本实用新型属于电动机技术领域，特别涉及一种方便维修的三相异步电机。
背景技术：
三相异步电机作为电动机的一种，较比其余电动机具有结构简单、价格低廉、运行可靠等优点，广泛运用于一些通用机械设备，如空气压缩机内就可以使用三相异步电机带动叶片进行旋转使空气进入空气压缩机并进行压缩。
电机的电机轴通常通过套设轴承穿出前端盖用于输出动力，在电机的使用过程中，轴承由于内圈与外圈之间的摩擦造成轴承磨损，因此需要打开电机的前端盖对轴承进行维修或更换，然而前端盖和电机外壳通常通过螺丝拧紧，工作人员需要借助外部工具才可以将前端盖和壳体拆除，当没有工具时就无法实现前端盖和壳体的拆装。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种方便维修的三相异步电机，无需借助外部工具即可将前端盖进行拆除，能够方便对轴承进行维修或更换。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种方便维修的三相异步电机，包括壳体、穿设在壳体内部的转轴、与壳体相连的前端盖以及设置在前端盖上对转轴进行支撑的轴承，其特征在于，所述前端盖上设置有第一插接套，所述第一插接套内开设有与转轴轴向方向相同的第一插接孔，所述壳体上开设有第二插接套，所述第二插接套内开设有与第一插接孔连通的第二插接孔，所述第一插接孔和所述第二插接孔连通后通过插接榫将前端盖和壳体相连。
通过采用上述技术方案，通过在前端盖上设置第一插接套并在壳体上设置与第一插接套配合的第二插接套，第一插接套和第二插接套通过插接榫插接相连，当需要打开前端盖对轴承进行维修或更换时，只需要沿转轴轴向方向移动前端盖，就可以使前端盖和壳体分离，无需借助外部工具；此外，插接榫损坏时只需更换新的插接榫即可，对电机本身没有较大影响。
作为优选，所述壳体下方一体设置有对壳体进行支撑的座角，所述座角沿转轴轴线方向向前端盖一侧延伸形成对前端盖进行支撑的承接部。
通过采用上述技术方案，前端盖与壳体仅通过插接榫连接时较为不稳定，通过座角以及承接部的设计，当前端盖于壳体连接时承接部位于前端盖的下方对前端盖进行支撑，降低了插接榫的使用负荷，使前端盖和壳体的连接更加稳定。
作为优选，所述第一插接套和第二插接套沿前端盖和壳体的周向等间距设置有四个。
通过采用上述技术方案，通过将第一插接套盒第二插接套沿周向等间距设置有四个，能够提升前端盖和壳体连接时的稳定性。
作为优选，所述插接榫的两端均设置为球头形。
通过采用上述技术方案，通过将插接榫的两端设置为球头形，在插接榫插入第一插接孔和第二插接孔时能够起到导向作用，使前端盖和壳体的连接更加容易。
作为优选，所述前端盖上开设有供轴承设置的安装座，所述安装座内具有供轴承嵌设的安装槽。
通过采用上述技术方案，通过在前端盖上设置供轴承设置的安装座，并在安装座内开设供轴承嵌设的安装槽，轴承嵌设在安装槽内，在电机的使用过程中较为稳定。
作为优选，所述安装槽的侧壁上开设设置有限位柱，所述轴承外圈上开设有供限位柱滑移的限位槽。
通过采用上述技术方案，安装槽侧壁上的限位柱嵌入轴承外圈的限位槽内，限制了轴承外圈与前端盖的周向位移，使轴承外圈无需通过过盈配合与前端盖相连，使前端盖的拆除更加省力。
作为优选，所述安装槽的槽底面与轴承之间形成储油腔，所述前端盖上设置有与储油腔连通的注油孔。
通过采用上述技术方案，通过注油孔与储油腔的设计，工人可以通过注油孔向储油腔内注入润滑油，能够对轴承进行润滑，增加轴承的使用寿命，降低轴承更换的频率。
作为优选，所述前端盖上螺纹连接有将注油孔封闭的油嘴。
通过采用上述技术方案，通过油嘴的设计，油嘴能够将注油孔封闭，避免润滑油从注油孔中倒流而出。
作为优选，所述油嘴包括有与注油孔螺纹连接的密封部以及周向外凸形成的旋拧部，所述旋拧部的周向侧壁还设置有与密封部轴向方向相同的防滑纹路。
作为优选，所述转轴包括主轴段以及供轴承设置的安装段，所述安装段的最大直径小于主轴段的最小直径，所述主轴段与安装段的连接面形成供轴承抵接的限位面。
通过采用上述技术方案，轴承在安装时可以直接沿着安装段一端装入转轴，工人只需要沿着转轴轴向方向对轴承施力，待轴承与抵接面抵接后就完成了轴承与转轴的安装，能够方便轴承的安装，同时在拆除轴承时也可以沿着转轴轴向方向将轴承拆除。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1.通过使插接榫插入第一插接槽和第二插接槽将前端盖和壳体相连，使前端盖和壳体的拆除不需要通过工具进行操作；
2.通过在前端盖上设置供轴承设置的安装槽，并使安装槽的槽底面与轴承之间形成储油槽，并通过注油孔向储油槽内注入润滑油，可以增大轴承的使用寿命，减缓轴承维修更换的频率。
附图说明
图1为电机的整体示意图；
图2为电机的剖视图；
图3为图2中A处的放大图；
图4为电机的爆炸图一；
图5为电机的爆炸图二；
图6为图4中B处的放大图；
图7为图5中C处的放大图。
图中，1、壳体；11、第二插接套；111、第二插接槽；112、插接榫；12、定子；13、转轴；131、主轴段；132、安装段；133、限位面；14、转子；15、座角；151、承接部；2、前端盖；21、安装座；211、安装槽；2111、限位柱；212、储油腔；213、注油孔；214、油嘴；2141、密封部；2142、旋拧部；2143、防滑纹路；22、轴承；221、限位槽；23、第一插接套；231、第一插接槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1和图2，本实用新型提出了一种方便维修的三相异步电机，包括壳体1、固设在壳体1内表面上的定子12、穿设在壳体1内部的转轴13以及固设在转轴13上带动转轴13进行同步转动的转子14，电机通电后转子14与定子12之间形成驱动转子14进行转动的旋转磁场，转子14带动转轴13同步转动用于输出动力。
参照图3，转轴13包括有供转子14设置的主轴段131以及套设有轴承22的安装段 132，转轴13位于主轴段131的直径大于转轴13位于安装段132的直径，主轴段131与安装段132之间形成有供轴承22抵接的限位面133。
参照图4和图5，壳体1连接有前端盖2，前端盖2整体呈碗状结构且前端盖2的周壁沿周向等间距设置有四个第一插接套23，第一插接套23内开设有与转轴13轴向方向相同的第一插接槽231；壳体1的外周壁沿其周向等间距设置有与第一插接套23抵接的第二插接套11，第二插接套11内开设有与转轴13轴向方向相同的第二插接槽111，第一插接槽 231与第二插接槽111的开口相互相通，且于第一插接槽231和第二插接槽111内穿设有将前端盖2和壳体1连接的插接榫112。插接榫112的两端均设置为球头形，在插接榫112将第一插接套23与第二插接套11连接后，插接榫112恰好与第一插接槽231和第二插接槽 111的槽底面抵接。壳体1下方设置有对壳体1进行支撑的座角15，座角15沿转轴13轴线方向向前端盖2一侧延伸形成有承接部151，当前端盖2与壳体1连接后，承接部151位于前端盖2下方对前端盖2进行支撑。
参照图6和图7，前端盖2朝向壳体1内部一侧的中心位置设置有安装座21，安装座21上开设有供轴承22嵌设的安装槽211，安装槽211的周向槽壁设置有限位柱2111，轴承22外圈上开设有供限位柱2111滑移的限位槽221，安装槽211的槽底面与轴承22之间形成储油腔212，前端盖2上开设有与储油腔212连通的注油口，前端盖2上还设置有将注油口封闭的油嘴214，油嘴214包括呈柱形结构且螺纹连接在注油口内的密封部2141以及抵接在前端盖2位于注油口处端面上的旋拧部2142，旋拧部2142的周向侧壁上还设置有增大人手与旋拧部2142之间摩擦的防滑纹路2143，其中防滑纹路2143方向与密封部2141的轴向方向相同。本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。