转子磁环固定结构及直流无刷电机的制作方法
【专利摘要】一种转子磁环固定结构，包括转轴、转子磁环和磁环支撑体，所述磁环支撑体为镍铁合金材质的筒状体，所述磁环支撑体位于所述转轴和所述转子磁环之间，所述磁环支撑体与所述转子磁环通过磁性粘胶粘连，所述磁环支撑体靠近所述转轴一侧设有多个依次排列、且与所述转轴连接的镍铁合金材质的支架。本实用新型还提出一种应用上述转子磁环固定结构的直流无刷电机。本实用新型通过采用镍铁合金材质的磁环支撑体，且通过在磁环支撑体下方设置与转轴连接的支架，能够在保证良好的支撑性能的同时，减少磁环支撑体的材料用量，减轻转子的重量，节省成本，同时通过使用磁性粘胶粘连磁环支撑体与转子磁环，保证转子磁环的磁性不受影响。
【专利说明】
转子磁环固定结构及直流无刷电机
技术领域
[0001]本实用新型涉及直流无刷电机技术领域，特别是涉及一种转子磁环固定结构及直流无刷电机。
【背景技术】
[0002]直流电机由于具有运行效率高、调速性能好等诸多优点而在工业传动中占据着重要的地位，传统的直流电机为直流有刷电机，直流有刷电机因其固有的机械换相器和电刷导致了电机容量有限、噪音大、容易产生火花和可靠性差等缺点，随着电力电子技术发展，直流无刷电机的出现很好的解决了传统直流有刷电机存在的弊端，同时又保持了传统直流有刷电机的优点。
[0003]直流无刷电机主要由转轴、转子组件、定子组件、机壳、端盖和控制线路板组成，其中转子组件主要包括转轴和转子磁环，实际应用中需要将转子磁环固定在转轴上，现有技术中，主要采用转子铁芯，即实心的铁块将转子磁环固定在转轴上，但该方法存在重量大、转动惯量大的缺点，不利于电机的整体控制。还有通过铝制材料或镀锌钢板作为转子磁环的固定结构，虽然电机整体重量较轻，但也存在价格昂贵的问题，且铝制材料或镀锌钢板的导磁性较差，会影响转子磁环的磁性。
【实用新型内容】
[0004]鉴于上述状况，有必要提供一种重量轻、成本低、导磁性好的转子磁环固定结构及直流无刷电机。
[0005]—种转子磁环固定结构，包括转轴、转子磁环和磁环支撑体，所述磁环支撑体为镍铁合金材质的筒状体，所述转轴的轴线与所述转子磁环的轴线及所述磁环支撑体的轴线为同一轴线，所述磁环支撑体位于所述转轴和所述转子磁环之间，所述磁环支撑体与所述转子磁环通过磁性粘胶粘连，所述磁环支撑体靠近所述转轴一侧设有多个依次排列、且与所述转轴连接的镍铁合金材质的支架。
[0006]在其中的一个实施例中，所述支架为三角支架，所述三角支架的顶点与所述磁环支撑体连接，所述三角支架的底边与所述转轴连接。
[0007]在其中的一个实施例中，所述支架为条形支架，所述条形支架的一端与所述磁环支撑体连接，所述条形支架的另一端与所述转轴连接。
[0008]在其中的一个实施例中，所述磁性粘胶为羰基铁粉导磁胶。
[0009]—种直流无刷电机，包括上述的转子磁环固定结构的转轴、转子磁环和磁环支撑体，还包括定子组件、机壳、端盖和控制线路板，所述定子组件与所述机壳安装在一起，并嵌套在所述转子磁环的外面，所述端盖安装在所述机壳的端部上，所述转轴的两端分别支承在所述端盖的轴承上，且所述转轴的两端分别从所述端盖的中间往外伸出，所述控制线路板安装在由所述端盖与所述机壳围成的空腔里面。
[0010]本实用新型提出的转子磁环固定结构及直流无刷电机通过采用镍铁合金材质的磁环支撑体，且通过在磁环支撑体下方设置与转轴连接的支架，能够在保证良好的支撑性能的同时，减少磁环支撑体的材料用量，减轻转子的重量，节省成本，同时通过使用磁性粘胶粘连磁环支撑体与转子磁环，保证转子磁环的磁性不受影响。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型第一实施例提出的转子磁环固定结构的结构示意图；
[0012]图2为本实用新型第二实施例提出的转子磁环固定结构的结构示意图。
[0013]图3为本实用新型另一实施例提出的直流无刷电机的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
[0015]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0016]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0017]请参阅图1，本实用新型第一实施例提出的转子磁环固定结构10，其包括转轴101、转子磁环102和磁环支撑体103。
[0018]所述磁环支撑体103为镍铁合金材质的筒状体，所述转轴101的轴线与所述转子磁环102的轴线和所述磁环支撑体103的轴线为同一轴线。
[0019]所述磁环支撑体103位于所述转轴101和所述转子磁环102之间，所述磁环支撑体103与所述转子磁环102通过磁性粘胶粘连，具体在本实施例中，该磁性粘胶为羰基铁粉导磁胶。
[0020]所述磁环支撑体103靠近所述转轴101—侧设有多个依次排列、且与所述转轴连接的镍铁合金材质的支架104。本实施例中，所述支架104为三角支架，所述支架104的顶点与所述磁环支撑体103连接，所述支架104的底边与所述转轴1I连接。
[0021 ]请参阅图2，本实用新型第二实施例提出的转子磁环固定结构1a，本实施例中的转子磁环固定结构1a与第一实施例提出的转子磁环固定结构10大体相同，不同之处在于，本实施例中，支架104a为条形支架，所述支架104a的一端与磁环支撑体103a连接，所述支架104a的另一端与所述转轴1I a连接。
[0022]本实用新型的另一实施例还提出一种应用上述转子磁环固定结构的直流无刷电机，请参阅图3，该直流无刷电机20包括转轴201、转子磁环202和磁环支撑体203，所述磁环支撑体203为镍铁合金材质的筒状体，所述转轴201的轴线与所述转子磁环202的轴线和所述磁环支撑体203的轴线为同一轴线。所述磁环支撑体203位于所述转轴201和所述转子磁环202之间，所述磁环支撑体203与所述转子磁环202通过磁性粘胶粘连，具体地，该磁性粘胶为羰基铁粉导磁胶。
[0023]所述磁环支撑体203靠近所述转轴201—侧设有多个依次排列、且与所述转轴连接的镍铁合金材质的支架204。具体地，所述支架204为三角支架，所述支架204的顶点与所述磁环支撑体203连接，所述支架204的底边与所述转轴201连接。
[0024]所述直流无刷电机20还包括定子组件205、机壳206、端盖207和控制线路板208，所述定子组件205与所述机壳206安装在一起，并嵌套在所述转子磁环202的外面，所述端盖207安装在所述机壳206的端部上，所述转轴201的两端分别支承在所述端盖207的轴承上，且所述转轴201的两端分别从所述端盖207的中间往外伸出，所述控制线路板208安装在由所述端盖207与所述机壳206围成的空腔里面。
[0025]本实用新型提出的转子磁环固定结构及直流无刷电机通过采用镍铁合金材质的磁环支撑体，且通过在磁环支撑体下方设置与转轴连接的支架，能够在保证良好的支撑性能的同时，减少磁环支撑体的材料用量，减轻转子的重量，节省成本，同时通过使用磁性粘胶粘连磁环支撑体与转子磁环，保证转子磁环的磁性不受影响。
[0026]以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种转子磁环固定结构，其特征在于，包括转轴、转子磁环和磁环支撑体，所述磁环支撑体为镍铁合金材质的筒状体，所述转轴的轴线与所述转子磁环的轴线及所述磁环支撑体的轴线为同一轴线，所述磁环支撑体位于所述转轴和所述转子磁环之间，所述磁环支撑体与所述转子磁环通过磁性粘胶粘连，所述磁环支撑体靠近所述转轴一侧设有多个依次排列、且与所述转轴连接的镍铁合金材质的支架。2.根据权利要求1所述的转子磁环固定结构，其特征在于，所述支架为三角支架，所述三角支架的顶点与所述磁环支撑体连接，所述三角支架的底边与所述转轴连接。3.根据权利要求1所述的转子磁环固定结构，其特征在于，所述支架为条形支架，所述条形支架的一端与所述磁环支撑体连接，所述条形支架的另一端与所述转轴连接。4.根据权利要求1所述的转子磁环固定结构，其特征在于，所述磁性粘胶为羰基铁粉导磁胶。5.—种直流无刷电机，其特征在于，包括如权利要求1至4任意一项所述的转子磁环固定结构的转轴、转子磁环和磁环支撑体，还包括定子组件、机壳、端盖和控制线路板，所述定子组件与所述机壳安装在一起，并嵌套在所述转子磁环的外面，所述端盖安装在所述机壳的端部上，所述转轴的两端分别支承在所述端盖的轴承上，且所述转轴的两端分别从所述端盖的中间往外伸出，所述控制线路板安装在由所述端盖与所述机壳围成的空腔里面。
【文档编号】H02K1/30GK205647080SQ201620168563
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年3月5日
【发明人】张永华
【申请人】鹰潭市睿驰电机有限公司