活塞环衬簧冲压毛刺自动检测、修整及报警系统的制作方法

文档序号:3372738阅读:308来源:国知局
专利名称:活塞环衬簧冲压毛刺自动检测、修整及报警系统的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种活塞环衬簧的毛刺处理系统。
背景技术
衬簧加工的主要过程是冲压_成型——清洗——淬火_绕圆……。一旦冲模发生磨损爆角等缺陷时,产品会出现批量毛刺。如成品流到配套厂将卡 在装配线上,造成整线停产。

实用新型内容本实用新型的目的在于在冲压、成型、清洗道序后增加一个随机检测、修整、报警 系统,使活塞环衬簧受到全数控制。为实现所述目的,本实用新型的活塞环衬簧冲压毛刺自动检测、修整及报警系统, 其特征在于,包括检测系统、修整系统和信号处理及报警系统;检测系统包括可转动地安装 在机架上的金刚修整轮、可转动地安装在机架上的导向压轮以及机电转换装置,导向压轮 的转轴是可上、下浮动地安装在机架上,导向压轮和金刚修整轮的轮缘之间留有供衬簧通 过的间隙,该间隙小于有毛刺的衬簧的当量直径且大于无毛刺的衬簧的当量直径,该机电 转换装置耦接在导向压轮的上、下浮动的路径上;修整系统也包括该导向压轮和该金刚修 整轮,修整系统还包括用于驱动金刚修整轮转动的电机;该信号处理及报警系统和机电转 换装置电连接。所述的活塞环衬簧冲压毛刺自动检测、修整及报警系统中,该机电转换装置为电 感百分表。所述的活塞环衬簧冲压毛刺自动检测、修整及报警系统中,该报警装置包括绿灯、 黄灯和红灯,该绿灯、黄灯和红灯通过该开关信号的信号传输线路选择性地与信号处理装 置电性接通。所述的活塞环衬簧冲压毛刺自动检测、修整及报警系统中,本实用新型的有益效果是检测系统中以金刚修整轮为基点,导向压轮根据工件内圆毛刺突出的大小而上 下波动,由机电转换装置输出反映导向压轮波动或浮动的电信号;修整系统中金刚修整轮、导向压轮、电动机提供修整功能;信号处理及报警系统接收机电转换模块输出的信号进行处理并发布提醒及报警 指令;在系统工作时,合格的衬簧经过所述间隙,由于不受导向压轮的正压力故工件不 被修整,机电转换装置输出的第一信号,信号处理装置根据第一信号控制报警装置例如绿 灯亮,合格的却有轻微毛刺的衬簧经过本装置,由于受到导向压轮的正压力故工件被高速 旋转的金刚轮修整,机电转换装置检测到导向压轮的浮动,输出第二信号,信号处理装置根 据第二信号控制报警装置例如黄灯亮,带有严重毛刺的衬簧经过所述间隙,由于受到导向
3压轮的正压力故工件被高速旋转的金刚轮修整但达不到工艺要求,机电转换装置检测到导 向压轮的浮动,输出第三控制信号,信号处理装置由于此时的浮动量和浮动时间不同而控 制报警装置例如红灯亮,进行报警。活塞环衬簧经冲压、成型、清洗道序后受到全数控制,提 高了产品质量的可靠性。本实用新型使该类生产自动线更完善;本实用新型填补了该类型 生产自动线对产品毛刺缺陷控制(检测、修整、报警)的空白。

图1是活塞环衬簧冲压毛刺自动检测、修整及报警系统的构造图。
具体实施方式
如图1所示,金刚修整轮1可转动地设置在机架100上,电机3的动力输出轴连接 金刚修整轮1的转轴,驱动金刚修整轮1转动。导向压轮2可转动地设置在机架100上,并 且导向轮2的转轴是可上、下浮动地安装在机架100上,具体而言,导向压轮2的转轴安装 在浮动座4上,浮动座4的左右两侧套在导向柱5上,导向柱5固定在机架100上,浮动座 4和机架100之间安装了弹簧6。导向压轮2和金刚修整轮1的轮缘之间有间隙12,衬簧经过该间隙12,该间隙12 的大小是小于有毛刺的衬簧的当量直径(横截面中最大的两点之间的距离),且大于无毛 刺的衬簧的当量直径。电感百分表7作为一机电转换装置耦接在导向压轮2的浮动路径上,一旦浮动座4 接触到了电感百分表7,电感百分表7就显示数量,并输出一反映导向压轮2浮动量的信号, 电感百分表7和信号处理及报警装置电连接8,信号处理及报警装置包括信号处理装置和 报警装置,信号处理装置例如是一放大电路或者是一信号处理芯片,报警装置可以是声和 光综合报警装置,最好是选用红黄绿灯。电感百分表7输出的信号由信号处理装置处理后, 可作为开关信号传输到报警装置,并根据导向压轮2的浮动量选择性地控制报警装置中的 模块的开关,产品正常时,无浮动量,绿灯亮,毛刺少量超差,少量浮动量,黄灯量同时启动 电动机,金刚修整轮进行修整工件,过量超差时,红灯亮,金刚修整轮进行修整工件后,还是 超差进行声音报警。
权利要求一种活塞环衬簧冲压毛刺自动检测、修整及报警系统,其特征在于,包括检测系统、修整系统和信号处理及报警系统;检测系统包括可转动地安装在机架上的金刚修整轮、可转动地安装在机架上的导向压轮以及机电转换装置,导向压轮的转轴是可上、下浮动地安装在机架上,导向压轮和金刚修整轮的轮缘之间留有供衬簧通过的间隙,该间隙小于有毛刺的衬簧的当量直径且大于无毛刺的衬簧的当量直径,该机电转换装置耦接在导向压轮的上、下浮动的路径上;修整系统也包括该导向压轮和该金刚修整轮,修整系统还包括用于驱动金刚修整轮转动的电机;该信号处理及报警系统和机电转换装置电连接。
2.如权利要求1所述的活塞环衬簧冲压毛刺自动检测、修整及报警系统,其特征在于, 该机电转换装置为电感百分表。
3.如权利要求1所述的活塞环衬簧冲压毛刺自动检测、修整及报警系统,其特征在于, 该信号处理及报警系统包括信号处理装置、绿灯、黄灯、红灯和发生单元,该信号处理装置 电连接该机电转换装置,该绿灯、黄灯、红灯和发生单元选择性地与信号处理装置电性接ο
4.如权利要求3所述的活塞环衬簧冲压毛刺自动检测、修整及报警系统,其特征在于, 该信号处理装置还电连接该电机。
5.如权利要求1所述的活塞环衬簧冲压毛刺自动检测、修整及报警系统,其特征在于, 该活塞环衬簧冲压毛刺自动检测、修整及报警系统设置在衬簧生产流水线的冲压、成型、清 洗道序后。
专利摘要一种活塞环衬簧冲压毛刺自动检测、修整及报警系统,设置在生产线上时能使活塞环衬簧受到全数控制,其包括检测系统、修整系统和信号处理及报警系统;检测系统包括可转动地安装在机架上的金刚修整轮、可转动地安装在机架上的导向压轮以及机电转换装置,导向压轮的转轴是可上、下浮动地安装在机架上,导向压轮和金刚修整轮的轮缘之间留有供衬簧通过的间隙,该间隙小于有毛刺的衬簧的当量直径且大于无毛刺的衬簧的当量直径,该机电转换装置耦接在导向压轮的上、下浮动的路径上;修整系统也包括该导向压轮和该金刚修整轮,修整系统还包括用于驱动金刚修整轮转动的电机;该信号处理及报警系统和机电转换装置电连接。
文档编号B24B9/04GK201752856SQ20102027885
公开日2011年3月2日 申请日期2010年8月2日 优先权日2010年8月2日
发明者何淑英, 包风, 张伟敏, 蒋慧 申请人:上海汇众汽车制造有限公司
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