一种励磁电机转子的制作方法

本实用新型属于励磁电机领域，更具体涉及一种励磁电机转子。

背景技术：

为了能够使得励磁电机能够正常工作，需要将励磁电机转子通过整流二极管与发电机组的主转子进行连接。但现有的励磁电机转子的出现方式，在连接整流二极管时，接线方式极为繁琐，造成生产效率的低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种接线较为方便的励磁电机转子。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种励磁电机转子，包括转子铁芯、绕组和槽楔，所述转子铁芯包括圆环柱体和绕条，环绕所述圆环柱体的外侧壁均匀设有多个绕条，所述绕条位于所述圆环柱体的直径方向上，两根相邻的所述绕条构成U型槽，所述U型槽内设有绝缘纸，所述绕组绕设在由所述绝缘纸覆盖的所述绕条上，所述绕条的端部分别向两侧延伸形成覆盖翼片，每条所述绕条的覆盖翼片之间设有空隙，所述绕组与所述覆盖翼片的内侧之间设有槽楔，所述转子铁芯的端面设有两个整流二极管安装板，所述整流二极管安装板上设有三个接线端，所述绕组设有六根引出线，其中三根所述引出线分别与其中一个所述整流二极管安装板上的三个接线端相对应，另三根所述引出线与另一个所述整流二极管安装板上的三个接线端相对应，所述引出线与所对应的所述接线端通过电线连接。

由此通过改变励磁电机转子的出线位置，使得励磁电机转子的引出线和整流二极管安装板上的三个接线端位置对应，连接的较为方便，精简了结构，提高了生产效率。

在一些实施方式中，所述绕条与所述圆环柱体为一体结构。由此便于制作且结实耐用。

在一些实施方式中，所述绕组由铜线绕制而成。由此既保证了导电性能，还使得成本较为低廉。

在一些实施方式中，所述转子铁芯的端面上设有多个通孔，多个所述通孔排列成圆形，所述通孔与所述圆环柱体的侧壁平行设置。通孔用于安装平衡块。

在一些实施方式中，所述圆环柱体的内壁上设有凹槽，所述凹槽与所述圆环柱体的侧壁平行设置。由此在将本转子安装在转子轴上使用时，可防止转子与转子轴的相对转动。

在一些实施方式中，所述槽楔的材质为环氧玻璃板。由此成本低廉且结实耐用。

附图说明

图1是本实用新型一实施方式的一种励磁电机转子的结构示意图；

图2是图1的局部放大图。

具体实施方式

图1和图2示意性地显示了本实用新型的一种实施方式的励磁电机转子。如图1和图2 所示，该励磁电机转子包括转子铁芯1、绕组2和槽楔3。

转子铁芯1包括圆环柱体11和绕条12，绕条12与圆环柱体11为一体结构。由此便于制作且结实耐用。圆环柱体11的端面上设有多个通孔111，多个通孔111排列成圆形，通孔 111与圆环柱体11的侧壁平行设置，通孔111用于安装平衡块。多个通孔111组成的圆形的中心与圆环柱体11的中心重叠，使转子铁芯1在工作时保持平衡。圆环柱体11的内壁上设有凹槽112，凹槽112与圆环柱体11的侧壁平行设置。由此在将本转子安装在转子轴上使用时，可防止转子与转子轴的相对转动。环绕圆环柱体11的外侧壁均匀设有多个绕条12。两根相邻的绕条12构成U型槽，U型槽内设有绝缘纸4。将铜线绕组2和的铁芯之间隔绝开，防止绕组2与铁芯导通。绕条12的端部分别向两侧延伸形成覆盖翼片121。每条绕条12的覆盖翼片121之间设有空隙。绕组2绕设在覆盖有绝缘纸4的绕条12上。绕组2由铜线绕制而成。由此既保证了导电性能，还使得成本较为低廉。绕组2与覆盖翼片121的内侧之间设有槽楔3。槽楔3的材质为环氧玻璃板。成本低廉且结实耐用。绕组2分别突出于转子铁芯1 的两个端面。转子铁芯1的端面设有两个整流二极管安装板5。整流二极管安装板5上设有三个接线端51，分别为U相接线端、V相接线端和M相接线端。绕组2设有六根引出线21，其中三根引出线21分别与其中一个整流二极管安装板5上的三个接线端51相对应，另三根引出线21与另一个整流二极管安装板5上的三个接线端51相对应。引出线21与所对应的接线端51通过电线连接。由此通过改变励磁电机转子的出线位置，使得励磁电机转子的引出线 21和整流二极管安装板5上的三个接线端51位置对应，连接的较为方便，精简了结构，提高了生产效率。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术领域来讲，在不脱离本实用新型的创造构思的前提下，做出若干变形和改进都属于本实用新型的保护范围。