一种双输出差速式发电机组的制作方法

本实用新型属于发电机技术领域，特别是涉及一种双输出差速式发电机组。

背景技术：

目前，传统的发电机组由于没有加入变速机构，输入和输出之间无转速差必然造成能源消耗太大、启动冲击功率太大从而导致电压电流的不稳定性。要解决这些问题必须克服传统观念改变原理结构及工艺以达到节能减排的目的。

技术实现要素：

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种减少能源的消耗、结构紧凑，组装方便、成本低廉、使用寿命长双输出差速式发电机组。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

一种双输出差速式发电机组，包括电动机、两个低速永磁发电机，其特征在于：所述电动机的输出端连接双输出减速机构，双输出减速机构连接两个低速永磁发电机，

所述电动机的输出轴端部安装有动力输入齿轮；

所述双输出减速机构包括减速机壳体，所述减速机壳体内安装有输入轴，所述输入轴上安装第一输入齿轮，所述第一输入齿轮啮合动力输入齿轮；所述输入轴上同轴安装有第二齿轮；所述减速机壳体内安装有输出齿轮组件，所述输出齿轮组件包括与第二齿轮啮合的输出齿轮，所述输出齿轮的两端分别连接法兰式连接器，所述法兰式连接器连接动力输出轴，所述动力输出轴的两端伸出分别伸出减速机壳体，并通过联轴器连接低速永磁发电机；所述动力输入齿轮与第一输入齿轮的减速比为16:52；所述第二齿轮与输出齿轮的减速比为32:71。

本实用新型还可以采用如下技术措施：

所述减速机与壳体低速永磁发电机之间安装有发电机支撑组件。

所述连接器包括连接法兰盘，锥形连接套，所述锥形连接套内设有花键，所述动力输出轴为花键轴。

所述动力输出轴采用分体轴式花键轴；所述动力输出轴的一端外圆周设有锥形连接套配合的花键，动力输出轴的另一端伸出减速机壳体，并通过联轴器连接低速永磁发电机的转子轴。

在减速机壳体的外侧动力输出轴上安装有轴套，所述轴套的两端设有连接盘，轴套一端的连接盘连接减速机壳体，轴套另一端的连接盘连接发电机支撑组件，发电机支撑组件连接低速永磁发电机。

所述发电机支撑组件包括轴套连接座、电机连接座，所述轴套连接座和电机连接座的中间位置同轴设有中心孔，所述轴套连接座和电机电机座之间固定安装连接杆；所述轴套连接座通过紧固件连接轴套端部连接盘，所述电机连接座通过紧固件连接发电机。

本实用新型具有的优点和积极效果是：本实用新型的基本原理是通过改变发动机的转速，导致输出扭力也虽之改变，它们的关系成反比。本实用新型在电动机与低速永磁发电机之间增加双输出减速机构，通过减速机构输出一个低转速大扭矩的动力，这个动力驱动两台低速永磁发电机的动力来源，因此就出现了两台发电机的输出功率大于输入功率的事实，进而达到了节能的目的。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是立体分解图；

图3本实用新型试车电气原理图。

图中：100、电动机；200、低速永磁发电机；210、转子轴；300、双输出减速机构； 310、减速机壳体；320、输入轴；330、第一输入齿轮；340、动力输入齿轮；350、第二齿轮；360、输出齿轮组件；361、输出齿轮；362、法兰式连接器；3620、连接法兰盘； 3621、锥形连接套；3622、花键；400、动力输出轴；500、联轴器；600、发电机支撑组件；610、轴套连接座；620、电机连接座；700、轴套；710、连接盘。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1和图2，一种双输出差速式发电机组，包括电动机100、两个低速永磁发电机200，所述电动机的输出端连接双输出减速机构300，双输出减速机构连接两个低速永磁发电机，

所述电动机100的输出轴端部安装有动力输入齿轮340；

所述双输出减速机构300包括减速机壳体310，所述减速机壳体内安装有输入轴320，所述输入轴320上安装第一输入齿轮330，所述第一输入齿轮330啮合动力输入齿轮340；所述输入轴320上同轴安装有第二齿轮350；所述减速机壳体内安装有输出齿轮组件360，所述输出齿轮组件360包括与第二齿轮啮合350的输出齿轮361，所述输出齿轮361的两端分别连接法兰式连接器362，所述法兰式连接器连接动力输出轴400，所述动力输出轴的两端伸出分别伸出减速机壳体310，并通过联轴器500连接低速永磁发电机200；所述动力输入齿轮与第一输入齿轮的减速比为16:52；所述第二齿轮与输出齿轮的减速比为 32:71。

电动机的额定转速为0～3000转/分钟；

所述低速永磁发电机的转速为0～400转/分钟；

所述减速机与壳体低速永磁发电机之间安装有发电机支撑组件600。

所述法兰式连接器362包括连接法兰盘3620，锥形连接套3621，所述锥形连接套内设有花键3622，所述动力输出轴400为花键轴。

所述动力输出轴400采用分体轴式花键轴；所述动力输出轴的一端外圆周设有锥形连接套配合的花键，动力输出轴的另一端伸出减速机壳体310，并通过联轴器500连接低速永磁发电机的转子轴210。

在减速机壳体310的外侧动力输出轴上安装有轴套700，所述轴套700的两端设有连接盘710，轴套一端的连接盘连接减速机壳体310，轴套另一端的连接盘连接发电机支撑组件600，发电机支撑组件连接低速永磁发电机。

所述发电机支撑组件600包括轴套连接座610、电机连接座620，所述轴套连接座和电机连接座的中间位置同轴设有中心孔，所述轴套连接座和电机电机座之间固定安装连接杆630；所述轴套连接座通过紧固件连接轴套700端部连接盘710，所述电机连接座通过紧固件连接发电机200。

动作原理：电动机选用3000转/分钟，低速发电机选用400转/分钟；电动机启动后以3000转/分的运转，通过双输出减速机构减速作用下动力输出轴的转速降至297转/分，这个低转速的动力输出轴将产生一个比电动机输出扭力高的扭力，利用此扭力驱动两个低速永磁发电机进行发电，发出来的。

使用方法：220V交流电源接到整流电源上，整流电源输出一个48VDC的电源，该电源接到电动机的控制器上，这个过程电动机平稳的转动无冲击电流。发电机电压升至 24VAC三相，这时可以通过调速器进行定速；这时该发电机平稳运行发电。

电路原理和框图分析：请参阅图3，电路由整流电源220VAC产生48VDC电源，把这个电源按正负接在驱动电动机控制器上的接线板上，控制输出一个三相33VAC电压

。当驱动电动机运转后，通过霍尔线反馈三个保护①过流保护②过热保护③短路保护以保证驱动电动机的安全性；每台发电机接入9只24V 60W的灯泡，当电压升至24V 时灯泡亮度正常

试车数据：发电机组运转4小时后测量数据表：

本实用新型的基本原理是通过改变发动机的转速，导致输出扭力也虽之改变，它们的关系成反比。本实用新型在电动机与低速永磁发电机之间增加双输出减速机构，通过减速机构输出一个低转速大扭矩的动力，这个动力驱动两台低速永磁发电机的动力来源进行同时发电，两台发电机的输出功率有所提高，进而达到了节能的目的。

以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。