本实用新型涉及一种电机冲压片叠片的键槽对准工具。
背景技术：
电机的定子、转子在生产时，需要把若干电机冲压片叠在一起成为电机冲压片叠片，电机冲压片堆叠时，要求其上的键槽相互对准，然后铆接或焊接成电机冲压片叠片(即定子叠片或转子叠片)。
大型电机冲压片叠片在堆叠时，极容易出现相邻电机冲压片相互偏位现象，即其键槽难以对正，需要纠正，由于电机冲压片叠片重量太大，难以通过人手进行快速对正。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种电机冲压片叠片的键槽对准工具，其能够对电机冲压片叠片的槽位进行快速对准，适合人手快速对正。
本实用新型的目的是这样实现的：
一种电机冲压片叠片的键槽对准工具，包括呈左右对称设置的左夹板、右夹板以及梯形槽棒，两夹板的前端分别竖向设有用于伸入电机冲压片叠片的键槽内的键槽对准块，所述键槽的长度大于两键槽对准块总长度之和，所述两键槽对准块的内侧对称开设有可连通在一起的对准槽，外侧与键槽形状相当；所述梯形槽棒由上至下其长度逐渐变小，梯形槽棒可至少从一端插入对准槽以扩张左夹板与右夹板之间的距离，使键槽由上至下的长度竖直均等。
所述梯形槽棒的宽度尺寸与对准槽的宽度尺寸相同。
所述左夹板、右夹板的后端分别竖向对称设有夹台，两夹台之间通过栓接机构连接在一起。
所述栓接机构沿两夹台的竖直方向分布。
所述栓接机构包括可穿过两夹台的螺栓，所述螺栓尾部螺纹连接有把两夹台预安装在一起的螺母。
本实用新型的有益效果如下：
通过上述改进的技术方案，左夹板和右夹板可预先安装在电机冲压片叠片的键槽内，再插入梯形槽棒，扩张两者的距离，使键槽对准块向外侧张开并紧靠在键槽内，通过左、右夹板的张紧力作用，逼使键槽由上至下的长度竖直均等，从而实现人手快速对正，特别适用于大型电机冲压片叠片的键槽对准、纠正操作使用。
附图说明
图1为本实用新型一实施例与电机冲压片叠片的分解图。
图2为本实用新型一实施例与电机冲压片叠片的装配立体图。
图3为本实用新型一实施例梯形槽棒插入对准槽的状态图1(局部)。
图4为本实用新型一实施例梯形槽棒插入对准槽的状态图2(局部)。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
参见图1-图4，本电机冲压片叠片的键槽对准工具，包括呈左右对称设置的左夹板11、右夹板12以及梯形槽棒20，两夹板的前端分别竖向设有用于伸入电机冲压片叠片30的键槽31内的键槽对准块13，所述键槽31的长度大于两键槽对准块13总长度之和，使两键槽对准块13容易置于键槽31 内，所述两键槽对准块13的内侧对称开设有可连通在一起的对准槽14，外侧与键槽31形状相当；所述梯形槽棒20由上至下其长度逐渐变小，梯形槽棒20可至少从一端插入对准槽14以扩张左夹板11与右夹板12之间的距离 (本实施例仅从上端插入对准槽14，如果键槽31尺寸较长，最好在对准槽 14两端都插入梯形槽棒20)，即梯形槽棒20把两键槽对准块13向外侧张开并紧靠在键槽31内，使键槽31由上至下的长度竖直均等，如图3和图4所示。
电机冲压片叠片30的键槽31在实际人手对齐时，把左夹板11和右夹板12预先安装在电机冲压片叠片30的键槽31内，再插入梯形槽棒20，扩张两者的距离，把两键槽对准块13向外侧张开并紧靠在键槽31内，通过左、右夹板的张紧力作用，逼使键槽31由上至下的长度竖直均等，从而实现人手快速对正，特别适用于大型电机冲压片叠片30的键槽31对准、纠正操作使用，操作简便快捷，通过改变不同长度的梯形槽棒20，适应更多不同长度的键槽31对准、纠正使用。
进一步地，所述梯形槽棒20的宽度尺寸与对准槽14的宽度尺寸相同，防止梯形槽棒20插入对准槽14后发生宽度方向的移位而影响对准效果。
进一步地，所述左夹板11、右夹板12的后端分别竖向对称设有夹台15，两夹台15之间通过栓接机构连接在一起，便于左夹板11和右夹板12的预安装，也能防止零部件的遗失。
进一步地，所述栓接机构沿两夹台15的竖直方向分布，本实施共分布有两组，所述栓接机构包括可穿过两夹台15的螺栓16，所述螺栓16尾部螺纹连接有把两夹台15预安装在一起的螺母17，原装操作简单，也能够方便调节左夹板11和右夹板12之间的预紧力，提高张紧效果。
上述为本实用新型的优选方案，显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。