一种埋地电缆玻璃钢固化封闭盒的制作方法

本实用新型属于埋地电缆接线处密封技术领域，尤其涉及一种埋地电缆玻璃钢固化封闭盒。

背景技术：

电缆埋地施工时，为防止土壤中水分渗透造成电缆内部腐蚀损坏，在涉及接头端子接线后的绝缘、防水、固化等保护措施，一般是采用大量绝缘带直接包扎或包扎后热缩管封闭等手段处理，但均无法达到有效的封闭效果，电缆极易被腐蚀破坏，影响寿命。

技术实现要素：

在下文中给出了关于本实用新型的简要概述，以便提供关于本实用新型的某些方面的基本理解。应当理解为这个概述并不是关于本实用新型的穷举性概述。它并不是意图确定本实用新型的关键或重要部分，也不是意图限定本实用新型的范围。其目的仅仅是以简化的形式给出某些概念，以作为稍后论述的更详细描述的前序。

本实用新型的技术方案一：

一种埋地电缆玻璃钢固化封闭盒，包括：内衬套、玻璃钢外护罩，所述内衬套为硅胶内衬套，整体呈圆柱形结构，其表面设置有四条等间距圆周设置的导线槽，电缆线内部的四根分线的电缆线接头置于导线槽内，所述内衬套的外部设置有整体式玻璃钢外护罩，整体式玻璃钢外护罩的两端分别通过一个挡板与电缆线之间进行密封形成密闭腔室，腔室中填充封堵剂，所述玻璃钢外护罩两端还设置有封堵剂注入口和排气孔。

进一步地，所述导线槽的槽底弧线为优弧。

进一步地，所述内衬套其外径大于电缆线的外径。

本实用新型的技术方案二：

一种埋地电缆玻璃钢固化封闭盒，包括：内衬套、分体式玻璃钢外护罩，所述内衬套为硅胶内衬套，整体呈圆柱形结构，其表面设置有四条等间距圆周设置的导线槽，电缆线内部的四根分线的电缆线接头置于导线槽内，所述内衬套的外部设置有分体式玻璃钢外护罩，分体式玻璃钢外护罩的两端分别通过一个挡板与电缆线之间进行密封形成密闭腔室，腔室中填充封堵剂，所述分体式玻璃钢外护罩由上护罩和下护罩拼接而成，所述上护罩和下护罩的边缘处设置有连接边条，连接边条上设置有若干个螺栓孔，并通过固定螺栓连接，所述上护罩两端设置有封堵剂注入口和排气孔。

进一步地，所述导线槽的槽底弧线为优弧。

进一步地，所述内衬套其外径大于电缆线的外径。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型采用的硅胶内衬套具有良好绝缘性、隔热性、韧性，保证电缆线接头间的绝缘性，在内衬套外设置有玻璃钢外护罩，并在玻璃钢外护罩内填充封堵剂，可以在使用少量绝缘带的情况下，有效的防止土壤中的水分渗透造成腐蚀损坏，并且在对电缆线进行破损性修复且不需要切断电缆导线时，采用分体式玻璃钢外护罩进行修补。

附图说明

图1为一种埋地电缆玻璃钢固化封闭盒的整体结构示意图；

图2为图1中的内衬套截面示意图；

图3为图1中的内衬套结构示意图；

图4为内衬套与电缆线接头的连接示意图；

图5为图4装上挡板后的结构示意图；

图6为图5装上整体式玻璃钢外护罩后的结构示意图；

图7为分体式玻璃钢外护罩结构示意图；

图8为图7的左视图；

图9为图5装上分体式玻璃钢外护罩后的结构示意图；

图中：1-内衬套；2-电缆线；3-电缆线接头；4-挡板；5-整体式玻璃钢外护罩；6-封堵剂注入孔；7-分体式玻璃钢外护罩；8-螺栓孔；9-排气孔；10-导线槽。

具体实施方式

以下将结合附图，对本实用新型进行详细说明：

具体实施方式一：

结合图1至图7所示，本实施例公开的一种埋地电缆玻璃钢固化封闭盒，包括：内衬套1、整体式玻璃钢外护罩5，内衬套1为具备良好绝缘性、隔热性、韧性的硅胶内衬套，整体呈圆柱形结构，其表面设置有四条等间距圆周设置的导线槽10，电缆线2内部的四根分线的电缆线接头3使用套管等方式连接完毕后分别置于四个导线槽10内，内衬套1 的外部设置有整体式玻璃钢外护罩5，整体式玻璃钢外护罩5的两端分别通过一个挡板4 与电缆线2之间进行密封形成密闭腔室，腔室中填充封堵剂，整体式玻璃钢外护罩5两端还设置有口径不同的封堵剂注入口6和排气孔9。挡板4为在电缆线2两侧延长区域内采用绝缘带缠绕成型的或预制的挡板，用于整体式玻璃钢外护罩5的固定。封堵剂为环氧树脂及固化剂或硅酮玻璃胶或热熔胶等材料。

具体地，导线槽10的槽底弧线为优弧。使内部导线安装稳定。

具体地，内衬套1其外径大于电缆线2的外径，使四处电缆线接头间保持绝缘。

应用于电缆新接头连接方式的施工

1、在电缆上预先串入玻璃钢外护罩5；

2、电缆内的导线端子使用套管等方式连接完毕后，分别嵌入内衬套1的4个导线槽10 内，裸露导线不需要另外进行绝缘处理；

3、在电缆两侧延长区域内采用绝缘带缠绕成型或预置的挡板4，用于玻璃钢外护罩5的固定，挡板4内侧的电缆外皮需进行清洗和打磨，便于封堵剂的粘性附着；

4、将玻璃钢外护罩5移动位置至作业区域，形成电缆封闭盒，并检查两侧固定点封闭是否完好；

5、调配环氧树脂及固化剂做为快速封堵剂，并搅拌均匀，使用注射器将封堵剂通过封堵剂注入孔6注入电缆封闭盒内，直至封堵剂从排气孔排除为止。也可使用硅酮玻璃胶或热熔胶等材料做为封堵剂。

6、等待封堵剂固化后，将电缆及封闭盒直接埋地处理。

具体实施方式二：

结合图1、2、3、4、5、7、8和9所示，本实施例公开的一种埋地电缆玻璃钢固化封闭盒，包括：内衬套1、分体式玻璃钢外护罩7，内衬套1为具备良好绝缘性、隔热性、韧性的硅胶内衬套，整体呈圆柱形结构，其表面设置有四条等间距圆周设置的导线槽10，电缆线2内部的四根分线的电缆线接头3使用套管等方式连接完毕后分别置于四个导线槽 10内，内衬套1的外部设置有分体式玻璃钢外护罩7，分体式玻璃钢外护罩7的两端分别通过一个挡板4与电缆线2之间进行密封形成密闭腔室，腔室中填充封堵剂，分体式玻璃钢外护罩7由上护罩和下护罩拼接而成，上护罩和下护罩的边缘处设置有连接边条，连接边条上设置有若干个螺栓孔8，并通过固定螺栓连接，上护罩两端设置有封堵剂注入口6 和排气孔9。挡板4为在电缆线2两侧延长区域内采用绝缘带缠绕成型的或预制的挡板，用于分体式玻璃钢外护罩7的固定。封堵剂为环氧树脂及固化剂或硅酮玻璃胶或热熔胶等材料。

具体地，导线槽10的槽底弧线为优弧。使内部导线安装稳定。

具体地，内衬套1其外径大于电缆线2的外径，使四处电缆线接头间保持绝缘。

应用于破损性电缆修复且不需要切断电缆导线的施工

1、电缆内的导线端子使用套管等方式连接完毕后，分别嵌入内衬套的4个导线槽10内，裸露导线不需要另外进行绝缘处理；

2、在电缆两侧延长区域内采用绝缘带缠绕成型的挡板4，用于2片分体式玻璃钢外护罩7 的固定，挡板4内侧的电缆外皮进行清洗和打磨，便于封堵剂的粘性附着；

3、将2片分体式玻璃钢外护罩7在作业位置扣好并使用螺栓连接，形成电缆封闭盒，有注入孔和排气孔的一侧垂直向上，并检查两侧固定点封闭是否完好；

5、调配环氧树脂及固化剂做为快速封堵剂，并搅拌均匀，使用注射器将封堵剂通过封堵剂注入孔6注入电缆封闭盒内，直至封堵剂从排气孔排除为止。也可使用硅酮玻璃胶或热熔胶等材料做为封堵剂。

6、等待封堵剂固化后，将电缆及封闭盒直接埋地处理。

由以上方法构成的埋地电缆玻璃钢固化封闭盒可实现埋地电缆的有效封闭，阻绝水分渗透造成电缆内部腐蚀损坏。玻璃钢外壳与同材质的封堵剂形成一体化的封堵体能保护电缆接头不被破损，可防止车辆等地面重物对电缆造成的压迫损伤，延长埋地电缆的寿命。

以上实施例只是对本专利的示例性说明，并不限定它的保护范围，本领域技术人员还可以对其局部进行改变，只要没有超出本专利的精神实质，都在本专利的保护范围内。