一种自动旋转转子的装置的制作方法

本实用新型涉及转子加工技术领域，具体为一种自动旋转转子的装置。

背景技术：

转子多为动力机械和工作机械中的主要旋转部件。典型的转子有透平机械转子、电机转子、各种泵的转子和透平压缩机的转子等。转子在某些特定的转速下转动时会发生很大的变形并引起共振，引起共振时的转速称为转子的临界转速。

在转子进行叠铆时，通过中心轴过盈连接到转子的中部，使得转子能够与中心轴固定连接，但中心轴插入时，需要对转子部分进行固定，如果固定不够稳定，很容易在过盈连接时，导致中心轴变形或断裂的情况发生。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自动旋转转子的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动旋转转子的装置，包括底座，所述底座的上表面通过支架固定连接有支撑板，所述底座的上表面一侧通过支架固定连接有冲压板，所述冲压板的上表面固定连接有第一弧形块，所述第一弧形块的上表面固定连接有第一防脱块，所述底座的上表面通过支架分别固定连接有操作箱和电机箱，所述电机箱的内部固定连接有电机，所述电机的端口位置轴连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹筒，所述操作箱的两端内部分别设有第一轴孔和第二轴孔，所述第一轴孔的内侧活动套接螺纹杆的表面，所述第二轴孔的内侧活动套接螺纹筒的表面，所述螺纹筒的外端固定连接有第二弧形块，所述第二弧形块的上表面固定连接有第二防脱块，所述操作箱的内侧两端均固定连接有轴座，所述轴座的内侧均固定套接有限位杆，所述限位杆的表面滑动套接有限位套，所述限位套的表面通过支架固定连接螺纹筒的表面，所述限位套的表面固定连接触头，所述操作箱的内部两侧均固定连接有绝缘座，绝缘座的另一侧固定连接有导电槽。

优选的，所述第一弧形块的位置与第二弧形块的位置相对应。

优选的，所述限位杆、绝缘座和限位套均由聚氯乙烯材料制成，且表面涂抹有聚乙烯材料制成的绝缘膜。

优选的，所述操作箱的外侧固定连接有正反转开关，正反转开关与电机通过电路串联连接，正反转开关与室内电路通过串联连接。

优选的，所述操作箱的上表面固定连接有信号灯，两个触头之间通过导线连接，导电槽分别为第一接触点和第二接触点，第一接触点通过导电串联连接室内电源，室内电源通过导线串联连接信号灯，信号灯通过导线串联连接信号灯开关，信号灯开关通过导线串联连接第二接触点。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动旋转转子的装置,能够在转子进行叠铆时，对转子本体进行有效的夹紧，同时在夹紧过程中，能够通过信号灯进行观察。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的冲压板俯视示意图；

图3为本实用新型的操作箱及内部电路示意图。

图中：1底座、11支撑板、2冲压板、21第一弧形块、22第一防脱块、 23第二防脱块、24第二弧形块、3操作箱、31电机箱、32螺纹筒、33电机、 34第一轴孔、35第一轴孔、36螺纹杆、37限位杆、38触头、39导电槽、310 绝缘座、311限位套、312轴座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种自动旋转转子的装置，包括底座1，底座1的上表面通过支架固定连接有支撑板11，底座1的上表面一侧通过支架固定连接有冲压板2，冲压板2的上表面固定连接有第一弧形块21，第一弧形块21的上表面固定连接有第一防脱块22，第一弧形块21的位置与第二弧形块24的位置相对应，能够对转子进行定位固定，底座1的上表面通过支架分别固定连接有操作箱3和电机箱31，电机箱31的内部固定连接有电机33，操作箱3的外侧固定连接有正反转开关，正反转开关与电机33 通过电路串联连接，正反转开关与室内电路通过串联连接，电机33的型号为 51K120GU-C，功率大，性能高，正反转开关的型号为HY2-30，能够对电机33 进行正反转的调节，电机33的端口位置轴连接有螺纹杆36，螺纹杆36的表面螺纹连接有螺纹筒32，操作箱3的两端内部分别设有第一轴孔34和第二轴孔35，第一轴孔34的内侧活动套接螺纹杆36的表面，第二轴孔35的内侧活动套接螺纹筒32的表面，螺纹筒32的外端固定连接有第二弧形块24，第二弧形块24的上表面固定连接有第二防脱块23，操作箱3的内侧两端均固定连接有轴座312，轴座312的内侧均固定套接有限位杆37，限位杆37的表面滑动套接有限位套311，限位套311的表面通过支架固定连接螺纹筒32的表面，限位套311的表面固定连接触头38，操作箱3的内部两侧均固定连接有绝缘座310，限位杆37、绝缘座310和限位套311均由聚氯乙烯材料制成，且表面涂抹有聚乙烯材料制成的绝缘膜，起到一个绝缘保护的作用，绝缘座310 的另一侧固定连接有导电槽39，操作箱3的上表面固定连接有信号灯，两个触头38之间通过导线连接，导电槽39分别为第一接触点和第二接触点，第一接触点通过导电串联连接室内电源，室内电源通过导线串联连接信号灯，信号灯通过导线串联连接信号灯开关，信号灯开关通过导线串联连接第二接触点，能够在挤压完成后，起到一个提示作用。

本实用新型在具体实施时：当需要对转子部分进行夹紧时，将转子先放到冲压板2的上表面，使得三个第一弧形块21能够对转子进行初步的定位，然后利用正反转开关的正转开关启动电机33，电机33带动螺纹杆36转动，螺纹杆36转动，使得螺纹筒32活动，配合限位套311在限位杆37的表面滑动，使得螺纹筒32能够带着第二弧形块24进行水平直线移动，使得第二弧形块24对转子进行挤压固定，当限位套311移动时，能够带动触头38水平移动，触头38与导电槽39闭合时，信号灯电路接头，信号灯亮起，能够提示操作人员，挤压固定完毕，第一防脱块22和第二防脱块23能够起到一个保护效果，防止在过盈连接时转子与冲压板2脱离。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。