本实用新型涉及永磁调速器，具体的说是一种台阶式永磁调速器。
背景技术：
如今随着永磁调速器的发展，其影响力逐步扩大，永磁调速器逐渐取代了变频器的位置，并且得到了很多用户的认可，当永磁调速器在现场安装的时候，由于需在电机与负载之间让出一定的距离，用于安装永磁调速器，所以对于安装环境有一定的要求，对于那些空间小，让出的距离不符合安装要求，严重阻碍的永磁调速器的发张，所以永磁调速器的所需安装空间越小，越好，才能满足不同安装现场的要求。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是，针对以上现有技术的缺点，提出一种台阶式永磁调速器，不仅结构简单，体积小，成本低，安全可靠，使用寿命长，进一步缩短了永磁调速器的轴端距(即电机与负载之间的距离)，降低了永磁调速器对现场安装的要求，能满足不同安装现场的要求，进一步增加了设备的通用性。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是通过以下方式实现的：一种台阶式永磁调速器，包括输入端和输出端，输入端与电机上的输入轴连接，输出端与负载上的输出轴连接，输入端包括与输入轴连接的第一转轴，第一转轴上设有与电机同步转动的导体筒，输出端包括与输出轴连接的第二转轴，第二转轴上设有与负载同步转动的永磁托盘以及用于调节永磁托盘前后移动的调节器，导体筒呈筒状结构，在导体筒内圈至少设有一个导磁环，永磁托盘上套设有磁座环，磁座环内部沿圆周方向均匀设有磁铁，磁座环设置在导体筒内部，且磁座环与导磁环的位置一一对应，导磁环与磁座环之间存在一定的间隙；
导体筒内部设有多个第一阶梯台阶，导磁环安装在第一阶梯台阶上，且第一阶梯台阶的直径由导体筒内侧向外侧逐步扩大，永磁托盘上设有与第一阶梯台阶对应的第二阶梯台阶，磁座环设置在第二阶梯台阶上。
本实用新型进一步限定的技术方案是：
前述的台阶式永磁调速器，导磁环为铜环。
前述的台阶式永磁调速器，第二转轴上设有扭矩盘，扭矩盘与永磁托盘之间设有用于传递扭矩的滑动销。
本实用新型的有益效果是：现有的导体筒内部沿轴向间隔设置多个导磁环，为了永磁调速器能够将负载的速度调至为零，所以导磁环之间必须存在一定的距离，并且该距离至少大于或等于一个导磁环的宽度，所以该距离不可避免，但是也增加了永磁调速器的轴向尺寸；
本技术方案中通过，由于导磁环与磁座环的间隙越小，产生的扭矩越大，在导体筒内部设置多个第一阶梯台阶，并且永磁托盘上设置第二阶梯台阶，这样导磁环与磁座环通过台阶形式的啮合，利用台阶之间高度距离，当调节器驱动永磁托盘向外移动，外侧的导磁环与磁座环错开，内侧的磁座环与外侧的导磁环之间的间隙增大，从而实现调速功能，这样消除了现有技术中导磁环之间的距离，从而能够减小导体筒与永磁托盘轴向的尺寸，缩短了永磁调速器的轴向尺寸，进而减小输出轴与输入轴的轴向安装尺寸，使该永磁调速器更能适应不同的安装环境，增加其通用性。
附图说明
图1为实用新型的结构示意图；
图2为导磁环和磁座环错开的结构示意图
图3为现有技术的结构示意图
其中：1-第一转轴，2-导体筒，3-第二转轴，4-永磁托盘，5-调节器，6-导磁环，7-磁座环，8-第一阶梯台阶，9-第二阶梯台阶，10-扭矩盘，11-滑动销,12-磁铁。
具体实施方式
下面对本实用新型做进一步的详细说明：本技术方案中的调机器5为现有技术；
实施例1
本实施例提供的一种台阶式永磁调速器，包括输入端和输出端，输入端与电机上的输入轴连接，输出端与负载上的输出轴连接，输入端包括与输入轴连接的第一转轴1，第一转轴1上设有与电机同步转动的导体筒2，输出端包括与输出轴连接的第二转轴3，第二转轴3上设有与负载同步转动的永磁托盘4以及用于调节永磁托盘4前后移动的调节器5，导体筒2呈筒状结构，在导体筒内圈设有两个导磁环6，永磁托盘4上套设有磁座环7，磁座环7内部沿圆周方向均匀设有磁铁12，磁座环7设置在导体筒2内部，且磁座环7与导磁环6的位置一一对应，导磁环6与磁座环7之间存在一定的间隙；
导体筒2内部设有两个第一阶梯台阶8，导磁环6安装在第一阶梯台阶8上，且第一阶梯台阶8的直径由导体筒2内侧向外侧逐步扩大，永磁托盘4上设有与第一阶梯台阶8对应的两个第二阶梯台阶9，磁座环7设置在第二阶梯台阶9上；导磁环6为铜环；第二转轴3上设有扭矩盘10，扭矩盘10与永磁托盘4之间设有用于传递扭矩的滑动销11。
本实施例的工作过程：电机带动导体筒2转动，导体筒上的导磁环6与永磁托盘4上的磁铁感应，产生扭矩，从而带动永磁托盘4转动，通过滑动销11将永磁托盘4与扭矩盘10同步转动，然后扭矩盘10带动负载转动第二转轴转动，然后第二转轴带动负载转动，并且通过调机器调整导磁环6与磁座环7之间的啮合面积，从而调节负载的转速。
这样本实施例的技术方案，由于导磁环与磁座环的间隙越小，产生的扭矩越大，反之亦然，在导体筒内部设置多个第一阶梯台阶，并且永磁托盘上设置第二阶梯台阶，这样导磁环与磁座环通过台阶形式的啮合，利用台阶之间高度距离，当调节器驱动永磁托盘向外移动，外侧的导磁环与磁座环错开，内侧的磁座环与外侧的导磁环之间的间隙增大，从而实现调速功能，这样消除了现有技术中导磁环之间的距离，从而能够减小导体筒与永磁托盘轴向的尺寸，缩短了永磁调速器的轴向尺寸，进而减小输出轴与输入轴的轴向安装尺寸，使该永磁调速器更能适应不同的安装环境，增加其通用性。
以上实施例仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本实用新型保护范围之内。