紧线器的制作方法

本实用新型涉及电力工具领域，具体是涉及紧线器。

背景技术：

当今社会上用电安全，保证电网安全稳定运行十分重要。电缆通过街码架设在电线杆或建筑物上，电缆端头的固定一般是将电缆端头绕过街码瓷碌进行折向弯曲并在拉紧状态下，将互相分开的电缆捆绑或固定；目前，施工人员通常通过人力或者简易工具等传统方式将互相分开的电缆压紧在一起然后使用金属线或扎线将压紧在一起的电缆捆绑固定。由于电缆直径较粗，高空作业人员仅仅依靠人力或简易工具很难将电缆压紧在一起，而且电缆在弯折时自身弹力很大，很容易从人手或简易工具中弹开或滑脱，更加增加了施工的难度。

技术实现要素：

为了克服现有技术中存在的缺陷，本实用新型的任务在于提供紧线器，能够省力且快速将互相分开的电缆压紧在一起。

本实用新型任务通过下列技术方案来实现：

紧线器，包括紧线器本体、动压块、压紧螺杆和防护带，所述紧线器本体上设有竖直的导向直槽，紧线器本体的一端设有横向的支撑座，所述动压块的一部分嵌入到导向直槽中，另一部分与支撑座相对设置，且动压块与支撑座的相对面上分别设有用于配合压紧电缆的第一压线结构和第二压线结构，所述压紧螺杆竖直设于导向直槽中且穿过动压块上的螺纹孔并与之螺纹连接，压紧螺杆的上部和下部分别与紧线器本体的两端进行可转动连接，压紧螺杆的一端设有便于驱动其转动的旋转部，所述紧线器本体之与支撑座相对的一端还设有第一挂线结构，所述支撑座的两侧设有第二挂线结构，所述防护带通过所述第一挂线结构和第二挂线结构设置在动压块的两侧。

优选地，所述第一压线结构和/或所述第二压线结构为凹弧形绝缘结构或者折弯面绝缘结构。

优选地，所述第一挂线结构为挂线架，所述第二挂线结构为固定在所述支撑座两侧的螺钉或销钉，所述防护带为弹性带，防护带的中部挂在挂线架上，防护带的两端分别固定在螺钉或销钉上。

优选地，所述紧线器本体上还设有挂线孔。

优选地，所述旋转部为固定连接在所述压紧螺杆一端的内六角螺帽或外六角螺帽。

优选地，所述紧线器本体的两端分别设有轴孔，轴孔内安装对应的轴承副，所述压紧螺杆穿过所述轴承副而与所述紧线器本体紧线可转动连接。

优选地，所述动压块上竖直固定有金属内螺纹套管，所述螺纹孔设于所述内螺纹套管内。

优选地，所述紧线器本体的材质包括由金属材料制成的内架体和由塑料或橡胶材料制成的外架体。

优选地，所述内架体为表面镂空的金属架。

本实用新型的紧线器的有益效果是：①采用该紧线器，通过转动压紧螺杆，能够驱动动压块向支撑座运动，进而使动压块上的第一压线结构和支撑座上的第二压线结构配合将分开的电缆压紧在一起；②操作人员转动压紧螺杆以驱动动压块运动压紧电缆时，压紧螺杆不会纵向位移，操作人员不需要移动上紧工具(比如扳手、电动扳手)的位置，适合电动扳手操作，节省操作空间和操作难度，适合单人高空作业；③操作人员操作紧线器压紧电缆时，电缆被防护带围在紧线器本体、动压块和防护带围成的空间内，不但可以防止分开的电缆从紧线器中滑脱，而且操作时防护带能够挂在电缆上，可以承担紧线器的重量，方便操作人员在转动压紧螺栓的同时更好地稳定紧线器，节省操作难度，适合单人高空作业。

以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的效果作进一步说明，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。

附图说明

图1是本实用新型紧线器的结构示意图；

图2是图1的爆炸图；

图3是图1中动压块的结构示意图；

其中：11-紧线器本体，111-导向直槽，112-支撑座，1121-第二压线结构，113-挂线孔，114-轴孔，1151-内架体，1152-外架体，12-动压块，121-第一压线结构，122-螺纹孔，123-内螺纹套管，13-压紧螺杆，131-旋转部，14-防护带，151-第一挂线结构，152-第二挂线结构。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处说描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，文中所使用的术语“上”、“下”、“竖”、“横”以及类似表述只是用来解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-3所示，紧线器，包括紧线器本体11、动压块12、压紧螺杆13和防护带14，所述紧线器本体11上设有竖直的导向直槽111，紧线器本体11的一端设有横向的支撑座112，所述动压块12的一部分嵌入到导向直槽111中，另一部分与支撑座112相对设置，且动压块12与支撑座112的相对面上分别设有用于配合压紧电缆的第一压线结构121和第二压线结构1121，所述压紧螺杆13竖直设于导向直槽111中且穿过动压块12上的螺纹孔122并与之螺纹连接，压紧螺杆13的上部和下部分别与紧线器本体11的两端进行可转动连接，压紧螺杆13的一端设有便于驱动其转动的旋转部131，所述紧线器本体11之与支撑座112相对的一端还设有第一挂线结构151，所述支撑座112的两侧设有第二挂线结构152，所述防护带14通过所述第一挂线结构151和第二挂线结构152设置在动压块12的两侧。

操作时，首先将分开的电缆放置在动压块12和支撑座112之间，然后直接转动压紧螺杆13以驱动动压块12向支撑座112移动，进而使动压块12上的第一压线结构121和支撑座112上的第二压线结构1121配合将分开的电缆越压越近且越压越紧，从而快速并省力的将分开的电缆压紧在一起。

采用该紧线器，通过转动压紧螺杆13，能够驱动动压块12相对支撑座112运动，进而使动压块12上的第一压线结构121和支撑座112上的第二压线结构1121配合将分开的电缆压紧在一起；操作人员转动压紧螺杆13以驱动动压块12运动压紧电缆时，压紧螺杆13不会纵向位移，操作人员不需要移动上紧工具(比如扳手、电动扳手)的位置，适合电动扳手操作；操作人员操作紧线器压紧电缆时，电缆被防护带14围在紧线器本体11、动压块12和防护带14围成的空间内，不但可以防止分开的电缆从紧线器中滑脱，而且操作时防护带14能够挂在电缆上，可以承担紧线器的重量，方便操作人员在转动压紧螺栓的同时更好地稳定紧线器，节省操作空间和操作难度，适合单人高空作业。

作为优选的实施方式，所述第一压线结构121和所述第二压线结构1121为凹弧形绝缘结构或者折弯面绝缘结构，该结构能够更加增加第一压线结构121和第二压线结构1121与电缆表面的接触面积，而将电缆更稳固地抱合在一起。

作为优选的实施方式，所述第一挂线结构151为挂线架，所述第二挂线结构152为固定在所述支撑座112两侧的螺钉或销钉，所述防护带14为弹性带，防护带14的中部挂在挂线架上，防护带14的两端分别固定在螺钉或销钉上。弹性防护带14能够便于操作人员操作，既能起到防护的作用，又不至于限制操作空间。

优选地，所述紧线器本体11上还设有挂线孔113，该挂线孔113可以用来安装安全绳等工具，防止紧线器在高空作业时意外脱落而损坏以及避免高空坠物的安全隐患。

作为优选的实施方式，所述旋转部131为固定连接在所述压紧螺杆13一端的内六角螺帽，内六角螺帽结构简单，通用性好，可以使用扳手或电动扳手拧紧以驱动压紧螺杆13转动，操作便捷。

作为优选的实施方式，所述紧线器本体11的两端分别设有轴孔114，轴孔114内安装有对应的轴承副，所述压紧螺杆13穿过所述轴承副而与所述紧线器本体11紧线可转动连接。

作为优选的实施方式，如图3所示，所述动压块12上竖直固定有金属内螺纹套管123，所述螺纹孔122设于所述内螺纹套管123内。通过在动压块12内固定设置金属内螺纹套管123，所述压紧螺杆13通过所述内螺纹套管123与动压块12螺纹连接，工艺简单，结构更加牢固可靠。

作为优选的实施方式，如图2所示，所述紧线器本体11的材质包括由金属材料制成的内架体1151和由塑料或橡胶材料制成的外架体1152。金属内架体1151能够增加坚固性，塑料或橡胶的外架体1152更加便于加工塑形，和扎线捆绑的方式相比，统一绝缘配置，电缆不接触金属支架，安全有保障，而且大大减少了对电缆外皮的磨损和刮伤。

作为优选的实施方式，如图2所示，所述内架体1151为表面镂空的金属架，该设计不但能够减少材料，降低成本，而且还能减轻紧线器本体11的重量，使操作人员更加轻松地手持紧线器本体11进行操作。

附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。