，通风孔3可以根据防护等级要求改变孔的大小、数量及形状，在本实施例中，通风孔3为长圆孔。4个螺栓安装孔2设置在通风窗板1上的4个角部位置，通风窗板1的上侧设有一体折弯的上挡板5，通风窗板1的两侧设有一体折弯的侧挡板4，上挡板5及侧挡板4垂直于通风窗板1，上挡板5与侧挡板4之间的连接处焊接连接。若干个平行设置的前防水板8设置在通风窗板1前侧的侧挡板4之间，前防水板8相对于通风窗板1向下倾斜设置。前防水板8与通风窗板1之间的夹角在45°~75°之间，在本实施例中，前防水板8与通风窗板1之间的夹角为60°。上挡板5及侧挡板4的外侧端设有一体折弯的折边6，折边6既可以增强防护窗的整体强度，又可以为前防水板8的焊接提供支点。

在生产过程中，按图2的展开图裁剪钢板，通风窗板1、上挡板5、2个侧挡板4及3个折边6作为一个整体，按图2中虚线A折弯，然后将上挡板5与两个侧挡板4的连接处以及折边6的连接处焊接好，形成防护窗框架7，再将前防水板8按照一定的角度和距离，分别与两个侧挡板4焊接到一起，制成本实用新型的一体式进出风防护窗。

在安装时，通过通风窗板1上的4个螺栓安装孔2整体安装到电机或发电机的出风位置或进风位，由上挡板5、侧挡板4及前防水板8防止水进入电机或发电机。本实用新型是在原有通风窗的基础上，通过折弯的方式，将防水窗有效地融合到通风窗上，形成新的一体式进出风防护窗。该一体式防护窗为通风窗和防水窗的合二为一，所以安装孔是利用通风窗板上的，不存在安装的时候出现错位、漏装、错装等现象，尤其适用于狭小空间、倾斜角度较大等场合，安装简便，提高装配效率，减少装配工时，降低生产成本。另外，一体式的结构整体紧凑牢固，不会出现分离式的结构中的零件与零件之间会出现缝隙、松动等产生异响，防水效果更好。