动力箱的制作方法

本实用新型涉及一种动力箱。

背景技术：

动力箱的柜体结构包括骨架以及由钢板围绕而成的容纳空间，骨架包括柜内中立柱，柜内中立柱用于柜内隔室分区。为了方便动力箱内部电气电路的检修，还需要在动力箱内部设置端子排。传统的动力箱中端子排的设置位置如图1、图2所示，在动力箱柜体侧板1’的内侧焊接端子支架2’，由于柜体厂焊的位置固定，不便于柜内电气线路的走线；另外，有些动力箱焊接了不必要的端子支架，影响柜内空间的使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种可根据需要灵活选择端子排的安装位置，甚或取消端子排的安装，便于内部电气走线，精简内部结构的动力箱。

为实现上述目的，本实用新型采用这样一种动力箱，包括柜体骨架以及由钢板围绕而成的容纳空间，所述的柜体骨架包括柜内中立柱，所述的柜内中立柱位于所述的容纳空间的两侧，所述的柜内中立柱沿柱体延伸的方向上间隔设置模数孔，端子排可拆卸安装于所述的柜内中立柱的模数孔中。与已有技术相比，本实用新型的有益效果体现于：通过以上结构的设置，柜体厂无需在出厂的动力箱柜体上焊接端子排支架，节约了生产成本；用户可根据电气走线的需要，将端子排支架灵活安装在模数孔中，即可在柜内中立柱上移动端子排支架的安装位置或卸下端子排支架，拆装容易，结构简单，通用性强。

特别的，由柜内中立柱出发，向所述的容纳中间的中心延设平行支架，所述的平行支架的一组侧端通过螺钉组合可拆卸安装于所述的柜内中立柱的模数孔中，所述的端子排通过另一组螺钉组合架接于所述的平行支架的另一组侧端上面。通过以上结构的设置，简化拆装工作，大大提高了安装人员的工作效率。

附图说明

图1是现有技术中动力箱体结构的正视图；

图2是现有技术中动力箱体结构的侧视图；

图3是本实用新型动力箱体结构的正视图；

图4是本实用新型动力箱体结构的侧视图。

具体实施方式

如图3、图4所示，一种动力箱，包括柜体骨架以及由钢板围绕而成的容纳空间，柜体骨架包括柜内中立柱3，柜内中立柱3位于容纳空间的两侧，柜内中立柱3沿柱体延伸的方向上间隔设置模数孔，端子排2可拆卸安装于柜内中立柱3的模数孔中。

由柜内中立柱3出发，向容纳中间的中心延设平行支架，平行支架的一组侧端通过螺钉组合可拆卸安装于柜内中立柱3的模数孔中，端子排2通过另一组螺钉组合架接于平行支架的另一组侧端上面。