一种电力通信柜的制作方法

本实用新型涉及电力通信领域，尤其涉及一种电力通信柜。

背景技术：

现有的电力通信柜内一般会设置多层隔板，隔板用于放置光纤通信设备、光线配线单元与电力一次设备等，由于不同的设备高度不同，这就需要可以调节的隔板。

专利文献(公告号：CN205408306U；公告日：2016.07.27)公开了一种电力通信柜，该电力通信柜是在承接架上隔段设卡槽，卡槽用于卡住支撑板，最后将承接板(即隔板)放置在支撑板上，这种方式的存在几个弊端：

其一，由于承接架上的卡槽是隔段设置的，这使得承接板(即隔板)也只能隔段调节，无法做到任意范围调节；其二，调节承接板(即隔板)的距离时，须将整个承接板(即隔板)和承接板(即隔板)上的通信设备都拆下来，然后再装上去，这种安装方式繁琐，极不方便。

技术实现要素：

本实用新型提供一种任意调节隔板高度且无需拆卸隔板的电力通信柜。

本实用新型提供的一种电力通信柜，包括柜体、柜门、隔板、角撑和承接架，所述承接架竖直固定在柜体的内壁上，所述角撑垂直固定在承接架上，所述隔板平放在角撑上，其特征在于，所述承接架为U型长条形状，承接架包括两个腿板和连接两个腿板的腰板，所述腰板设有长条状槽孔，所述腰板的内侧设有沿承接架长度方向阵列排布的阻挡部，阻挡部位于腿板和长条状槽孔之间，阻挡部的高度小于腿板高度；所述角撑与承接架固定的面设有角撑螺纹孔；还包括固定件和蝶形螺栓；所述固定件设有套筒，套筒的侧壁平行于套筒中心轴方向向外延伸形成翼板；所述蝶形螺栓依次穿过角撑螺纹孔、长条状槽孔、套筒，最后和螺纹盲孔连接；所述阻挡部之间的间距略大于翼板的厚度。

作为本实用新型的进一步优化，还包括挡块；所述蝶形螺栓依次穿过角撑螺纹孔、长条状槽孔、套筒后，最后和挡块连接。

作为本实用新型的进一步优化，所述挡块为橡胶材质。

作为本实用新型的进一步优化，所述套筒的翼板为两个，翼板沿套筒中心轴均布。

作为本实用新型的进一步优化，所述阻挡部设有两排，两排的阻挡沿承接架中心面对称分布。

作为本实用新型的进一步优化，所述承接架的两条腿板端部垂直于腿板向外延伸形成固定板，固定板上设有安装孔。

作为本实用新型的进一步优化，所述套筒和蝶形螺栓的连接为活动连接，套筒可以绕蝶形螺栓的轴线自转，但无法沿蝶形螺栓的轴线方向来回移动。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的一种电力通信柜，通过拧紧蝶形螺栓，使固定件卡入阻挡部之间的间隙中来固定隔板；通过拧松蝶形螺栓，使固定件从阻挡部之间的间隙脱离，然后实现上下滑动隔板；本实用新型可以实现隔板的任意距离调节，且调节方式简单，无需拆下隔板即可完成调节。

附图说明

图1是本发明一种电力通信柜结构示意图；

图2是图1所述结构总装示意图；

图3是图2所述结构不含柜体部分总装示意图；

图4是图3所述结构后视图；

图5是图1所述结构支撑架示意图；

图6是图1所述结构固定件示意图；

图7是图1所述结构挡块示意图；

其中，柜体1，柜门2，承接架3，长条状槽孔31，阻挡部32，腰板33，腿板34，固定板35，角撑4，隔板5，蝶形螺栓6，固定件7，套筒71，翼板72，挡块8，螺纹盲孔81。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本实用新型作详细说明。

如图1-图4所示，本实用新型提供的一种电力通信柜，包括柜体1、柜门2、隔板5、角撑4和承接架3，所述承接架3竖直固定在柜体2的内壁上，所述角撑4垂直固定在承接架3上，所述隔板5平放在角撑4上。

如图5所示，所述承接架3为U型长条形状，承接架3包括两个腿板34和连接两个腿板34的腰板33，腿板34背离腰板33的一端直接焊接在柜体1的内壁上，当然，在焊接前须将角撑4、蝶形螺栓6、固定件7安装好，再进行焊接；如果觉得焊接不便，可以将承接架3做进一步改进，将承接架3的两条腿板34背离腰板33向外延伸形成固定板35，固定板35与腿板34垂直，固定板35上设有安装孔，安装孔用于和柜体1内壁螺纹连接。

所述腰板33设有长条状槽孔31，作为承接架3的另外一个实施例，可以将长条状槽孔31改成U型槽孔，由于U型槽孔为半开放式，蝶形螺栓6可以直接从U型槽孔的开口端滑进去，这样在安装时更为灵活，可以在安装承接架3后再安装蝶形螺栓6等其它部件。

所述腰板33的内侧设有沿承接架3长度方向阵列排布的阻挡部32，阻挡部32位于腿板34和长条状槽孔31之间，阻挡部32的高度小于腿板34高度，限定阻挡部32的高度，是给挡块8预留活动空间，阻挡部32与长条状31的边界最好也预留一定的尺寸，方便套筒71的活动，阻挡部32可以只设置一排，但是最好设成两排，两排的强度更大，而且也更利于翼板72的对位，两排的阻挡部32沿承接架3中心面对称分布；所述阻挡部32之间的间距略大于翼板72的厚度，保证翼板72可以自由插入阻挡部32的间隙。

本实施例包括固定件7和蝶形螺栓6；如图6所示，所述固定件7设有套筒71，套筒71的侧壁平行于套筒71中心轴方向向外延伸形成翼板72，翼板72可以是一块，也可以是两块，翼板72沿套筒71中心轴均布，优选两块翼板72方便与阻挡部32的间隙对位；需要说明的是，固定件7的长度，也就是两块翼板71两端的距离最好略小于承接架4的两个腿板34的间距，同时翼板72需要有一定厚度，保证翼板71处于阻挡部32和固定板35之间的位置时，既能沿承接架3的长度方向来回滑动，又能是翼板72保持水平，不发生翻转。

本实施例中所述角撑4与承接架3固定的面设有角撑螺纹孔(图中未标出)，所述蝶形螺栓6依次穿过角撑螺纹孔(图中未标出)、长条状槽孔31和套筒71；所述套筒71和蝶形螺栓6的连接为活动连接，套筒71可以绕蝶形螺栓6的轴线自转，但无法沿蝶形螺栓71的轴线方向来回移动，该连接方式有很多种，例如说，可以在蝶形螺栓6上安装套筒71的部分设两个挡圈，阻止套筒71来回移动，也可以设置轴肩加挡圈的方式来阻止套筒71来回移动。

本实施例的优选，还包括挡块；所述蝶形螺栓6依次穿过角撑螺纹孔、长条状槽孔31、套筒71后，最后和挡块8连接；如图7所示，本实施例中的挡块8可以设置螺纹盲孔81，与蝶形螺栓6螺纹连接，挡块8也可以采用其它的方式与蝶形螺栓6连接，例如采用插销连接甚至胶结；进一步优选，挡块为橡胶材质，橡胶材质能更好的保护柜体1内壁免受划伤。

当需要调节本实施例中隔板5的高度时，只需拧动蝶形螺栓6，由于翼板72卡在了阻挡部32之间的间隙中，使固定件7无法转动，固定件7同时不能沿蝶形螺栓71的轴线来回移动，所以类似于滚珠丝杠的原理，固定件7会沿蝶形螺栓6的轴线方向慢慢从阻挡部32之间的间隙中被推出来，当固定件7完全脱离阻挡部32之间的间隙，便可以在阻挡部32和固定板35之间的位置沿承接架3的长度方向来回滑动，也就是说隔板5可以实现上下滑动；当将隔板5调至合适位置，则反向拧动蝶形螺栓6实现隔板5的固定；本实用新型实现隔板的任意距离调节，且调节方式简单，无需拆下隔板即可完成调节。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。