本实用新型涉及线缆保护技术领域，尤其涉及一种电线保护结构。
背景技术：
目前，线缆在运输过程中通常是呈盘卷状运送至施工场地的，在线缆铺设时首先需要先将线缆从线缆盘上卸下，这时线缆就会呈弯弯曲曲状被铺设至桥架中，如不及时将其捋直固定，其总长度就会小于理论长度；并且铺设过程中容易被锋利的桥架棱角刮破外层绝缘皮，现如今在铺设粗大而又笨重的线缆的时候往往每铺设一根便先将其固定在线缆槽即桥架内，若不及时将其固定在桥架内再进行第二根的时后会将其挪动，而且线缆在桥架内弯弯曲曲会占用大量的空间，不利于合理利用空间，也为接下来的铺设工作带来麻烦，业界中常用人工将线缆拨动至桥架槽底的一侧，在腾出空间继续铺设下一根电缆线。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电线保护结构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种电线保护结构，包括桥架和线缆本体，所述桥架为两侧均焊接有垂直立板的槽形结构，且桥架相对的两侧垂直立板靠近槽底处均开有等距离分布的第一通孔，相对的两个所述第一通孔内插接有同一根螺杆，所述螺杆靠近两个垂直立板的两侧外壁均螺接有对顶螺母，所述桥架的底部靠近螺杆的正下方通过螺栓固定有等距离分布的螺杆卡座，所述螺杆的外壁套接有等距离分布的矩形管套，且矩形管套的内壁与螺杆的圆周外壁形成滑动连接，所述矩形管套远离桥架底板的一侧焊接有开口向下的槽钢卡扣，所述槽钢卡扣内滑动连接有T形滑块，且T形滑块的顶端通过螺钉固定有活动铰链，所述活动铰链的两个铰链片上均通过螺顶固定有弧形卡环，且两个弧形卡环远离铰接点的一端均焊接有卡接头，靠近所述桥架中心线处的卡接头的中间预留有第二通孔，且第二通孔内插接有紧固螺栓，两个所述弧形卡环相对的一侧内壁均卡接有橡胶防滑垫片，所述线缆本体滑动连接在两个弧形卡环之间。
优选的，所述螺杆卡座的顶端中设有半圆槽，且半圆槽相对的两侧内壁均预留有防滑凸棱，半圆槽的半径与线缆本体的外径相适配，对顶螺母与桥架的外壁之间设有弹簧垫圈。
优选的，所述螺杆卡座的尺寸与螺杆的直径相适配，且螺杆卡座的数量比矩形管套的数量少一个，螺杆卡座位于两个矩形管套之间。
优选的，所述矩形管套位于两个垂直立板之间，且矩形管套的底部外壁与桥架的底部内壁之间留有间隙，矩形管套壁厚大于对顶螺母的壁厚。
优选的，远离所述第二通孔处的卡接头的中间开有缺口，且缺口的宽度与紧固螺栓的直径相适配，缺口的中心线与第二通孔的中心线位于同一条直线上，第二通孔的内径小于紧固螺栓螺帽的直径。
优选的，所述螺杆卡座远离半圆槽的两侧固定板的上表面均开有第二螺孔，槽钢卡扣的背面开有与T形滑块相适配的矩形缺口。
本实用新型的有益效果为：
1、通过设置在垂直立板两侧外壁的对顶螺母，以及距离底板有一定距离的通孔，使得螺杆可以稳定的固定在桥架中间，避免因线缆的残余应力而导致螺杆左右窜动。
2、通过设置在螺杆上等距离分布的矩形管套和弧形卡环，使得线缆可以被整齐地固定在桥架内，保证了桥架内线缆的整齐避免与桥架棱边产生剐蹭，这样也有利于工作时线缆的散热，而且便于后期电工查找线路。
3、通过设置与固定管相间分布的螺杆卡座，使得螺杆可以更加稳定的固定在桥架的底部内壁上，避免线缆径向残余应力将螺杆拉弯。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种电线保护结构的剖视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种电线保护结构的俯视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种电线保护结构螺杆卡座的剖视结构示意图。
图中：1桥架、2螺杆卡座、3螺杆、4矩形套管、5槽钢卡扣、6弹簧垫圈、7T形滑块、8弧形卡环、9紧固螺栓、10线缆本体、11第一螺孔、12矩形缺口、13对顶螺母、14防滑凸棱、15半圆槽、16地二螺孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种电线保护结构，包括桥架1和线缆本体10，桥架1为两侧均焊接有垂直立板的槽形结构，且桥架1相对的两侧垂直立板靠近槽底处均开有等距离分布的第一通孔，相对的两个第一通孔内插接有同一根螺杆3，螺杆3靠近两个垂直立板的两侧外壁均螺接有对顶螺母13，桥架1的底部靠近螺杆3的正下方通过螺栓固定有等距离分布的螺杆卡座2，螺杆3的外壁套接有等距离分布的矩形管套4，且矩形管套4的内壁与螺杆3的圆周外壁形成滑动连接，矩形管套4远离桥架1底板的一侧焊接有开口向下的槽钢卡扣5，槽钢卡扣5内滑动连接有T形滑块7，且T形滑块7的顶端通过螺钉固定有活动铰链，活动铰链的两个铰链片上均通过螺顶固定有弧形卡环8，且两个弧形卡环8远离铰接点的一端均焊接有卡接头，靠近所述桥架1中心线处的卡接头的中间预留有第二通孔，且第二通孔内插接有紧固螺栓9，两个弧形卡环8相对的一侧内壁均卡接有橡胶防滑垫片，线缆本体10滑动连接在两个弧形卡环8之间。
本实用新型中，螺杆卡座2的顶端中设有半圆槽15，且半圆槽15相对的两侧内壁均预留有防滑凸棱14，半圆槽15的半径与线缆本体10的外径相适配，对顶螺母12与桥架1的外壁之间设有弹簧垫圈6，螺杆卡座2的尺寸与螺杆3的直径相适配，且螺杆卡座2的数量比矩形管套4的数量少一个，螺杆卡座2位于两个矩形管套4之间，矩形管套4位于两个垂直立板之间，且矩形管套4的底部外壁与桥架1的底部内壁之间留有间隙，矩形管套4壁厚大于对顶螺母13的壁厚，远离第二通孔处卡接头的中间开有缺口，且缺口的宽度与紧固螺栓9的直径相适配，缺口的中心线与第二通孔的中心线位于同一条直线上，第二通孔的内径小于紧固螺栓9螺帽的直径，螺杆卡座2远离半圆槽15的两侧固定板的上表面均开有第二螺孔，槽钢卡扣5的背面开有与T形滑块7相适配的矩形缺口12。
工作原理：使用前先将螺杆3穿过桥架1一侧垂直立板的通孔，之后再将一个对顶螺帽13和弹簧垫圈6慢慢螺接到靠近垂直立板的一侧外壁上；之后再将螺杆3依次穿过组装好的矩形管套4和螺杆卡座2的半圆槽15，最后再穿过一个螺帽再穿过另一侧垂直立板上的通孔，最后在将螺杆3的两端用两个对顶螺帽13拧紧；铺设线缆本体10时，先将紧固螺栓9从缺口中取出，再将线缆本体10固定在两个弧形卡环8之间，再把紧固螺栓9卡接在缺口中，拧紧紧固螺帽即可进行下一段的铺设环节。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。