本实用新型涉及伺服电机技术领域，尤其涉及一种用于伺服电机的组合电缆桥架结构。
背景技术：
伺服电机是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机，是一种补助马达间接变速装置。
大型伺服电机在布线时，会使用到电缆桥架，现有技术的电缆桥架包括线槽和盖体，线槽和盖体是通过螺纹连接，安装拆卸复杂，工作效率低。
技术实现要素：
本实用新型提供一种用于伺服电机的组合电缆桥架结构，使电缆桥架的组装结构简单，安装效率高。
为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种用于伺服电机的组合电缆桥架结构，包括槽型框体和设置于所述槽型框体开口处的上盖板，所述槽型框体内用于布置伺服电机的电缆，所述上盖板与所述槽型框体通过连接结构可拆卸连接，所述槽型框体包括底板和垂直于所述底板设置的两个侧板，两个所述侧板上分别设有卡槽，所述上盖板包括顶板和垂直于所述顶板设置的两个侧壁，两个所述侧壁上分别设有卡钩，两个所述侧板位于两个所述侧壁之间，两个所述卡槽与两个所述卡钩一一对应配合卡接，所述顶板的下表面设有两个插舌，两个所述插舌位于两个所述侧板之间，且分别于两个所述侧板一一对应贴合。
进一步地，所述插舌的下端为楔形结构。
进一步地，所述槽型框体内设有多个隔板，多个所述隔板将所述槽型框体内的空间分隔为多个走线腔，多个所述走线腔沿垂直于所述侧板的方向排列。
进一步地，多个所述走线腔的内壁设有屏蔽层，所述上盖板的下表面设有屏蔽层。
进一步地，两个所述侧板的上边沿设有密封橡胶条。
本实用新型与现有技术相比具有如下优点和效果：
本实用新型用于伺服电机的组合电缆桥架结构，由于所述槽型框体包括底板和垂直于所述底板设置的两个侧板，两个所述侧板上分别设有卡槽，所述上盖板包括顶板和垂直于所述底板设置的两个侧壁，两个所述侧壁上分别设有卡钩，两个所述侧板位于两个所述侧壁之间，两个所述卡槽与两个所述卡钩一一对应配合卡接，所述顶板的下表面设有两个插舌，两个所述插舌位于两个所述侧板之间，且分别于两个所述侧板一一对应贴合。由此，两个所述卡槽与两个所述卡钩可限制上盖板向远离槽型框体的方向移动，两个所述插舌可限制上盖板沿平行于底板的方向移动。从而实现了槽型框体和上盖板的连接，此连接结构简单，操作方便，节省装配时间。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型用于伺服电机的组合电缆桥架结构的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
图1为本实用新型用于伺服电机的组合电缆桥架结构的结构示意图；参照图1，一种用于伺服电机的组合电缆桥架结构，包括槽型框体1和设置于所述槽型框体1开口处的上盖板2，所述槽型框体1内用于布置伺服电机的电缆，所述上盖板2与所述槽型框体1通过连接结构可拆卸连接，所述槽型框体1包括底板11和垂直于所述底板11设置的两个侧板12，两个所述侧板12上分别设有卡槽13，所述上盖板2包括顶板21和垂直于所述顶板21设置的两个侧壁22，两个所述侧壁22上分别设有卡钩23，两个所述侧板12位于两个所述侧壁22之间，两个所述卡槽13与两个所述卡钩23一一对应配合卡接，所述顶板21的下表面设有两个插舌24，两个所述插舌24位于两个所述侧板12之间，且分别于两个所述侧板12一一对应贴合。
本实用新型用于伺服电机的组合电缆桥架结构，由于所述槽型框体1包括底板11和垂直于所述底板11设置的两个侧板12，两个所述侧板12上分别设有卡槽13，所述上盖板2包括顶板21和垂直于所述顶板21设置的两个侧壁22，两个所述侧壁22上分别设有卡钩23，两个所述侧板12位于两个所述侧壁22之间，两个所述卡槽13与两个所述卡钩23一一对应配合卡接，所述顶板21的下表面设有两个插舌24，两个所述插舌24位于两个所述侧板12之间，且分别于两个所述侧板12一一对应贴合。由此，两个所述卡槽13与两个所述卡钩23可限制上盖板2向远离槽型框体1的方向移动，两个所述插舌24可限制上盖板2沿平行于底板11的方向移动。从而实现了槽型框体1和上盖板2的连接，此连接结构简单，操作方便，节省装配时间。
为了使两个所述插舌24方便插入两个所述侧板12之间，如图1所示，所述插舌24的下端优选设置为楔形结构。楔形结构可起到导向作用，从而方便插舌24插入。
优选地，所述槽型框体1内设有多个隔板3，多个所述隔板3将所述槽型框体1内的空间分隔为多个走线腔，多个所述走线腔沿垂直于所述侧板12的方向排列。由此，多个走线腔内分别走线，可使电缆之间不会互相干扰或互相缠绕，使走线更整齐。
为了便于对导线冷却降温，隔板3内可设置通道(图中未示出)，通道内通有冷却液，从而便于对导线降温。
为了防止外界环境干扰导线，多个所述走线腔的内壁设有屏蔽层(图中未示出)，且所述上盖板2的下表面也设有屏蔽层。
进一步地，为了提高槽型框体1和上盖板2的连接密封性，优选在两个所述侧板12的上边沿设有密封橡胶条(图中未示出)。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。