本实用新型涉及配网带电作业技术领域，更具体地说，涉及一种绝缘毯夹罩。
背景技术：
绝缘毯夹用于夹紧绝缘毯和橡胶覆盖物，并实现对绝缘毯和橡胶覆盖物的定位。绝缘毯夹是配网带电作业中使用频率较高、使用量较大的一种工具。在开展作业前，需要将大量的绝缘毯夹夹放到绝缘斗臂车的工作斗臂上。在现有技术中，通常是将绝缘毯夹一个一个夹放到工作斗臂上，耗时较长，影响作业效率。
因此，如何将大量的绝缘毯夹一次性全部装夹到位，从而缩短工长，提高作业效率，是本领域技术人员亟待解决的关键性问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种绝缘毯夹罩，该绝缘毯夹罩能够使多个绝缘毯一次性全部装夹到位，从而缩短工时，提高工作效率。
为达到上述目的，本实用新型提供以下技术方案：
一种绝缘毯夹罩，包括：
腹板；
第一夹板和第二夹板，所述第一夹板和所述第二夹板分布在所述腹板的两侧，且均与所述腹板连接，绝缘毯夹从所述第一夹板和所述第二夹板的上方夹紧在所述第一夹板和所述第二夹板上，所述第一夹板和所述第二夹板能够供多个所述绝缘毯夹装夹，所述第一夹板的下部和所述第二夹板的下部能够夹紧在绝缘斗臂车的工作斗臂上。
优选地，所述第一夹板的上边和所述第二夹板的上边均连接在所述腹板上。
优选地，所述第一夹板的最低边高于所述第二夹板的最低边，所述第一夹板夹于所述工作斗臂的外侧壁上，所述第二夹板夹于所述工作斗臂的内侧壁上。
优选地，所述第一夹板的最低端低于所述工作斗臂的外沿的最低端。
优选地，所述腹板、所述第一夹板以及所述第二夹板的材质均为合成树脂。
优选地，所述绝缘毯夹罩一体化注塑成型。
从上述技术方案可以看出，本实用新型中的绝缘毯夹罩包括腹板、第一夹板以及第二夹板。多个绝缘毯夹可以事先装夹在第一夹板和第二夹板上。在开展作业前，将绝缘毯夹罩的第一夹板和第二夹板的下部撑开，使第一夹板和第二夹板夹紧在绝缘斗臂车的工作斗臂上，由于绝缘毯夹罩上装夹有多个绝缘毯夹，当绝缘毯夹罩夹紧在工作斗臂上时，多个绝缘毯夹也就一次性装夹到工作斗臂上。相较于现有技术中将绝缘毯夹一个一个装夹到位，本实用新型中的绝缘毯夹罩能够使多个绝缘毯夹一次性全部装夹到位，从而缩短了工时，提高了作业效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的方案，下面将对实施例中描述所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一具体实施例提供的绝缘毯夹罩的结构示意图。
其中，1为第一夹板、2为第二夹板、3为腹板、4为绝缘毯夹。
具体实施方式
本实用新型公开了一种绝缘毯夹罩，该绝缘毯夹罩能够使多个绝缘毯一次性全部装夹到位，从而缩短工时，提高工作效率。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参考附图1。在本实用新型一具体实施例中，绝缘毯夹罩包括腹板3、第一夹板1以及第二夹板2。
第一夹板1和第二夹板2分布在腹板3的两侧，且第一夹板1和第二夹板2均与腹板3连接。绝缘毯夹4能够从第一夹板1和第二夹板2的上方夹紧在第一夹板1和第二夹板2上。沿着腹板3的长度方向，第一夹板1和第二夹板2能够供多个绝缘毯夹4的装夹，即绝缘毯夹罩上能够装夹多个绝缘毯夹4。第一夹板1的下部和第二夹板2的下部能够夹紧在绝缘斗臂车的工作斗臂上。
本实施例中的绝缘毯夹罩包括腹板3、第一夹板1以及第二夹板2。多个绝缘毯夹4可以事先装夹在第一夹板1和第二夹板2上。在开展作业前，将绝缘毯夹罩的第一夹板1和第二夹板2的下部撑开，使第一夹板1和第二夹板2夹紧在绝缘斗臂车的工作斗臂上，由于绝缘毯夹罩上装夹有多个绝缘毯夹4，当绝缘毯夹罩夹紧在工作斗臂上时，多个绝缘毯夹4也就一次性装夹到工作斗臂上。相较于现有技术中将绝缘毯夹4一个一个装夹到位，本实施例中的绝缘毯夹罩能够使多个绝缘毯夹4一次性全部装夹到位，从而缩短了工时，提高了作业效率。
在本实用新型一具体实施例中，第一夹板1的上边和第二夹板2的上边均连接在腹板3上，即本实施例中的绝缘毯夹罩为方括弧状，这样更利于绝缘毯夹4的装夹。
在本实用新型一具体实施例中，第一夹板1的最低边要高于第二夹板2的最低边，或者说在竖直方向上，第一夹板1的长度值要小于第二夹板2的长度值。并且第一夹板1夹在工作斗臂的外侧壁上，第二夹板2夹在工作斗臂的内侧壁上。这样设置的目的在于利于位于绝缘斗臂车内的操作人员对绝缘毯夹罩的装夹和拆卸，避免绝缘毯夹罩的跌落。
绝缘斗臂车的工作斗臂通常具有外沿，外沿凸出于工作斗臂的外表面。在本实用新型一具体实施例中，第一夹板1的最低端低于工作斗臂的外沿的最低端。或者说在竖直方向上，第一夹板1的长度要大于外沿的长度，这样设置的目的是便于操作人员抓住第一夹板1的底端，从而便于对绝缘毯夹罩的装夹和拆卸。
在本实用新型一具体实施例中，将腹板3、第一夹板1以及第二夹板2的材质优选为合成树脂。合成树脂具有优良的电绝缘性和化学稳定性。合成树脂材质的绝缘毯夹罩经注塑一体化成型，加工方便，结构稳定。
所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。