采煤机电缆防滑牵引装置的制作方法

本实用新型涉及一种煤矿用设备，具体地说是采煤机电缆防滑牵引装置。

背景技术：

采煤机在采煤时由于工作面坡度较大，造成在割煤期间，尤其是采煤机下行过程中，在未安排专人看护的情况下，采煤机电缆会从电缆槽中下滑，导致无法正常工作，所以需要使用采煤机电缆防滑牵引装置。现有的采煤机电缆防滑牵引装置在进行工作时，电缆容易从电缆槽中下滑，滑出电缆槽掉入运输机中，造成严重后果。

技术实现要素：

本实用新型提供采煤机电缆防滑牵引装置，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

采煤机电缆防滑牵引装置，包括底座，底座顶面固定安装两个第一固定块，第一固定块顶面固定安装电动机，电动机输出轴连接第一转轴，底座顶面两侧分别固定安装支撑架，两个支撑架相互平行，其中一块支撑架内侧面连接第二转轴，另一块支撑架内侧面上侧固定安装支撑杆，支撑杆顶面设有按钮，按钮电路连接电动机并控制电动机的启动和关闭，底座顶面设有竖向的中心开孔的带孔圆板，第一转轴穿过带孔圆板，带孔圆板另一侧面设有线盘，线盘一侧连接第一转轴，线盘另一侧连接第二转轴，带孔圆板另一侧面固定安装数个螺杆，线盘一侧开设数个通孔，螺杆能插入至通孔内并沿通孔移动；带孔圆板一侧面上侧设有套筒，带孔圆板与套筒通过第二固定块固定安装，插入至套筒内并与套筒滑动配合，支撑杆上的按钮被套筒遮挡，套筒顶面开设透槽。

如上所述的采煤机电缆防滑牵引装置，所述的螺杆以中心孔为中心均匀分布，通孔以线盘的中心轴线为中心均匀分布，螺杆与通孔一一对应。

如上所述的采煤机电缆防滑牵引装置，所述的电动机输出轴外壁设有软套，带孔圆板其中一侧面固定连接软套。

如上所述的采煤机电缆防滑牵引装置，所述的线盘顶面设有防滑层。

本实用新型的优点是：本实用新型安全可靠。当采煤机上行割煤时，按下按钮，电动机工作，电动机的输出轴带动第一转轴转动，第一转轴带动线盘转动，牵引装置能够有效的组织采煤机电缆在线盘上向下滑动，能够使电缆在牵引时，有效的地防止电缆滑动掉入运输机发生拉断事故，提高工作效率，确保了工作人员的安全。当采煤机下行割煤时，牵引装置会辅助采煤机电缆下行，不会造成采煤机电缆的堆积和卡阻。开始工作需要启动电动机时，移动带孔圆板，带动套筒向支撑杆的方向移动，使按钮在透槽露出，按下按钮电动机启动。当工作需要停止时，按下按钮电动机停止，移动带孔圆板带动套筒回到原位，按钮被遮挡，按钮不会被按动，电动机不会被打开，有效的提高了的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型结构示意图；图2是沿图1的A-A线的剖视图；图3是沿图1的B-B线的剖视图；图4是图1的C向视图。

附图标记：1底座 2第一固定块 3电动机 4支撑架 5支撑杆 6按钮 7软套 8第一转轴 9带孔圆板 10套筒 11线盘 12通孔 13螺杆 14防滑层 15第二转轴 16第二固定块 17透槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

采煤机电缆防滑牵引装置，如图所示，包括底座1，底座1顶面固定安装两个第一固定块2，第一固定块2顶面固定安装电动机3，电动机3输出轴连接第一转轴8，底座1顶面两侧分别固定安装支撑架4，两个支撑架4相互平行，其中一块支撑架4内侧面连接第二转轴15，另一块支撑架4内侧面上侧固定安装支撑杆5，支撑杆5顶面设有按钮6，按钮6电路连接电动机3并控制电动机3的启动和关闭，底座1顶面设有竖向的中心开孔的带孔圆板9，第一转轴8穿过带孔圆板9，带孔圆板9另一侧面设有线盘11，线盘11一侧连接第一转轴8，线盘11另一侧连接第二转轴15，带孔圆板9另一侧面固定安装数个螺杆13，线盘11一侧开设数个通孔12，螺杆13能插入至通孔12内并沿通孔12移动；带孔圆板9一侧面上侧设有套筒10，带孔圆板9与套筒10通过第二固定块16固定安装，插入至套筒10内并与套筒10滑动配合，支撑杆5上的按钮6被套筒10遮挡，套筒10顶面开设透槽17。本实用新型安全可靠。当采煤机上行割煤时，按下按钮6，电动机3工作，电动机3的输出轴带动第一转轴8转动，第一转轴8带动线盘11转动，牵引装置能够有效的组织采煤机电缆在线盘11上向下滑动，能够使电缆在牵引时，有效的地防止电缆滑动掉入运输机发生拉断事故，提高工作效率，确保了工作人员的安全。当采煤机下行割煤时，牵引装置会辅助采煤机电缆下行，不会造成采煤机电缆的堆积和卡阻。开始工作需要启动电动机3时，移动带孔圆板9，带动套筒10向支撑杆5的方向移动，使按钮6在透槽17露出，按下按钮6电动机3启动。当工作需要停止时，按下按钮6电动机3停止，移动带孔圆板9带动套筒10回到原位，按钮6被遮挡，按钮6不会被按动，电动机3不会被打开，有效的提高了的安全性。

具体而言，为了使螺杆13和通孔12配合更加方便，本实施例所述的螺杆13以中心孔为中心均匀分布，通孔12以线盘11的中心轴线为中心均匀分布，螺杆13与通孔12一一对应。当需要线盘11转动时，推动带孔圆板9，使螺杆13推出通孔12，保持线盘11不发生转动，提高稳定性。当不使用线盘11时，推动带孔圆板9，使螺杆13插入至通孔12内，防止线盘11转动，能够使工作人员碰到线盘11，线盘11也不转动，有效的防止电缆在线盘11上滑落。

具体的，本实施例所述的电动机3输出轴外壁设有软套7，带孔圆板9其中一侧面固定连接软套7。当电动机3转动后，能够保护电动机3的输出轴在转动时不碰到带孔圆板9，提高了安全性；软套7具有一定防尘作用。

进一步的，本实施例所述的线盘11顶面设有防滑层14。防滑层14能够进一步提高使电缆在牵引时线缆与本实用新型的配合，提高工作效率，确保了工作人员的安全。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。