一种低压抽屉式开关柜用金属面板的制作方法

本实用新型涉及电力设备领域，尤其涉及一种低压抽屉式开关柜用金属面板。

背景技术：

目前，在低压抽屉式开关柜上使用的抽屉面板多是采用的塑料面板，这种面板材料较脆，强度较小，容易碰伤、损坏，安装前如果不预留各种开孔，使用时非常不便，如果开设预留孔，则需要人工进行定位，工艺较为复杂，同样影响效率。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种低压抽屉式开关柜用金属面板，可以由机床直接冲孔，省力省时，同时增加了面板强度。

本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种低压抽屉式开关柜用金属面板，包括由金属材料制成的矩形板体和自所述矩形板体边缘向同侧延伸的侧壁，其中两个相对的侧壁上固设有复合折弯，所述复合折弯包括自侧壁顶端向下折弯后紧贴侧壁内侧延伸至矩形板体的竖直加强边，自所述竖直加强边的下边缘紧贴矩形板体向矩形板体中心线方向延伸一段距离形成水平加强板，自所述水平加强板的靠近矩形板体中心线的边缘向上延伸形成安装板，所述安装板的上边缘高于侧壁顶端，并在安装板上高于侧壁顶端处开设有至少两个长圆孔，方便面板的安装及位置的微调。本方案面板采用金属材料制成，加上复合折弯的设置，使面板强度足够大，便于直接在安装前使用机床开设各种预留孔。

作为优化，所述矩形板体上开设有矩形操作孔，便于操作及安装断路器的操作把手。

作为优化，所述矩形板体上还开设有位于所述矩形操作孔上方的标签孔，方便标签的固定。

作为优化，所述矩形板体上还开设有位于所述矩形操作孔下方的位置指示开孔、把手开孔和推拉机构开孔，减小了安装现场的工作量，提高了安装效率。

作为优化，所述位置指示开孔为“凸”字形，方便指示设备的安装。

本实用新型的有益效果为：面板由采用金属材料支撑，并在侧壁设置复合折弯，大幅提高了面板强度，同时便于在制作面板时开设各种预留孔，减小了安装现场的工作量，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的左视图；

图3为图1的俯视图；

图中所示：

1、把手开孔，2、矩形操作孔，3、标签孔，4、位置指示开孔，5、推拉机构开孔，6、长圆孔，7、矩形板体，8、侧壁， 9、竖直加强边，10、安装板。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

如图1所示一种低压抽屉式开关柜用金属面板，包括由金属材料制成的矩形板体7和自矩形板体7四条边缘向同侧延伸的侧壁8，其中两个相对的侧壁上固设有复合折弯，使面板强度得到大幅提高。

本实施例中复合折弯包括自侧壁8顶端向下折弯后紧贴侧壁内侧延伸至矩形板体的竖直加强边9，自竖直加强边9的下边缘紧贴矩形板体向矩形板体中心线方向延伸一段距离形成水平加强板，自水平加强板的靠近矩形板体7的中心线的边缘向上延伸形成安装板10，安装板10的上边缘高于侧壁8顶端，并在安装板10上高于侧壁8顶端处开设有两个长圆孔6，长圆孔6的位置设置方便面板与开关柜的连接，同时长圆孔6可在安装时为面板的微调提供空间，避免由于误差过大而无法安装。

由于面板强度大大提高，因此在矩形板体7上可预先开设各种预留孔，包括用于操作及安装断路器操作把手的矩形操作孔2，位于矩形操作孔2上方用于固定标签的标签孔3，位于矩形操作孔2下方的位置指示开孔4、把手开孔1以及推拉机构开孔5。结合常用情况，本实施例中的位置指示开孔4为“凸”字形。

通过对面板结构的加强，使得在生产面板时就可利用机床加工出各种预留孔，不仅保证了各预留孔的位置精度，而且大大减小了安装现场的劳动强度。

当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。