一种吸汗抑菌袜及其包装机用的点动电机的制作方法

本实用新型属于纺织机械技术领域，涉及一种吸汗抑菌袜及其包装机用的点动电机。

背景技术：

袜子在对其进行针织、缝头、染色、定型、烘干后，还要对其进行包装，现有技术中，一般都是通过气动、电控等方式完成，其结构复杂，机器成本极高。

为了提高包装机的效率，一般采用点动电机，而传统电控的点动电机其结构复杂，电子元件颇多，成本高，且维修费用高昂，难以为低利润的袜子生产行业所用。

点动电机带动传送带，使袜子处于传送带上，对其进行包装袋包装、热封和下料，一般具有三个工序，本文就为此提供一种专业的点动电机。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种吸汗抑菌袜及其包装机用的点动电机：

本实用新型所要解决的第一个技术问题是：提供一种吸汗抑菌袜，可通过如下技术方案来实现，一种吸汗抑菌袜，其特征在于，本吸汗抑菌袜为棉纤维织成。

本实用新型所要解决的第二个技术问题是：如何简化点动电机的结构，提高其可靠性，可通过下列技术方案来实现：一种吸汗抑菌袜的包装机用的点动电机，本点动电机包括壳体和磁力线圈，其特征在于，所述本点动电机包括一转轴，所述转轴外壁上均匀设置有三个点动臂，所述壳体内壁上设置有一衔铁块，三个所述点动臂上分别绕有点动线圈一、点动线圈二和点动线圈三，所述衔铁块能够在点动线圈一、点动线圈二和点动线圈三通电后与之相互吸引，本点动电机还包括并联设置且正负极反向的电源一和电源二，所述衔铁块上具有一通孔，所述通孔内滑动连接有一滑杆，所述滑杆与一两位开关相连，且所述两位开关能够将所述磁力线圈分别与电源一和电源二相连，本点动电机还包括一延时电磁阀，所述延时电磁阀连接一点动开关；其中一个所述点动臂的一侧设置有一压块，所述压块能够推动所述滑杆在上述通孔内滑动并接通所述两位开关。

磁力线圈与电源一和电源二并联，点动线圈一、点动线圈二和点动线圈三均匀电源一和电源二并联，点动开关与磁力线圈串联。

点动开关闭合，当点动臂转动至衔铁位置时，延时电磁阀控制点动开关断开磁力线圈，此时，衔铁与点动臂相互吸引，致使转轴在惯性力作用下不能旋转，在点动臂上的压块推动滑杆移动时，开启两位开关中的一个位置，使电源一或电源二更换，即磁力线圈电流反向，实现点动电机的反向。

不但结构简单可靠，而且点动线圈一、点动线圈二和点动线圈三的设置，能够彻底的将转轴急停，避免惯性力作用而急停位置不准确的情况出现。

在上述的一种吸汗抑菌袜及其包装机用的点动电机中，所述转轴为中空结构，所述转轴内具有一内轴，所述内轴的外壁上均匀设置有若干凹口，所述凹口内设置有钢珠，所述钢珠与所述凹口的底部内壁之间具有一压簧，所述转轴内壁上设置有与所述凹口一一对应的限位槽。

为了提高本点动电机的温度性，设置有钢珠和限位槽结构，在电机急停后惯性力作用下，钢珠陷入凹口内，使得转轴不能旋转，消除惯性力的作用。

在上述的一种吸汗抑菌袜及其包装机用的点动电机中，所述磁力线圈绕内轴上。内轴为扭矩来源。

在上述的一种吸汗抑菌袜及其包装机用的点动电机中，所述点动臂上包裹有屏蔽层，所述点动线圈一、点动线圈二和点动线圈三位于所述屏蔽层和点动臂之间。屏蔽层能够有效的防止磁力的干扰，避免点动电机的输出不稳定。

在上述的一种吸汗抑菌袜及其包装机用的点动电机中，所述屏蔽层为硅钢片材料制成。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、点动开关闭合，当点动臂转动至衔铁位置时，延时电磁阀控制点动开关断开磁力线圈，此时，衔铁与点动臂相互吸引，致使转轴在惯性力作用下不能旋转，在点动臂上的压块推动滑杆移动时，开启两位开关中的一个位置，使电源一或电源二更换，即磁力线圈电流反向，实现点动电机的反向。

2、为了提高本点动电机的温度性，设置有钢珠和限位槽结构，在电机急停后惯性力作用下，钢珠陷入凹口内，使得转轴不能旋转，消除惯性力的作用。

3、为了提高本点动电机的温度性，设置有钢珠和限位槽结构，在电机急停后惯性力作用下，钢珠陷入凹口内，使得转轴不能旋转，消除惯性力的作用。

附图说明

图1是本实用新型中点动电机的结构示意图。

图2是本实用新型中点动电机的电路原理图。

图中，1、壳体；2、转轴；21、点动臂；22、衔铁块；23、通孔；24、滑杆；25、压块；31、内轴；32、凹口；33、钢珠；34、压簧；35、限位槽；L1、点动线圈一；L2、点动线圈二；L3、点动线圈三；I1、电源一；I2、电源二；S1、两位开关；S2、点动开关；M、磁力线圈。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和图2所示，点动电机包括壳体1和磁力线圈M，本点动电机包括一转轴2，转轴2外壁上均匀设置有三个点动臂21，壳体1内壁上设置有一衔铁块22，三个点动臂21上分别绕有点动线圈一L1、点动线圈二L2和点动线圈三L3，衔铁块22能够在点动线圈一L1、点动线圈二L2和点动线圈三L3通电后与之相互吸引，本点动电机还包括并联设置且正负极反向的电源一I1和电源二I2，衔铁块22上具有一通孔23，通孔23内滑动连接有一滑杆24，滑杆24与一两位开关S1相连，且两位开关S1能够将磁力线圈M分别与电源一I1和电源二I2相连，本点动电机还包括一延时电磁阀，延时电磁阀连接一点动开关S2；其中一个点动臂21的一侧设置有一压块25，压块25能够推动滑杆24在上述通孔23内滑动并接通两位开关S1。

磁力线圈M与电源一I1和电源二I2并联，点动线圈一L1、点动线圈二L2和点动线圈三L3均匀电源一I1和电源二I2并联，点动开关S2与磁力线圈M串联。

点动开关S2闭合，当点动臂21转动至衔铁位置时，延时电磁阀控制点动开关S2断开磁力线圈M，此时，衔铁与点动臂21相互吸引，致使转轴2在惯性力作用下不能旋转，在点动臂21上的压块25推动滑杆24移动时，开启两位开关S1中的一个位置，使电源一I1或电源二I2更换，即磁力线圈M电流反向，实现点动电机的反向。

不但结构简单可靠，而且点动线圈一L1、点动线圈二L2和点动线圈三L3的设置，能够彻底的将转轴2急停，避免惯性力作用而急停位置不准确的情况出现。

转轴2为中空结构，转轴2内具有一内轴31，内轴31的外壁上均匀设置有若干凹口32，凹口32内设置有钢珠33，钢珠33与凹口32的底部内壁之间具有一压簧34，转轴2内壁上设置有与凹口32一一对应的限位槽35；为了提高本点动电机的温度性，设置有钢珠33和限位槽35结构，在电机急停后惯性力作用下，钢珠33陷入凹口32内，使得转轴2不能旋转，消除惯性力的作用。

磁力线圈M绕内轴31上；内轴31为扭矩来源；点动臂21上包裹有屏蔽层，点动线圈一L1、点动线圈二L2和点动线圈三L3位于屏蔽层和点动臂21之间；屏蔽层能够有效的防止磁力的干扰，避免点动电机的输出不稳定；屏蔽层为硅钢片材料制成。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。