本实用新型涉及电工设备的技术领域，特别是吹灰清洁型电缆桥架。
背景技术：
电缆桥架，是用于对电缆走线进行托架及保护的构件，电缆桥架的使用环境比较恶劣。长时间的使用会在电缆桥架内部造成灰尘堆积的现象，由于灰尘可能带有酸性成分，长时间堆积在桥架表面上会导致桥架防腐蚀能力越来越差，加快腐蚀，外表暗沉无光泽影响美观，并且会堵塞桥架散热孔，影响桥架散热性能。而且现有技术中，电缆的桥架多为一体焊接式，拆卸工作繁琐耗费时间多，不便于清理灰尘的工作进行。
技术实现要素：
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出吹灰清洁型电缆桥架，方便安装完成后在桥架内部通压缩空气，吹散排出灰尘。
为实现上述目的，本实用新型提出了一种吹灰清洁型电缆桥架，包括盖板、第一侧壁、隔板、底板、第二侧壁；所述第一侧壁、第二侧壁设于底板两侧，盖板设于第一侧壁和第二侧壁上，与底板及第一侧壁和第二侧壁围设形成一供电缆安装与固定的承载空间，底板上设置有若干底气孔，第一侧壁和第二侧壁设置有若干侧气孔；所述隔板成对设置，两块隔板一端与底板可拆卸装配，其中一块隔板另一端与第一侧壁可拆卸装配，另外一块隔板另一端与第二侧壁可拆卸装配，隔板与底板分别与第一侧壁和第二侧壁围设形成通气室，隔板上设置有若干直气孔；通气室在沿隔板长度方向上一端设有套筒，另一端设有能与套筒装配的导气口。
作为优选，所述套筒为圆锥筒状，其内侧面设有环状的第一环形凹槽，第一环形凹槽设置有密封圈。
作为优选，所述导气口为圆锥筒状，其外侧面设置有环状的第二环形凹槽。
进一步优选，所述密封圈在相邻桥架的套筒和导气口装配时，同时卡嵌在第一环形凹槽和第二环形凹槽内部，起到导气口和套筒装配处的密封作用。
作为优选，所述第一侧壁和第二侧壁在与隔板一端装配位置设置有沿隔板长度方向的第一导槽。
作为优选，所述底板在与隔板一端装配位置设置有沿隔板长度方向的第二导槽，方便隔板导向及固定安装。
作为优选，所述第一侧壁处于桥架外侧的表面上沿隔板长度方向设置有若干滑轨。
进一步选，所述第二侧壁处于桥架外侧的表面上沿隔板长度方向设置有若干可与滑轨装配的凹槽，方便并排桥架装配组合，稳定性、强度更好。
本实用新型的有益效果：通过在桥架内部设置通气室，并且前后桥架的通气室可以依次连接成一体的情况下，在电缆末端桥架的通气室内通入干燥压缩空气，即可将整条电缆上桥架内集落在通气室内的灰尘吹散排出，避免清理灰尘工作需要对整条电缆上的桥架逐一进行清灰，减少了清理工作的难度和工作量，也降低了维护成本。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型吹灰清洁型电缆桥架的立体结构示意图；
图2是本实用新型吹灰清洁型电缆桥架分解结构示意图；
图3是本实用新型吹灰清洁型电缆桥架图1中沿C-C的剖视图；
图4是本实用新型吹灰清洁型电缆桥架图2中A处的局部放大图；
图5是本实用新型吹灰清洁型电缆桥架图2中B处的局部放大图。
图中：1-盖板、2-第一侧壁、21-侧气孔、22-滑轨、23-第一导槽、3-隔板、 31-直气孔、32-通气室、4-底板、41-底气孔、42-第二导槽、5-第二侧壁、51- 凹槽、6-套筒、61-第一环形凹槽、7-导气口、71-密封圈、72-第二环形凹槽。
【具体实施方式】
参阅图1、图2、图3，本实用新型吹灰清洁型电缆桥架，包括盖板1、第一侧壁2、隔板3、底板4、第二侧壁5；所述第一侧壁2、第二侧壁5设于底板 4两侧，盖板1设于第一侧壁2和第二侧壁5上，与底板4及第一侧壁2和第二侧壁5围设形成一供电缆安装与固定的承载空间，底板4上设置有若干底气孔 41，第一侧壁2和第二侧壁5设置有若干侧气孔21；所述隔板3成对设置，其一端与底板4可拆卸装配，另一端与第一侧壁2或第二侧壁5可拆卸装配，隔板3与底板4及第一侧壁2或第二侧壁5围设形成通气室32，隔板3上设置有若干直气孔31；通气室32在沿隔板3长度方向上一端设有套筒6，另一端设有能与套筒6装配的导气口7，导气口7为圆锥筒状，其外侧面设置有环状的第二环形凹槽72，套筒6为圆锥筒状，其内侧面设有环状的第一环形凹槽61，第一环形凹槽61设置有密封圈71，密封圈71在相邻桥架的套筒6和导气口7装配时，同时卡嵌在第一环形凹槽61和第二环形凹槽72内部，起到导气口7和套筒6装配处的密封作用。
参阅图4、图5，所述第一侧壁2和第二侧壁5在与隔板3一端装配位置设置有沿隔板3长度方向的第一导槽23，底板4在与隔板3一端装配位置设置有沿隔板3长度方向的第二导槽42，方便隔板3导向及固定安装。第一侧壁2处于桥架外侧的表面上沿隔板3长度方向设置有若干滑轨22；第二侧壁5处于桥架外侧的表面上沿隔板3长度方向设置有若干可与滑轨22装配的凹槽51，方便并排桥架装配组合，稳定性、强度更好。
本实用新型工作过程：
本实用新型吹灰清洁型电缆桥架在工作过程中，电缆放置在盖板1与底板4 及第一侧壁2和第二侧壁5围设形成一供电缆安装与固定的承载空间内部。桥架使用过程时，其内部的大量灰尘会通过隔板3上的直气孔31落入到通气室32 内，通气室32内一部分灰尘会直接从底板4的底气孔41和第一侧壁2、第二侧壁5上的侧气孔21飘出，另一部分仍然堆积在通气室32内。上下相邻桥架首尾处的导气口7和套筒6依次装配，将相邻桥架的通气室32连通为一体，同时导气口7上的密封圈71起到导气口7和套筒6装配处的密封作用。桥架使用一段时间后，只需通过电缆末端桥架的套筒6向通气室32内部通入干燥压缩空气即可将上下依次相邻连通的通气室32内部的灰尘吹散并从侧气孔21和底气孔 41排出。整个清理灰尘的工作不需要对整条电缆上的桥架逐一进行清灰，减少了清理工作的难度和工作量，也降低了维护成本。同时，当线缆需要多组并排布线时，通过第一侧壁2上的滑轨22与第二侧壁5上的凹槽51的装配，即可将并排的桥架连成一体，增强了桥架的整体稳定性。
本实用新型，通过在桥架内部设置通气室，并且前后桥架的通气室可以依次连接成一体的情况下，在电缆末端桥架的通气室内通入干燥压缩空气，即可将整条电缆上桥架内集落在通气室内的灰尘吹散排出，避免清理灰尘工作需要对整条电缆上的桥架逐一进行清灰，减少了清理工作的难度和工作量，也降低了维护成本。
上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。