一种导电油墨及其制备方法
【专利摘要】本发明属于导电油墨领域，公开了一种透明导电油墨，其包括0.5~50份纳米银线分散液、15~35份聚（3，4?亚乙二氧基噻吩）?聚（苯乙烯磺酸）、5~40份有机溶剂、5~40份去离子水、1~8份二甲基亚砜、0.1~5份粘度调节剂、0.01~1份pH调节剂、0.01~2份表面活性剂、0.01~1份流平剂、0.1~0.5份附着力促进剂。本发明还公开了该透明导电油墨的制备方法。本发明的透明导电油墨固含量不超过2%，在导电油墨的配方中加入二甲基亚砜，有效提高PEDOT/PSS和纳米银线复合体系的电导率；所制得的透明导电薄膜具有光学透过率高、雾度低、表面方阻低的特点，同时具备良好的附着力、导电性、环境稳定性。
【专利说明】
_种导电油墨及其制备方法
技术领域
[0001] 本发明属于导电油墨领域，具体是一种丝印透明导电油墨及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 随着物质水平的日益提高，消费者对电子产品的要求往轻薄化和柔性化、可视化 的方面快速发展。柔性显示技术使显示器具有能够弯曲或卷曲成任意形状的特性，有轻、薄 且方便携带等特点。现有市场上的个人消费电子产品主要使用的是氧化铟锡（ΙΤ0)等硬质 无机氧化物材料作为手机触摸屏、太阳能、电磁屏蔽、LED显示器、电致发光器件、薄膜开关、 冷光片等产品的核心部分，氧化铟锡因其脆性大且难以实现弯曲的缺陷，难以在柔性光电 器件中应用。加上氧化铟锡的加工成本高、能耗大，图形化需要经过掩膜、曝光、显影、蚀刻、 水洗等繁琐工艺步骤，给电子行业带来了诸多困扰。目前本领域技术人员致力于开发新型 的替代材料应用于透明导电薄膜。其中，金属纳米材料特别是纳米银材料成为目前最有希 望实现商用的替代性材料。
[0003] 目前基于纳米银线的透明导电油墨已有多项专利申请，但是导电性能和仍有待改 善，雾度仍较高、透光率偏低，且大部分使用涂布、喷涂、刮涂等非图案化应用工艺，无法通 过简便、高效的卷对卷印刷工艺实现。用于丝网印刷工艺的透明导电油墨必须同时具备高 粘度、低雾度、高透光率的特点。目前主流的印刷方式有凹版印刷、凸版印刷、平版印刷、丝 网印刷等。丝印即是指丝网印刷，印刷时通过刮板的挤压，是的油墨通过图文部分转移到承 印物上，丝网印刷设备简单、操作方便、印刷、制版简易且成本低廉、柔性或刚性基材均可以 印刷。中国专利申请201510096067.4公开了一种透明导电油墨、其制备方法及透明导电膜 的生产方法。该方法也是通过丝网印刷后进行光固化所得，但由于树脂含量高、油墨固含量 高(超过60%)，且按照目前网版厚度进行丝印印刷获得的膜层较厚，最终导致方阻偏大、透 光率偏低、雾度偏高。中国专利申请201510526785.0公开了一种透明导电纳米银线油墨及 透明导电膜的制备方法，该油墨同样存在透光率偏低、雾度偏高的特点，且透明导电层使用 涂布工艺无法图形化。中国专利申请201510296650.X公开了一种抗沉降、自流平纳米银线 导电油墨和由其制备透明导电薄膜的方法，该油墨可采用线棒滚涂工艺，但无法用于丝网 印刷。因此开发一种新型的、性能优异、可批量化应用的丝印透明导电油墨是十分迫切和必 要的。
【发明内容】
[0004] 本发明的目的是提供一种制备工艺简单、导电性稳定、节能环保的新型丝印透明 导电油墨。
[0005] 本发明的另一目的提供该透明导电油墨的制备方法。
[0006] 为达到上述目的之一，本发明采用以下技术方案：
[0007] 一种透明导电油墨，按照重量份数，所述透明导电油墨包括0.5~50份纳米银线分 散液、15~35份聚（3，4-亚乙二氧基噻吩）-聚（苯乙烯磺酸）、5~40份有机溶剂、5~40份去 离子水、1~8份二甲基亚砜、0.1~5份粘度调节剂、0.01~1份pH调节剂、0.01~2份表面活 性剂、0.01~1份流平剂、0.1~0.5份附着力促进剂。
[0008] 进一步地，所述纳米银线分散液为纳米银线分散于甲醇、乙醇、异丙醇、正丙醇、乙 二醇、丙二醇、丙三醇、水、丙二醇甲醚、二丙二醇甲醚或丙二醇丁醚而得。
[0009] 进一步地，所述纳米银线的长径比为50~5000。
[00? 0]进一步地，所述纳米银线分散液的浓度为1~100mg/mL。
[0011] 优选的纳米银线规格为：
[0012] 规格1:平均线径为30nm，平均线长为30μπι，长径比1000;
[0013] 规格2:平均线径为40nm，平均线长为40μπι，长径比1000;
[0014] 规格3:平均线径为70nm，平均线长为40μπι，长径比约570。
[0015] 随着纳米银线长径比的提高，透明导电薄膜的雾度降低，导电性有所改善。纳米银 线的作用是作为导电填料，通过纳米银线搭接而成的导电网络，赋予墨膜良好的导电性。
[0016] 进一步地，所述聚（3,4_亚乙二氧基噻吩）-聚（苯乙烯磺酸）的固含量为1.0~ 1.5%，电导率为50~lOOOS/cm，溶剂为去离子水。其作用是提高油墨的导电性，同时起到调 整粘度的作用。
[0017] 进一步地，所述有机溶剂为甲醇、乙醇、异丙醇、正丙醇、乙二醇、丙二醇、丙三醇、 正丁醇、乙酸乙酯、乙酸正丙酯、乙酸异丙酯、乙酸正丁酯、乙酸仲丁酯、丙二醇甲醚、二丙二 醇甲醚、丙二醇丁醚、丙二醇甲醚醋酸酯、异佛尔酮和松油醇中的至少一种。其作用是降低 油墨表面张力，提供更为广泛的溶解性、流平性。
[0018] 进一步地，所述粘度调节剂为羟丙基甲基纤维素、羟丙基纤维素、甲基纤维素、乙 基纤维素、羟乙基纤维素、黄原胶、瓜尔胶、聚氨酯增稠剂、碱溶性增稠剂、疏水改性非聚氨 酯增稠剂、聚甲基吡咯烷酮、气相二氧化硅和有机膨润土中的至少一种。其作用是提高油墨 的粘度，改善印刷适应性。
[0019] 聚氨酯增稠剂化学成分为聚氨酯树脂，如阿克苏诺贝尔的Bermodol PUR 2102、 Bermodol PUR2110、Bermodol PUR2130、Bermodol PUR2150,罗门哈斯的ACRYS0LRM-8、 ACRYS0LRM-8W、ACRYS0LRM-2020MPR，迪高公司的Tego Viscoplus 3000、Tego Viscoplus 3030、Tego Viscoplus 3060。
[0020] 碱溶性增稠剂一般为丙烯酸树脂，如罗门哈斯AP-10、AP-50、ASE-60、TT-615、TT-935;海明斯德谦的Rheolate 125、Rheolate 150、Rheolate 425、Rheolate450〇
[0021] 疏水改性非聚氨酯增稠剂一般为疏水改性聚醚，如德国科宁(Cognis)的DSX2000、 05父3000、05父3075、05父3220，洛克伍德(1?〇。1^〇〇(1)的1^100、1^150、]\1200、册00。
[0022]进一步地，所述pH调节剂为氨水、氢氧化钠、二乙醇胺、三乙醇胺、2-氨基-2-甲基-1-丙醇或乙二胺。
[0023]进一步地，所述表面活性剂为Tego dispers740w、Tego dispers750w、Tego dispers760w、BYK-151、BYK-180、BYK-181、BYK-190、BYK-194、TRIT0N(x45、x100 、xl40)和 FS0-100中的至少一种。表面活性剂用于调节表面张力，起到湿润作用。
[0024] TRIT0N(x45、x100 、xl40)为美国曲拉通生产的聚乙二醇对异辛基苯基醚，从广州 西陆化工有限公司购买;FS0-100为杜邦公司开发的乙氧基氟碳表面活性剂，从广州汇涂贸 易有限公司购买。
[0025] 进一步地，所述流平剂为 BYK-307、BYK-333、BYK-341、BYK-345、BYK-346、Tego GlidllO、Tego Glid410、Tego Glid450、海明斯德谦W-461 和德谦FS-444中的至少一种。流 平剂用于改善流平性，防止缩孔、发花。
[0026] 进一步地，所述附着力促进剂为水性聚氨酯、水性丙烯酸树脂、聚乙烯醇、水性聚 酯、水性醇酸树脂、聚丙烯酰胺、聚氧化乙烯、苯乙烯马来酸树脂、水性环氧树脂和三聚氰胺 树脂中的至少一种。其作用是改善墨膜耐刮性、附着力，并提高纳米银线分散性和稳定性。
[0027] -种制备上述的透明导电油墨的方法，具体是：在室温下将纳米银线分散液、聚 (3,4_亚乙二氧基噻吩）_聚（苯乙烯磺酸）、二甲基亚砜、粘度调节剂、表面活性剂、流平剂、 附着力促进剂、有机溶剂、去离子水在100~l〇〇〇r/min搅拌状态下依次加入烧杯中，分散25 ~35min，然后加入pH值调节剂，调节pH值在8~9之间，即制成透明导电油墨。
[0028] 该透明导电油墨可以用于制备透明导电薄膜，具体是：将上述的透明导电油墨丝 印于基材上，经烘干固化得到透明导电薄膜，所述基材为聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚 碳酸酯、聚酰亚胺、玻璃、聚丙烯或聚乙烯。
[0029] 烘干的条件是:90~180 °C，1~1 Omin。该烘干条件视基材的耐温性及油墨的固化 温度而走。
[0030] 丝印的过程是:取20mL透明导电油墨于丝印网版中，启动丝印机，通过刮刀把油墨 印制于基材上。丝印网版可预先制成各类型图案(线条、方形、圆形、点状等），丝印网版目数 可以是200目、250目、300目、350目、400目，使用尼龙、涤纶、钢丝编织曝光显影而成，厚度40 ~100μπ?ο
[0031] 本发明具有以下有益效果：
[0032] 1、传统丝印导电油墨的固含量在60%以上，且成膜后不透明。本发明的透明导电 油墨固含量不超过2%;可用于设计印刷任意透明导电图形，丝印后形成一层100~800nm的 透明导电薄膜，具有光学透过率高、雾度低、表面方阻低的特点，同时具备良好的附着力、导 电性、环境稳定性，各项性能均可替代传统的ΙΤ0导电薄膜。
[0033] 2、本发明的透明导电油墨组成中，二甲基亚砜作为高沸点极性溶剂，能够显著提 高产品的电导率。PED0T/PSS和纳米银线作为主要的导电物质，成膜的情况会使得导电性有 很大差异。PED0T/PSS成膜的舒展程度越高，导电性越好，反之亦然;而纳米银线的导电性取 决于线与线之间搭接的概率，此概率可通过加大纳米银线的浓度进行提高。二甲基亚砜能 够有效提高线团化的PED0T/PSS高分子链舒展程度，同时提高纳米银线成膜后线与线的搭 接概率，减少表面粗糙度，从而有效提高PED0T/PSS和纳米银线复合体系的电导率。
[0034] 3、油墨为水性体系，环保无污染，无有害物质，已通过相关的检测认证。
[0035] 4、油墨有良好的耐氧化性、耐候性，适用于用于太阳能电池组件，也适用于大型自 动丝印机连续性的丝网印刷。
[0036] 5、与传统ΙΤ0的透明导电薄膜需要通过整版蚀刻的减成法不同，该油墨可通过丝 网印刷工艺可一步加成法直接制备图形化透明导电薄膜，工艺简单、生产效率提高、成本大 幅度降低。
[0037] 6、本发明使用PET、聚酰亚胺等柔性基材时，满足柔性触摸屏要求，可随意弯折、扭 曲。
[0038]综上所述，本发明的透明导电油墨是一种以纳米银线为导电填料的低固含丝印透 明导电油墨，使一次图形化柔性电子器件成为可能，且在电子行业普遍拥有丝印设备的情 况下，无需添置其他设备，就可进行工艺改造、产品升级。对于促进我国在新型触控技术领 域的发展、摆脱日本在高端ITO上垄断大陆市场的局面，掌握自主知识产权，具有长远的经 济效益和社会效益。
【附图说明】
[0039]图1是实施例1所用纳米银线的扫描电镜1万倍放大图；
[0040]图2是实施例1所用纳米银线的扫描电镜10万倍放大图；
[0041]图3是实施例1丝网印刷后的透明导电薄膜；
[0042]图4是实施例1透明导电薄膜的显微镜100倍放大图；
[0043]图5是实施例1透明导电薄膜的显微镜800倍放大图；
[0044]图6是实施例1透明导电薄膜的显微镜2000倍放大图。
【具体实施方式】
[0045]下面结合具体实施例对本发明做进一步的说明：
[0046] 实施例1
[0047] 按照以下方法制备透明导电油墨：
[0048] 取250gPED0T/PSS(德国贺利氏PH1000)于2000mL烧杯中，在500r/min的搅拌下加 入250g纳米银线的异丙醇溶液(其中纳米银线浓度为10mg/mL，平均线径为40nm，平均线长 为40μπι，长径比1000,图1是纳米银线的扫描电镜1万倍放大图，图2是纳米银线的扫描电镜 10万倍放大图），分散lOmin后，依次加入二甲基亚砜50g、碱溶性增稠剂20g(罗门哈斯ASE-60)、表面活性剂(Tego dispers740w)5g、流平剂(Tego Glid410)5g、水性聚氨酯5g，继续分 散lOmin，然后加入异丙醇:去离子水=1:1的混合溶剂415g，继续分散lOmin，然后加入5g氨 水，调节pH值在8~9之间，混合均勾后制得丝印透明导电油墨。
[0049] 按照以下方法制备透明导电薄膜：
[0050] 以PET为柔性基材(透光率92%、雾度0.3%、厚度100μπι)，将上述制备好的导电油 墨用半自动丝印机以丝印方式印制于PET上，然后将印有丝印透明导电油墨的基材放于130 °C的真空干燥箱3min，待溶剂挥发完全，墨膜固化，即制得图形化透明导电薄膜，如图3~6 所示，图4是显微镜100倍放大图，图5是显微镜800倍放大图，图6是显微镜2000倍放大图。 [0051 ] 实施例2
[0052] 按照以下方法制备透明导电油墨：
[0053] 取350gPED0T/PSS(德国贺利氏PH1000)于2000mL烧杯中，在500r/min的搅拌下加 入150g纳米银线的异丙醇溶液(其中纳米银线浓度为10mg/mL，平均线径为30nm，平均线长 为30μπι，长径比1000)，分散lOmin后，依次加入二甲基亚砜50g、羟丙基甲基纤维素20g、表面 活性剂(TRIT0Nx100 )5g、流平剂(Tego Glid410)5g、水性丙烯酸树脂5g，继续分散10min，然 后加入异丙醇：去离子水=1:1的混合溶剂415g，继续分散lOmin，然后加入4g二乙醇胺，调 节pH值在8~9之间，超声震荡5min，混合均勾后制得丝印透明导电油墨。
[0054] 按照以下方法制备透明导电薄膜：
[0055] 以PET为柔性基材(透光率92%、雾度0.3%、厚度100μπι)，将上述制备好的导电油 墨用半自动丝印机以丝印方式印制于PET上，然后将印有丝印透明导电油墨的基材放于120 °C的真空干燥箱5min，待溶剂挥发完全，墨膜固化，即制得图形化透明导电薄膜。
[0056] 实施例3
[0057] 按照以下方法制备透明导电油墨：
[0058] 取350gPED0T/PSS(购自上海莼源植物化学有限公司）于2000mL烧杯中，在500r/ min的搅拌下加入150g纳米银线的丙二醇甲醚溶液(其中纳米银线浓度为10mg/mL，平均线 径为30nm，平均线长为30μπι，长径比1000)，分散lOmin后，依次加入二甲基亚砜50g、疏水改 性非聚氨酯增稠剂(洛克伍德Rockwood的L100)20g、表面活性剂(BYK-151)5g、流平剂(Tego Glid410)5g、水性丙稀酸树脂5g，继续分散10min，然后加入乙二醇：去离子水=1:1的混合 溶剂415g，继续分散10min，然后加入5g三乙醇胺，调节pH值在8~9之间，超声震荡5min，混 合均匀后制得丝印透明导电油墨。
[0059] 按照以下方法制备透明导电薄膜：
[0060] 以PET为柔性基材(透光率91 %、雾度0.3%、厚度100μπι)，将上述制备好的导电油 墨用半自动丝印机以丝印方式印制于PET上，然后将印有丝印透明导电油墨的基材放于150 °C的真空干燥箱10min，待溶剂挥发完全，墨膜固化，即制得图形化透明导电薄膜。
[0061 ] 实施例4
[0062] 按照以下方法制备透明导电油墨：
[0063] 取350gPED0T/PSS(德国贺利氏PH1000)于2000mL烧杯中，在500r/min的搅拌下加 入150g纳米银线的丙二醇甲醚溶液(其中纳米银线浓度为10mg/mL，平均线径为70nm，平均 线长为40μπι，长径比约600)，分散10min后，依次加入二甲基亚砜50g、有机膨润土 20g、表面 活性剂(BYK-190)5g、流平剂(BYK-333)5g、水性丙烯酸树脂5g，继续分散10min，然后加入乙 二醇:去离子水=1:1的混合溶剂415g，继续分散10min，然后加入lg氢氧化钠，调节pH值在8 ~9之间，超声震荡5min，混合均勾后制得丝印透明导电油墨。
[0064] 按照以下方法制备透明导电薄膜：
[0065]以聚碳酸酯PC为柔性基材(透光率92%、厚度125μπι)，将上述制备好的导电油墨用 半自动丝印机以丝印方式印制于PET上，然后将印有丝印透明导电油墨的基材放于150 °C的 真空干燥箱l〇min，待溶剂挥发完全，墨膜固化，即制得图形化透明导电薄膜。
[0066] 实施例5
[0067] 按照以下方法制备透明导电油墨：
[0068] 取150gPED0T/PSS(德国贺利氏PH1000)于2000mL烧杯中，在500r/min的搅拌下加 入350g纳米银线的丙二醇甲醚溶液(其中纳米银线浓度为10mg/mL，平均线径为70nm，平均 线长为40μηι，长径比约600)，分散10min后，依次加入二甲基亚砜50g、疏水改性非聚氨酯增 稠剂(洛克伍德的L100)20g、表面活性剂(TRIT0Nxl40)5g、流平剂(BYK-345)5g、水性丙烯酸 5g，继续分散lOmin，然后加入乙二醇：去离子水=1:1的混合溶剂415g，继续分散lOmin，然 后加入2g 2_氛基_2_甲基-1-丙醇，调节pH值在8~9之间，超声震荡5min，混合均勾后制得 丝印透明导电油墨。
[0069] 按照以下方法制备透明导电薄膜：
[0070] 以玻璃为刚性基材(透光率90%、厚度3mm)，将上述制备好的导电油墨用半自动丝 印机以丝印方式印制于玻璃上，然后将印有丝印透明导电油墨的基材放于150 °C的真空干 燥箱lOmin，待溶剂挥发完全，墨膜固化，即制得图形化透明导电薄膜。
[0071] 实施例6
[0072] 按照以下方法制备透明导电油墨：
[0073] 取250gTOD0T/PSS(固含量为1.3%，电导率为1000S/cm，溶剂为去离子水）于 2000mL烧杯中，在400r/min的搅拌下加入100g纳米银线的丙三醇溶液(其中纳米银线浓度 为5mg/mL，平均线径为70nm，平均线长为40μπι，长径比570)，分散10min后，依次加入二甲基 亚砜30g、黄原胶lg、表面活性剂(BYK-194)lg、流平剂(Tego Glid450)lg、三聚氰胺树脂lg， 继续分散l〇min，然后加入200g丙二醇丁醚、200g去离子水，继续分散5min，然后加入lg氨 水，调节pH值在8~9之间，混合均勾后制得丝印透明导电油墨。
[0074]按照以下方法制备透明导电薄膜：
[0075]以聚酰亚胺为柔性基材，将上述制备好的导电油墨用半自动丝印机以丝印方式印 制于聚酰亚胺上，然后将印有丝印透明导电油墨的基材放于180 °C的真空干燥箱lmin，待溶 剂挥发完全，墨膜固化，即制得图形化透明导电薄膜。
[0076] 实施例7
[0077] 按照以下方法制备透明导电油墨：
[0078] 取200gTOD0T/PSS(固含量为1.3%，电导率为1000S/cm，溶剂为去离子水）于 2000mL烧杯中，在600r/min的搅拌下加入450g纳米银线的乙二醇溶液(其中纳米银线浓度 为20mg/mL，平均线径为80nm，平均线长为40μπι，长径比500)，分散10min后，依次加入二甲基 亚砜40g、气相二氧化硅5g、表面活性剂(Tego diSperS75〇W)2g、流平剂(海明斯德谦W-461) 2g、水性醇酸树脂4g，继续分散15min，然后加入400g松油醇、400g去离子水，继续分散 10min，然后加入3g乙二胺，调节pH值在8~9之间，混合均勾后制得丝印透明导电油墨。
[0079] 按照以下方法制备透明导电薄膜：
[0080] 以聚乙烯为基材，将上述制备好的导电油墨用半自动丝印机以丝印方式印制于聚 乙烯上，然后将印有丝印透明导电油墨的基材放于90°C的真空干燥箱8min，待溶剂挥发完 全，墨膜固化，即制得图形化透明导电薄膜。
[0081 ] 实施例8
[0082]按照以下方法制备透明导电油墨：
[0083] 取200gPED0T/PSS于2000mL烧杯中，在500r/min的搅拌下加入200g纳米银线的丙 二醇丁醚溶液（其中纳米银线浓度为12mg/mL，平均线径为50nm，平均线长为40μπι，长径比 800)，分散10min后，依次加入二甲基亚砜30g、乙基纤维素10g、表面活性剂（Tego dispers760w)4g、流平剂(Tego 61丨(1110)38、聚氧化乙稀28，继续分散1〇111；[11，然后加入30(^ 二丙二醇甲醚、350g去离子水，继续分散10min，然后加入3g氨水，调节pH值在8~9之间，混 合均匀后制得丝印透明导电油墨。
[0084] 按照以下方法制备透明导电薄膜：
[0085] 以聚丙烯为基材，将上述制备好的导电油墨用半自动丝印机以丝印方式印制于聚 丙烯上，然后将印有丝印透明导电油墨的基材放于l〇〇°C的真空干燥箱3min，待溶剂挥发完 全，墨膜固化，即制得图形化透明导电薄膜。
[0086]性能测试
[0087]对比例1:将实施例1透明导电油墨配方中的二甲基亚砜去除，其它组分和份量保 持不变，按照实施例1制备方法，制得透明导电薄膜。
[0088]对于实施例1~8和对比例1的产品，采用四探针测试仪测试图形化透明导电薄膜 方阻，光电雾度计测试图形化透明导电薄膜透光率、雾度，使用3M610胶带测试附着力，铅笔 硬度计测试硬度，结果见表1。
[0089]表1性能测试结果
[0091] 由上表可知，采用相同基材时，含有二甲基亚砜的透明导电油墨所制得的透明导 电薄膜，具有更高的光学透过率，以及更低的雾度和表面方阻。
[0092] 以上所述，仅为本发明的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何 属于本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应 涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
【主权项】
1. 一种透明导电油墨，其特征在于，按照重量份数，所述透明导电油墨包括0.5~50份纳 米银线分散液、15~35份聚(3，4-亚乙二氧基噻吩)-聚(苯乙烯磺酸）、5~40份有机溶剂、5~40 份去离子水、1~8份二甲基亚砜、0.1~5份粘度调节剂、0.01~1份pH调节剂、0.01~2份表面活 性剂、0.01~1份流平剂、0.1~0.5份附着力促进剂。2. 根据权利要求1所述的透明导电油墨，其特征在于，所述纳米银线分散液为纳米银线 分散于甲醇、乙醇、异丙醇、正丙醇、乙二醇、丙二醇、丙三醇、水、丙二醇甲醚、二丙二醇甲醚 或丙二醇丁醚而得。3. 根据权利要求2所述的透明导电油墨，其特征在于，所述纳米银线的长径比为50~ 5000 〇4. 根据权利要求1所述的透明导电油墨，其特征在于，所述有机溶剂为甲醇、乙醇、异丙 醇、正丙醇、乙二醇、丙二醇、丙三醇、正丁醇、乙酸乙酯、乙酸正丙酯、乙酸异丙酯、乙酸正丁 酯、乙酸仲丁酯、丙二醇甲醚、二丙二醇甲醚、丙二醇丁醚、丙二醇甲醚醋酸酯、异佛尔酮和 松油醇中的至少一种。5. 根据权利要求1所述的透明导电油墨，其特征在于，所述粘度调节剂为羟丙基甲基纤 维素、羟丙基纤维素、甲基纤维素、乙基纤维素、羟乙基纤维素、黄原胶、瓜尔胶、聚氨酯增稠 剂、碱溶性增稠剂、疏水改性非聚氨酯增稠剂、聚甲基吡咯烷酮、气相二氧化硅和有机膨润 土中的至少一种。6. 根据权利要求1所述的透明导电油墨，其特征在于，所述pH调节剂为氨水、氢氧化钠、 二乙醇胺、三乙醇胺、2-氨基-2-甲基-1-丙醇或乙二胺。7. 根据权利要求1所述的透明导电油墨，其特征在于，所述附着力促进剂为水性聚氨 酯、水性丙烯酸树脂、聚乙烯醇、水性聚酯、水性醇酸树脂、聚丙烯酰胺、聚氧化乙烯、苯乙烯 马来酸树脂、水性环氧树脂和三聚氰胺树脂中的至少一种。8. -种制备权利要求1~7任一项所述的透明导电油墨的方法，其特征在于，在室温下将 纳米银线分散液、聚（3,4_亚乙二氧基噻吩)-聚(苯乙烯磺酸）、有机溶剂、去离子水、二甲基 亚砜、粘度调节剂、表面活性剂、流平剂、附着力促进剂在1 〇〇~1 〇〇〇r/mi η搅拌状态下依次加 入烧杯中，分散25~35min，然后加入pH值调节剂，调节pH值在8~9之间，即制成透明导电油 墨。
【文档编号】C09D11/0235GK106046918SQ201610596686
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年7月26日 公开号201610596686.4, CN 106046918 A, CN 106046918A, CN 201610596686, CN-A-106046918, CN106046918 A, CN106046918A, CN201610596686, CN201610596686.4
【发明人】吴浩松, 丁轶, 雷震
【申请人】珠海纳金科技有限公司