单芯聚酰亚胺绝缘复合膜导电石墨粉涂覆护层电线的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种单芯聚酰亚胺绝缘复合膜导电石墨粉涂覆护层电线，包括导体（1）、导体绝缘层（2）和护层（3），所述导体为退火镀锡铜导体，导体绝缘层为导体外涂覆有球形二氧化硅-聚酰亚胺绝缘漆复合膜，导体绝缘层外的护层为导电石墨粉涂覆层。所述导体为单根或多根绞合退火镀锡铜导体；导体直径在0.018mm至5mm。本实用新型的线缆是一款耐电压等级高、抗震动、耐曲挠和耐温-200～+300℃的电力配送线缆，用于航空航天动力系统的强电电力配送。
【专利说明】
单芯聚酰亚胺绝缘复合膜导电石墨粉涂覆护层电线
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种强电电力配送电线电缆，尤其涉及单芯聚酰亚胺绝缘复合膜导电石墨粉涂覆护层电线，该线缆适用于航空航天发动机、核电发电机组、船舶动力机组以及航天器动力系统的强电电力配送。
【背景技术】
[0002]在航天器发射和运行过程中，必然要经受大气层摩擦产生的高温和火箭发动机燃料产生的高温。目前能够在高温250°C以下、低温零下50°C以上应用的柔性电线电缆有很多，但是在超过这个温度范围的环境下工作，电缆会很快老化并失效。
[0003]目前能够在高温250°C应用的柔性电线电缆主要采用硅橡胶绝缘。图1所示为现有技术的硅橡胶绝缘电线结构示意图，硅橡胶绝缘电线包括导体和导体外包覆的绝缘层，导体为绞合退火铜导体U，绝缘层为交联硅橡胶绝缘层12。硅橡胶绝缘电线电缆的生产工艺复杂，需要专业的交联设备才能完成产品生产。硅橡胶绝缘电线电缆生产成本高也是制约其推广的重要原因。
[0004]现有不少矿物质绝缘线缆可以应用于250°C以上的高温环境中。但是现有的矿物质绝缘线缆需要有金属套管或者陶瓷套管，如图2所示，该矿物质绝缘线缆是在铜导体21与外面的陶瓷(或金属)套管23之间装有矿物质绝缘粉末22，矿物质绝缘粉末22比如陶瓷粉末。这种套管硬度极高但不易弯曲，安装受到严格限制。因为生产、安装、运输等因素对套管长度的限制，所以矿物质绝缘电缆长度都不长。还有，矿物质绝缘线缆采用陶瓷粉末作为绝缘材料，陶瓷粉末过于松散，一旦套管松动破损，就会泄漏造成电线电缆功能失效。然而，在一些恶劣环境下，如航天器发射和运行过程中要承受剧烈的震动，现有的矿物质绝缘线缆应用受到限制。
[0005]聚酰亚胺绝缘材料在电机、变压器领域作为漆包线圈绝缘材料在中国已应用多年。近年来随着高分子复合材料技术在我国的快速崛起，聚酰亚胺绝缘材料已经逐步克服加工性能差、断裂伸长率低的缺点，成为航空航天等高新技术领域新材料的宠儿。中国专利200710098401.5公开了一种球形二氧化硅/聚酰亚胺复合薄膜及其制备方法与应用，并具体公开了球形二氧化硅/聚酰亚胺复合薄膜制备方法，其中采用的球形二氧化硅的微粒的粒径范围为0.02-20微米，0.02-0.1微米是一种纳米级二氧化娃材料。该发明专利利用原位聚合技术，将球型二氧化硅微粒与聚酰亚胺复合制备具有耐电晕性能的球型二氧化硅/聚酰亚胺复合薄膜。
【发明内容】
[0006]本实用新型的目的在于提供一种单芯聚酰亚胺绝缘复合膜导电石墨粉涂覆护层电线，该线缆具有耐电压等级高、抗震动、耐曲挠和耐温-200?+300°C的电力配送线缆，用于航空航天动力系统的强电电力配送。
[0007]为了实现上述技术目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0008]一种单芯聚酰亚胺绝缘复合膜导电石墨粉涂覆护层电线，包括导体、导体绝缘层和护层，所述导体为退火镀锡铜导体，导体绝缘层为导体外涂覆有球形二氧化硅-聚酰亚胺绝缘漆复合膜，导体绝缘层外的护层为导电石墨粉涂覆层。
[0009]所述导体为单根或多根绞合退火镀锡铜导体。
[0010]所述导体直径在0.018mm至5mm。
[0011]本实用新型的单芯聚酰亚胺绝缘复合膜导电石墨粉涂覆护层电线采用球形二氧化硅杂化聚酰亚胺复合材料在电线电缆金属导体表面形成一个具有较高抗拉强度和断裂伸长率的绝缘层。聚酰亚胺复合膜抗拉强度为大于40MPa，弹性模量大于1.0GPa。用聚酰亚胺复合膜生产的电线具有更高的耐电压性能，相对于硅橡胶绝缘电线电缆，采用更薄厚度的绝缘层就可以达到超过硅橡胶电缆的耐压等级。
[0012]本实用新型的电线采用导电石墨粉涂覆护层结构，改善了聚酰亚胺耐碱性能差的性能。
[0013]本实用新型的聚酰亚胺复合膜电线电缆比同样具有柔性的硅橡胶绝缘电线电缆具有更高的耐高温能力。聚酰亚胺复合膜电线电缆正常工作温度为-200?300°C，高于硅橡胶的正常工作温度为-60?250°C的工作温度范围。
[0014]本实用新型的线缆是一款耐电压等级高、抗震动、耐曲挠和耐温-200?+3000C的电力配送线缆，为各种仪器仪表、生活电器和动力系统提供工作电流，尤其能用于航空航天动力系统的强电电力配送。
【附图说明】
[0015]图1为现有的硅橡胶绝缘电线结构示意图；
[0016]图2为现有的矿物质绝缘电线结构示意图；
[0017]图3为本实用新型单芯聚酰亚胺绝缘复合膜导电石墨粉涂覆护层电线结构示意图。
[0018]图中:I导体，2导体绝缘层，3护层；11绞合退火铜导体，12交联硅橡胶绝缘层;21铜导体，22矿物质绝缘粉末，23陶瓷(或金属)套管。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
[0020]参见图3，一种单芯聚酰亚胺绝缘复合膜导电石墨粉涂覆护层电线，包括导体1、导体绝缘层2和护层3;所述导体I为退火镀锡铜导体，导体绝缘层2为导体I外涂覆有球形二氧化硅-聚酰亚胺绝缘漆复合膜，导体绝缘层2外的护层3为导电石墨粉涂覆层。
[0021 ] 所述导体I采用单根或多根绞合退火镀锡铜导体，导体I直径在0.018mm至5mm，导体I表面具有良好的圆整度和光滑度。
[0022]所述导体绝缘层2采用球形二氧化硅-聚酰亚胺绝缘漆复合膜，可以在直径为
0.018mm至5mm的单根或多根绞合的铜导体表面涂覆制成。随着导体I直径增大，其复合膜涂覆厚度可以随之增大。相同截面积的导体复合膜涂覆厚度越厚，其耐电压等级也随之越大，最大可以达到3.6/6kV的耐电压等级。
[0023]导体绝缘层2采用成熟的聚酰亚胺绝缘漆涂覆工艺，将制备合格的导体浸涂于球形二氧化硅-聚酰亚胺复合绝缘漆中，经过高温固化工艺得到热固性的球形二氧化硅-聚酰亚胺绝缘复合膜。所述制备合格的导体包括:单根导体或多根导体、或多根导体绞合后构成一体的导体。
[0024]球形二氧化硅-聚酰亚胺绝缘复合膜具有良好的介电性能。没有采用球形二氧化硅杂化的普通聚酰亚胺绝缘漆具有很好的介电性能，其介电常数为3.4，虽然比聚乙烯材料的介电常数2.3偏大，但是明显优于传统聚氯乙烯绝缘材料的4至6的介电常数。而球形二氧化硅-聚酰亚胺绝缘复合膜的介电常数一般小于3.0，明显优于普通聚酰亚胺材料和传统电线电缆绝缘材料一一聚氯乙烯绝缘料的介电常数。普通聚酰亚胺材料的断裂伸长率一般不低于25%和不超过50%。而通过球形二氧化硅杂化的聚酰亚胺复合膜断裂伸长率最低不小于60%。球形二氧化硅-聚酰亚胺绝缘复合膜中的纳米级二氧化硅含量达到20%时，其断裂伸长率不小于80%，能够满足电线电缆正常工作要求。
[0025]此外，聚酰亚胺具有很高的耐辐照性能，其薄膜在5X 109rad电子辐照后强度保持率为90%。
[0026]聚酰亚胺是自熄性聚合物，发烟率低，具有较好的阻燃性能。在发生火灾时，采用聚酰亚胺绝缘复合膜的本实用新型的电线不延燃，不会产生高密度烟雾影响人员逃生。
[0027]球形二氧化硅-聚酰亚胺绝缘复合膜环保无毒，已被用于餐具和医用器具。
[0028]所述护层3为导电石墨粉涂覆层，导电石墨粉涂覆层是利用石墨质地软、颗粒细腻的特性，与球形二氧化硅-聚酰亚胺绝缘复合膜粘弹性极高的特性相结合，导电石墨粉涂覆层能均匀牢固地涂覆于球形二氧化硅-聚酰亚胺绝缘复合膜表面而不脱落。导电石墨粉涂覆层能够起到良好的隔离碱性物质侵蚀球形二氧化硅-聚酰亚胺绝缘复合膜的作用，对延长产品在碱性环境中的使用寿命有很好的帮助。
[0029]以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围，因此，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种单芯聚酰亚胺绝缘复合膜导电石墨粉涂覆护层电线，其特征是:包括导体(1)、导体绝缘层(2)和护层(3)，所述导体(I)为退火镀锡铜导体，导体绝缘层(2)为导体(I)外涂覆有球形二氧化硅-聚酰亚胺绝缘漆复合膜，导体绝缘层(2)外的护层(3)为导电石墨粉涂覆层。2.根据权利要求1所述的单芯聚酰亚胺绝缘复合膜导电石墨粉涂覆护层电线，其特征是:所述导体(I)为单根或多根绞合退火镀锡铜导体。3.根据权利要求2所述的单芯聚酰亚胺绝缘复合膜导电石墨粉涂覆护层电线，其特征是:所述导体(I)直径在0.018mm至5_。
【文档编号】H01B7/17GK205451802SQ201620186740
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年3月11日
【发明人】徐梁
【申请人】上海熊猫线缆股份有限公司, 上海熊猫电线有限公司, 上海熊猫特种线材有限公司, 上海裕安特种电线有限公司