本实用新型属于机械技术领域，涉及一种电机，特别是一种外转子链锯电机。
背景技术：
电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它的主要作用是产生驱动转矩，作为电器或者各种机械的动力源。
电机包括控制其运行的霍尔线路板，但是，一般的霍尔线路板安装于电机上时，与电机固定架之间为紧配，即在不拆卸电机整体结构时，无法将霍尔线路板从电机上直接取下，这样的结构使得在更换霍尔线路板时变得复杂。
综上所述，需要设计一种便于拆卸、安装以及更换霍尔线路板的电机。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种便于拆卸、安装以及更换霍尔线路板的电机。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种外转子链锯电机，包括：固定架，沿固定架的厚度方向由左至右依次嵌装有霍尔线路板、内定子组件以及外转子组件，其中，霍尔线路板与固定架可拆卸连接，并与内定子组件之间形成间隙配合，外转子组件包覆于内定子组件的外侧，并与嵌套在固定架上的转轴同步旋转。
在上述的一种外转子链锯电机中，沿霍尔线路板的厚度方向开设有一个通孔，其中，通孔直径大小位于内定子组件的外侧直径和外转子组件的内侧直径之间。
在上述的一种外转子链锯电机中，通孔直径大于内定子组件的外侧直径，且小于外转子组件的内侧直径。
在上述的一种外转子链锯电机中，沿通孔的轴线方向，在霍尔线路板上设置有若干个安装孔，且相邻两个安装孔等弧长分布于通孔的外侧，其中安装孔作为霍尔线路板与固定架之间的安装位置。
在上述的一种外转子链锯电机中，霍尔线路板上还设置有若干个霍尔芯片，且霍尔芯片与安装孔之间为间隔分布，通过霍尔芯片能够实时监测电机的运行状况以及信号的传递。
在上述的一种外转子链锯电机中，沿通孔的边缘开设有若干个凹口，其中，凹口的位置与霍尔芯片的位置相对应。
在上述的一种外转子链锯电机中，在每一个对应安装孔的位置上设置有一个凸边，且凸边与霍尔线路板一体成型。
在上述的一种外转子链锯电机中，固定架的一端呈阶梯状，固定架的另一端为三角星型，其中，三角星型的各个部角与霍尔线路板上凸边的位置相对应，固定架阶梯状一端的台阶处作为内定子组件嵌套于固定架上时的定位部。
在上述的一种外转子链锯电机中，贯穿嵌套于固定架上的转轴，其两端通过轴承定位于固定架上。
在上述的一种外转子链锯电机中，转轴上还嵌套有一个风叶，且在风叶的端部设置有端盖，其中，端盖的一侧贯穿风叶，并与外转子组件相抵。
在上述的一种外转子链锯电机中，内定子组件包括两个定子端板，分别为前定子端板和后定子端板，其中，在前定子端板与后定子端板之间夹持设置有定子总成，并在前定子端板的外侧和后定子端板的外侧之间缠绕有绕组。
与现有技术相比，本实用新型提供的一种外转子链锯电机，将霍尔线路板与内定子组件之间形成间隙配合，在拆除外转子组件后，即可将霍尔线路板从固定架上取下，完成霍尔线路板的拆卸与更换，效率较高。
附图说明
图1是本实用新型一种外转子链锯电机的结构示意图。
图2是本实用新型一种外转子链锯电机的剖面图。
图3是本实用新型一较佳实施例中霍尔线路板的结构示意图。
图中，100、固定架；200、霍尔线路板；210、通孔；211、凹口；220、安装孔；230、霍尔芯片；240、接线孔；250、位置座；260、凸边；300、内定子组件；310、前定子端板；320、后定子端板；330、定子总成；340、绕组；400、外转子组件；500、转轴；600、风叶；610、端盖；700、轴承。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1至图3所示，本实用新型提供的一种外转子链锯电机，包括：固定架100，沿固定架100的厚度方向由左至右依次嵌装有霍尔线路板200、内定子组件300以及外转子组件400，其中，霍尔线路板200与固定架100可拆卸连接，并与内定子组件300之间形成间隙配合，外转子组件400包覆于内定子组件300的外侧，并与嵌套在固定架100上的转轴500同步旋转。
本实用新型提供的一种外转子链锯电机，将霍尔线路板200与内定子组件300之间形成间隙配合，在拆除外转子组件400后，即可将霍尔线路板200从固定架100上取下，完成霍尔线路板200的拆卸与更换，效率较高。
优选地，如图1至图3所示，沿霍尔线路板200的厚度方向开设有一个通孔210，且通孔210直径大于内定子组件300的外侧直径，从而使得霍尔线路板200与内定子组件300之间形成间隙配合，在不拆除内定子组件300和固定架100的情况下，能够顺利的将霍尔线路板200从固定架100上取下。
进一步优选地，如图1至图3所示，通孔210直径小于外转子组件400的内侧直径，当霍尔线路板200安装于固定架100上时，与外转子组件400相配合，将霍尔线路板200夹持在固定架100与外转子组件400之间，从而限制霍尔线路板200在固定架100厚度方向上的自由度，提高电机装配以及运行的可靠性。
进一步优选地，如图1至图3所示，沿通孔210的轴线方向，在霍尔线路板200上设置有若干个安装孔220，作为霍尔线路板200与固定架100之间的安装位置，进一步优选地，安装孔220的数量为三个，且等弧长分布，即相邻两个安装孔220分别与通孔210之间的中心连接线所形成的夹角为120°。进一步优选地，在相邻两个安装孔220之间设置有霍尔芯片230，其中，霍尔芯片230到相邻两侧安装孔220之间的弧长相等，即霍尔芯片230位于相邻两安装孔220之间的弧长等分线上，通过霍尔芯片230能够实时监测电机的运行状况以及传递信号。进一步优选地，在每一个霍尔芯片230的周围设置有三个接线孔240，作为连接电机的三相电路(U、V、W)的接口。进一步优选地，霍尔线路板200上还设置有霍尔引线五位接线位置座250，其中，位置座250与霍尔芯片230分别位于霍尔线路板200的两侧，并通过导线实现两者的连接。
进一步优选地，如图1至图3所示，沿通孔210的边缘开设有若干个凹口211，其中，凹口211的位置与霍尔芯片230的位置相对应，使得贴片于霍尔线路板200上的霍尔芯片230安装定位精准。
进一步优选地，如图1至图3所示，在每一个对应安装孔220的位置上设置有一个凸边260，且凸边260与霍尔线路板200一体成型，作为霍尔线路板200安装于固定架100上的定位凸部。
优选地，如图1至图3所示，固定架100的一端呈阶梯状，固定架100的另一端为三角星型，其中，三角星型的各个部角与霍尔线路板200上凸边260的位置相对应，便于霍尔线路板200能够快速实现与固定架100之间的安装，而且安装定位准确，固定架100阶梯状一端的台阶处作为内定子组件300嵌套于固定架100上时的定位部，提高内定子组件300的装配精度，另外，还能防止固定架100与内定子组件300之间发生相对移动，提高电机工作的可靠性。
进一步优选地，如图1至图3所示，贯穿嵌套于固定架100上的转轴500，其两端通过轴承700定位于固定架100上，实现转轴500的周向旋转，限制其水平移动的自由度，其中，通过轴承700限定外转子组件400在固定架100上的位置，始终保持内定子组件300与外转子组件400之间的嵌套连接，防止两者之间发生相对移动，提高电机运行的可靠性。
优选地，如图1至图3所示，转轴500上还嵌套有一个风叶600，且在风叶600的端部设置有端盖610，其中，端盖610的一侧贯穿风叶600，并与外转子组件400相抵，使得外转子组件400的两侧分别通过轴承700与端盖610夹持，限定外转子组件400在转轴500上的位置，进一步提高电机运行的可靠性。
进一步优选地，如图1至图3所示，内定子组件300包括两个定子端板，分别为前定子端板310和后定子端板320，其中，在前定子端板310与后定子端板320之间夹持设置有定子总成330，并在前定子端板310的外侧和后定子端板320的外侧之间缠绕有绕组340，将前定子端板310、定子总成330以及后定子端板320之间形成一个整体，便于内定子组件300的安装与拆卸。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。