本实用新型涉及电机设备技术领域，具体为一种定转子冲片的毛刺去除装置。
背景技术：
在制作电机的过程中，定子、转子均由冲压成型的冲片叠加压制而成。定转子冲片时电机中的关键零部件，由于其光滑度对电机的效率有直接的影响，为此需要将冲压厂冲压成的电机定子、转子冲片的毛刺进行去除。但是，现有技术中定转子冲片的毛刺去除装置通常存在工作效率低，打磨效果不好，通用性较差，工人劳动强度大等缺陷，为此，还有待提高。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种定转子冲片的毛刺去除装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种定转子冲片的毛刺去除装置，包括底座、支撑柱、滑动支架、抛光头和抛光槽，所述底座的上方垂直固定安装有支撑柱，所述支撑柱上安装有滑动支架，所述支撑柱的上部设置有滑轨，所述支撑柱的顶端安装有第一电机，所述滑动支架的一端安装有第二电机，所述第二电机的输出端连接有转轴，所述转轴的底端安装有抛光头，所述抛光头的正下方的底座上安装有抛光槽，所述抛光槽由两个弧形板组成，每个所述弧形板的外端面通过伸缩杆与液压缸相连接，所述支撑柱的一侧的底座上安装有控制箱，所述控制箱与第一电机、第二电机和液压缸电性连接。
优选的，所述滑动支架通过第一电机驱动可沿滑轨做上下往复运动。
优选的，所述控制箱上设有显示屏、控制键、工作指示灯和电源开关。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过第二电机带动抛光头实现不同的转速来控制毛刺去除的精度，可以满足不同加工精度的要求；通过液压缸来控制抛光槽的尺寸，使得抛光槽内可放置任意尺寸的定转子冲片，提高了毛刺去除装置的通用性，还具有结构简单，打磨效果和工作效率高等优点，易于推广应用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型中控制箱的结构示意图。
图中：1-底座，2-支撑柱，3-滑动支架，4-抛光头，5-抛光槽，6-控制箱，7-滑轨，8-第一电机，9-第二电机，10-转轴，11-液压缸，12-伸缩杆，13-显示屏，14-控制键，15-工作指示灯，16-电源开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1、图2，本实用新型提供一种定转子冲片的毛刺去除装置技术方案：一种定转子冲片的毛刺去除装置，包括底座1、支撑柱2、滑动支架3、抛光头4和抛光槽5，底座1的上方垂直固定安装有支撑柱2，支撑柱2上安装有滑动支架3，支撑柱2的上部设置有滑轨7，支撑柱2的顶端安装有第一电机8，滑动支架3通过第一电机8驱动可沿滑轨7做上下往复运动，滑动支架3的一端安装有第二电机9，第二电机9的输出端连接有转轴10，转轴10的底端安装有抛光头4，抛光头4的正下方的底座1上安装有抛光槽5，抛光槽5由两个弧形板组成，每个弧形板的外端面通过伸缩杆12与液压缸11相连接，支撑柱2的一侧的底座1上安装有控制箱6，控制箱6上设有显示屏13、控制键14、工作指示灯15和电源开关16，控制箱6与第一电机8、第二电机9和液压缸11电性连接。
工作原理：在使用时，通过液压缸11将抛光槽5打开，并将待去除毛刺的定转子冲片放入抛光槽5中，再通过液压缸11将抛光槽5与带去除毛刺的定转子冲片卡紧，然后，启动第一电机8，通过第一电机8驱动滑动支架3下滑至适当位置，再启动第二电机9并根据加工精度要求调整第二电机9的转速，最后，通过第二电机9上的转轴10带动抛光头4转动并对抛光槽5内的定转子冲片上的毛刺进行打磨，即可完成对定转子冲片的毛刺去除。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。