一种滑动式四线推拉器的制作方法

本实用新型装置属于电力输电线路检修设备，应用于调节输电线路四分裂导线间距，并且是可以在导线上移动的装置，装置安装在检修人员的前方，检修人员推动装置直至工作地点，在推进的过程中，装置会自动将分离的导线收拢的规定的线间距。

背景技术：

500kV输电线路在运行的过程中，经常会出现因导线间隔棒破损而导致四分裂导线间距变动，严重的会出现四分裂导线分离现象，作业人员在进入工作点更换新间隔棒时容易从导线上跌落。由于传统四线推拉器只能用于固定检修点，不可移动，不利于检修人员更换间隔棒。

技术实现要素：

本实用新型的目的正是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种新型的滑动式四线推拉器，四线推拉器用于检修人员更换间隔棒时固定导线间距。通过对现有的四线推拉器工作中存在的问题分析，设计一种重量轻，装卸方便，安全可靠的新型四线推拉器，相比于传统四线推拉器，本装置具有重量轻，结构紧凑，导向滑动，实现了大平面多结合点的刚性及灵活性的统一，在检修工作中方便调整导线间距，滑动省力。本实用新型滑动式四线推拉器自成一固定的平面，在工作中能够减少晃动，减轻重量，节省装卸时间，增大安全性。

本实用新型用于调节输电线路四分裂导线间距，并且是可以在导线上移动的装置，装置安装在检修人员的前方，检修人员推动装置直至工作地点，在推进的过程中，装置会自动将分离的导线收拢的规定的线间距。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来实现的。

一种四线推拉器，由四根相同长度的紧线丝杠组在同一平面组成正方形，在四个角按照 45度角分别设置四个相同的推拉器，在每根紧线丝杠组正中套连接有快速棘轮系，并在其中一个快速棘轮系上连接有手柄；每一个推拉器结构为：包括中字形下支架和可旋转上盖，中字形下支架与可旋转上盖通过连接销轴、开合转轴连接组成矩形框架，内滑轮组、外滑轮组并排设置所述矩形框架内；

其中，中字形下支架为一带U形槽的多面异形体，采用高强度铝合金锻造加工而成，在中字形下支架正面上部位于U形槽两侧分别对称开有一个用于安装丝杠组的安装槽孔，并在位于U形槽口处两侧各开设有连接销轴安装孔、开合转轴安装孔；在中字形下支架侧面两侧分别对称开有一个用于安装滑轮组的安装孔；

内滑轮组由内滑轮，套设在内滑轮中孔上的内转轴，套在内滑轮外表面上的内长套，套在两端内转轴上的内短套，卡盖在两端内转轴端部的内端盖，设在内转轴与内滑轮之间的内轴承组成；

可旋转上盖为一带U形槽的马鞍结构，采用高强度铝合金锻造加工而成，槽口下侧开有用于连接销轴的安装孔，槽口上侧开有开合转轴安装孔，在其背面正中开有用于外滑轮组的安装孔；

外滑轮组由外滑轮，套设在外滑轮组中孔上的外转轴，套在外滑轮组外表面上的外长套，套在两端外转轴上的外短套，卡盖在两端外转轴端部的外端盖，设在外转轴与外滑轮之间的外轴承组成；

紧线丝杠组包括位于中间的带齿头套筒，带齿头套筒两端分别连接左旋螺栓、右旋螺栓，采用左旋丝头、右旋丝头分别紧固左旋螺栓、右旋螺栓；

快速棘轮系包括棘轮头，棘轮，两端通过盖板螺钉连接棘轮盖板，分别设在棘轮头内的棘轮轴，压簧顶帽，压簧，压簧顶丝；

手柄采用螺纹形式安装在棘轮头上；通过搬动手柄，使带齿头套筒旋转，左旋螺栓和右旋螺栓同时收紧或旋开，达到调节导线间距的作用。

本实用新型的有益效果是，由于装置自成一固定的平面，在工作中明显减少了晃动，结构也减轻了重量，整个装置节省装卸时间，增大了安全性。

本实用新型装置避免了传统四分裂导线推拉器重量过重，导线固定头与丝杠不在同一平面，安装与拆卸困难，转移工作区域时推动困难的弊端，通过优化导线固定头，外延丝杠拉力点，增大了调整范围，减小了导线对固定头的侧向压力，使得本四线推拉器在调节导线间距时省力，快捷，缩短了检修时间，提高了安全性。

本设备导线固定头内滑轮组采用双轮结构，在转移工作区域时，推拉具有导向性，推拉轻便。中字型下支架拉点偏向导线外侧，增大了设备的调节范围，拉点安装孔轴心线平行于导线轴心线，保证了多结合点大平面的平面刚性，使得工作区域转移时推拉省力，省时。

附图说明

图1为新型四线推拉器装置整体结构示意图；

图2为中字形下支架结构示意图；

图3为图2的俯视图；

图4为内滑轮组结构示意图；

图5为可旋转上盖结构示意图；

图6为图5的俯视图；

图7为外滑轮组结构示意图；

图8为紧线丝杠组、快速棘轮系、手柄结构示意图。

具体实施方式

见图1，一种四线推拉器，拟实用新型特征在于，由四根相同长度的紧线丝杠组7在同一平面组成正方形，在四个角按照45度角分别设置四个相同的推拉器，在每根紧线丝杠组 7正中套连接有快速棘轮系8，并在其中一个快速棘轮系8上连接有手柄9；每一个推拉器结构为：包括中字形下支架1和可旋转上盖2，中字形下支架1与可旋转上盖2通过连接销轴5、开合转轴6连接组成矩形框架，内滑轮组3、外滑轮组4并排设置所述矩形框架内；

其中，见图2，图3，中字形下支架1为一带U形槽的多面异形体，采用高强度铝合金锻造加工而成，在中字形下支架1正面上部位于U形槽两侧分别对称开有一个用于安装丝杠组7的安装槽孔1-1，并在位于U形槽口处两侧各开设有连接轴销5安装孔1-3、开合转轴6 安装孔1-4；在中字形下支架1侧面两侧分别对称开有一个用于安装滑轮组3的安装孔1-2；

见图4，内滑轮组3由内滑轮3-1，套设在内滑轮3-1中孔上的内转轴3-2，套在内滑轮 3-1外表面上的内长套3-3，套在两端内转轴3-2上的内短套3-4，卡盖在两端内转轴端部的内端盖3-5，设在内转轴3-2与内滑轮3-1之间的内轴承3-6组成；

见图5，图6，可旋转上盖2为一带U形槽的马鞍结构，采用高强度铝合金锻造加工而成，槽口下侧开有用于连接销轴5的安装孔2-2，槽口上侧开有开合转轴6安装孔2-3，在其背面正中开有用于外滑轮组4的安装孔2-1；

见图7，外滑轮组4由外滑轮4-1，套设在外滑轮组4中孔上的外转轴4-2，套在外滑轮组4外表面上的外长套4-3，套在两端外转轴上的外短套4-4，卡盖在两端外转轴端部的外端盖4-5，设在外转轴与外滑轮之间的外轴承4-6组成；

见图8，紧线丝杠组7包括位于中间的带齿头套筒7-3，带齿头套筒7-3两端分别连接左旋螺栓7-1、右旋螺栓7-2，采用左旋丝头7-11、右旋丝头7-2分别紧固左旋螺栓7-1、右旋螺栓7-2；

见图8，快速棘轮系8包括棘轮头8-1，棘轮8-2，两端通过盖板螺钉8-4连接棘轮盖板 8-3，分别设在棘轮头内的棘轮轴8-21，压簧顶帽8-22，压簧8-23，压簧顶丝8-24；

见图8，手柄9采用螺纹形式安装在棘轮头8-1上；通过搬动手柄9，使带齿头套筒7-3 旋转，左旋螺栓7-1和右旋螺栓7-2同时收紧或旋开，达到调节导线间距的作用。

本实用新型操作过程为：

第一步，打开新型滑动式四线推拉器装置右上角内滑轮组3和可旋转上盖2，将右上子导线从中间穿过，并卡紧导线。

第二步，手柄9通过螺纹形式安装在棘轮头上，扳动手柄9，使带齿头套筒7-3旋转，左旋螺栓7-1和右旋螺栓7-2同时收紧或旋开，达到调节导线间距的作用，按第一步骤安装其他三根子导线。

第三步，检修人员推动新型滑动式四线推拉器装置至工作地点，在推进的过程中，装置将会自动分离的导线收拢的规定的线间距。