带电更换220kV线路双回直线钢管杆绝缘子的工具的制作方法

文档序号:14005472阅读:504来源:国知局
带电更换220kV线路双回直线钢管杆绝缘子的工具的制作方法

本实用新型涉及一种更换绝缘子的工具。



背景技术:

国网莆田供电公司输电运检室管辖的“220kV线路双回直线钢管杆”的横担结构为六角型,绝缘子悬挂点采用梯形双钢板型式直接焊在主体六角型横担上与常规角钢横担挂点结构不同。随着电网的可靠性要求,在对遭雷击、破损的和运行年限长久的线路绝缘子串进行带电更换或调爬等带电检修工作中,发现该类型的杆塔绝缘子缺陷更换没有相适应的配套作业工具,只能采用停电更换,影响了供电可靠性。

为实现能安全、轻便地带电更换“220kV线路双回直线钢管杆”绝缘子串, 本课题组研发采用可插入前后梯形钢板间隙内的杠杆式卡板,串接绝缘滑车组及两分裂导线吊钩组成的提线工具,由地面电工控制收紧绝缘滑车组提升导线进行绝缘子串更换作业的设计方案,以达到适应带电作业更换工作需要,提高工作效率、减少作业人员劳动强度,更好地保障带电作业现场工作安全稳定,有效解决220kV线路双回直线钢管杆带电作业技术难题。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的主要技术问题是提供一种更换绝缘子的工具,能够适用于220kV线路双回直线钢管杆中使用。

为了解决上述的技术问题,本实用新型提供了带电更换220kV线路双回直线钢管杆绝缘子的工具,包括:设置于地面的棘轮牵引器、设置于横担双拼梯形板缝隙处的杠杆式卡具以及连接于所述杠杆式卡具和电缆之间的提线工具;

所述杠杆式卡具包括卡板和两块旋转摆臂,所述旋转摆臂与卡板的表面转动连接,旋转摆臂的下端延伸至卡板的下端外,并设置一挡块;转动所述旋转摆臂,使得所述挡块与横担双拼梯形板的下沿顶抵限位;

所述旋转摆臂的上端延伸至卡板的左右两侧外,并分别连接提线滑轮组;提线滑轮组通过提线与挂钩连动连接,所述挂钩沿着竖直方向具有两个钩锁部,分别与平行设置的两条线缆钩锁;

所述提线还通过提线滑轮组与所述棘轮牵引器连接,通过棘轮牵引器调节使得提线在提线滑轮组和挂钩之间处于紧张状态。

在一较佳实施例中:所述卡板的表面沿着卡板的厚度方向设有两个贯穿孔,每一个贯穿孔设置一插销;所述插销外凸于卡板的表面形成转轴。

在一较佳实施例中:所述旋转摆臂在与转轴对应的位置,具有一凹槽;所述凹槽与转轴卡接,使得旋转摆臂的上端和下端相对于所述转轴形成杠杆结构。

在一较佳实施例中:所述旋转摆臂沿着与卡板表面平行的方向设置于贯穿安装槽,一横臂销穿过该安装槽,横臂销的下端延伸至卡板的下端外并设置所述挡块;所述横臂销的另一端为控制横臂销带动旋转摆臂摆动的操作杆。

在一较佳实施例中:所述旋转摆臂的上端具有一U形槽,所述提线滑轮组的上端具有与所述U形槽配合插接的凸块,所述U形槽和凸块在对应的为分别设有贯穿孔,一固定件穿过所述贯穿孔将提线滑轮组与旋转摆臂固定连接。

在一较佳实施例中:所述提线滑轮组具有三个并联的定滑轮,所述挂钩具有两个并联的动滑轮;所述提线按照定滑轮-动滑轮-定滑轮的连接方式连接定滑轮组和挂钩之间。

在一较佳实施例中:所述棘轮牵引器设置于塔杆底座的接地引下线螺栓处。

在一较佳实施例中:所述钢管杆底座的接地引下线螺栓处通过一角钢与棘轮牵引器连接。

相较于现有技术,本实用新型的技术方案具备以下有益效果:

本实用新型提供的带电更换220kV线路双回直线钢管杆绝缘子的工具,对杠杆式卡具进行针对设计,以使其能够适用该结构的绝缘子串带电作业需求。研制与新型卡具相配合的提线提升装置,提高其在单双串绝缘子带电更换场合的适用性。该工具在实际应用中地电位作业人员操作方便灵活,安装过程简单便捷,作业过程中安全性高,能够明显提高带电更换绝缘子串的工作效率,同时实现现场带电作业处理过程简便、安全、稳定,减少设备停运率,对电网多供少损起到积极的保障作用。

附图说明

图1为本实用新型优选实施例的整体示意图;

图2为本实用新型优选实施例中旋转摆臂的结构示意图;

图3为本实用新型优选实施例中提线滑轮组的示意图;

图4为本实用新型优选实施例中挂钩的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本案作进一步详细的说明。

参考图1-4,一种带电更换220kV线路双回直线钢管杆绝缘子的工具,包括:设置于地面的棘轮牵引器、设置于横担双拼梯形板缝隙处的杠杆式卡具1 以及连接于所述杠杆式卡具1和电缆之间的提线工具2;

所述杠杆式卡具1包括卡板11和两块旋转摆臂12,所述旋转摆臂12与卡板11的表面转动连接,旋转摆臂12的下端延伸至卡板11的下端外,并设置一挡块13;转动所述旋转摆臂12,使得所述挡块13与横担双拼梯形板的下沿顶抵限位;这样设置后,当旋转摆臂12的上沿受到向下的拉力时,所述挡块 13具有向上翻转的运动趋势,由于挡块13与横担双拼梯形板的下沿顶抵限位,这样就能够保持旋转摆臂12不动,提高了整个设备的稳定性和可靠性。

所述旋转摆臂12的上端延伸至卡板的左右两侧外,并分别连接提线滑轮组21;提线滑轮组21通过提线与挂钩22连动连接,所述挂钩22沿着竖直方向具有两个钩锁部221、222,分别与平行设置的两条线缆3钩锁;

所述提线还通过提线滑轮组21与所述棘轮牵引器连接,通过棘轮牵引器调节使得提线在提线滑轮组21和挂钩22之间处于紧张状态。这样即使操作人员把绝缘子取下,由于提线的提拉作用,线缆3也可以保持在当前位置,方便操作人员将新的绝缘子替换上去。

本实施例中,所述卡板11的表面沿着卡板的厚度方向设有两个贯穿孔111,每一个贯穿孔111设置一插销112;所述插销112外凸于卡板11的表面形成转轴。所述旋转摆臂12在与转轴对应的位置,具有一凹槽121;所述凹槽121与转轴卡接,使得旋转摆臂12的上端和下端相对于所述转轴形成杠杆结构。

所述旋转摆臂12沿着与卡板11表面平行的方向设置于贯穿安装槽123,一横臂销124穿过该安装槽123,横臂销124的下端延伸至卡板11的下端外并设置所述挡块13;所述横臂销124的另一端为控制横臂销124带动旋转摆臂 12摆动的操作杆。工作人员只需要握持操作杆并顺时针转动操作杆,就可以让挡块13沿着顺时针方向摆动,直至挡块13与横担双拼梯形板的下沿顶抵限位。

所述旋转摆臂12的上端具有一U形槽,所述提线滑轮组21的上端具有与所述U形槽配合插接的凸块211,所述U形槽和凸块211在对应的为分别设有贯穿孔,一固定件125穿过所述贯穿孔将提线滑轮组21与旋转摆臂12固定连接。

所述提线滑轮组21具有三个并联的定滑轮,所述挂钩22具有两个并联的动滑轮;所述提线按照定滑轮-动滑轮-定滑轮的连接方式连接定滑轮组21和挂钩22之间。

所述棘轮牵引器设置于塔杆底座的接地引下线螺栓处。具体的所述钢管杆底座的接地引下线螺栓处通过一角钢与棘轮牵引器连接。

底面的工作人员只需要操作棘轮牵引器,就可以使得提线在提线滑轮组21 和挂钩22之间处于紧张状态,无需登高操作,操作过程也比较简单便捷。

以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,本实施例意在说明该实用新型的想法和工作原理,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作任何形状和结构的细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

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