色变指示装置及透明油墨的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种色变指示装置及透明油墨。
【背景技术】
[0002]一般的产品均有使用期限或者保质期，尤其是食品、饮料及药品等异变质的产品在储存时容易发生腐败变质，为了减少包装中氧气，避免在氧气环境下变质，通常采用真空包装或气调包装，并在外包装上打印出厂日期和保质期以供人们对是否过期进行判断。然而，如果产品包装被打开或者开始使用，如何有效记录打开或使用时间显得尤为重要。
[0003]现有的色变指示装置包括基底层、形成于所述基底层表面的指示层及保护层，所述指示层包括指示部及参考部，保护层覆盖于指示部表面以对指示部进行保护，指示部通常包括所述挥发性碱、所述粘结剂及PH指示剂，随着产品使用时间的增加，挥发性碱会随着时间的延长逐步挥发，造成指示部的PH值随时间不断变化，从而pH指示剂显示的颜色会产生变化，根据指示部的颜色与参考部对比可以判断产品的使用时间或打开时间。
[0004]为了避免保护层对与指示部变色的影响，通常选用pH值呈中性的材料作为保护层的材料，比如烫印电化铝，然而，烫印电化铝的pH值并不呈中性，且由于挥发性碱所在的指示部为碱性，两者PH值并不一致，因此，保护层会对指示部的pH值产生负面影响，导致色变指示装置指示效果出现偏差，甚至因此失效。
【发明内容】
[0005]基于此，有必要提供一种能有效避免指示部的pH值发生偏差的色变指示装置及透明油墨。
[0006]—种色变指示装置，所述色变指示装置包括基底层、形成于所述基底层表面的指示层，所述指示层包括指示部，所述指示部由指示油墨印刷形成，所述色变指示装置还包括覆盖于所述指示部表面的保护层，所述保护层由透明油墨印刷形成，所述透明油墨包括挥发性碱、粘结剂及溶剂，所述指示油墨包括所述挥发性碱、所述粘结剂、所述溶剂及pH指示剂，所述挥发性碱选自氨水、氢氧化铵、丙胺、正丁胺、正己胺及正辛胺中的至少一种，所述粘结剂选自聚乙烯醇缩丁醛、硝化棉、聚乙烯醇、羟乙基纤维素和羟丙基纤维素中的至少一种，所述透明油墨的PH值与所述指示油墨的pH值相同，且所述透明油墨中所述挥发性碱的浓度与所述指示油墨中所述挥发性碱的浓度相同。
[0007]在其中一个实施例中，所述透明油墨还包括增塑剂，所述指示油墨还包括所述增塑剂，所述增塑剂选自甘油、己二酸二异癸酯、磷酸三丁酯及二甲基邻苯二甲酸酯中的至少一种;所述PH指示剂选自溴酚蓝、溴甲酚绿、溴甲酚紫、溴百里酚蓝、麝香草酚蓝、酚红、甲酚红、酚酞、百里酚酞及间甲酚紫中的至少一种。
[0008]在其中一个实施例中，所述透明油墨按质量百分比计包括2份?20份的所述挥发性碱、30份?50份的所述粘结剂、40份?70份的所述溶剂及I份?5份的所述增塑剂;所述指示油墨按质量百分比计包括2份?20份的所述挥发性碱、30份?50份的所述粘结剂、40份?70份的所述溶剂、I份?5份的所述增塑剂及0.1份?5份的pH指示剂。
[0009]在其中一个实施例中，所述透明油墨中所述挥发性碱与所述指示油墨中所述挥发性碱相同。
[0010]—种色变指示装置，所述色变指示装置包括基底层、形成于所述基底层表面的指示层，所述指示层包括指示部，所述色变指示装置还包括覆盖于所述指示部表面的保护层，所述保护层包括挥发性碱及粘结剂，所述指示部包括所述挥发性碱、所述粘结剂及PH指示剂，所述挥发性碱选自氨气、氢氧化铵、丙胺、正丁胺、正己胺及正辛胺中的至少一种，所述粘结剂选自聚乙烯醇缩丁醛、硝化棉、聚乙烯醇、羟乙基纤维素和羟丙基纤维素中的至少一种，所述保护层的PH值与所述指示部的pH值相同，且所述保护层中所述挥发性碱的浓度与所述指示部中所述挥发性碱的浓度相同。
[0011]在其中一个实施例中，所述变色指示装置还包括覆盖于所述保护层表面的隔离层及形成于所述隔离层表面的阻隔层。
[0012]—种透明油墨，所述透明油墨用于色变指示装置，所述色变指示装置包括基底层、形成于所述基底层表面的指示层，所述指示层包括指示部，所述指示部由含有挥发性碱的指示油墨印刷形成，所述色变指示装置还包括覆盖于所述指示部表面的保护层，所述保护层由透明油墨印刷形成，所述透明油墨包括挥发性碱、粘结剂及溶剂，所述挥发性碱选自氨水、氢氧化铵、丙胺、正丁胺、正己胺及正辛胺中的至少一种，所述粘结剂选自聚乙烯醇缩丁醛、硝化棉、聚乙烯醇、羟乙基纤维素和羟丙基纤维素中的至少一种，所述透明油墨的PH值与所述指示油墨的PH值相同，且所述透明油墨中所述挥发性碱的浓度与所述指示油墨中所述挥发性碱的浓度相同。
[0013]在其中一个实施例中，所述溶剂选自甲醇、乙醇、异丙酮及乙酸乙酯中的至少一种。
[0014]在其中一个实施例中，所述透明油墨还包括增塑剂，所述增塑剂选自甘油、己二酸二异癸酯、磷酸三丁酯及二甲基邻苯二甲酸酯中的至少一种。
[0015]在其中一个实施例中，所述透明油墨按质量百分比计包括2份?20份的所述挥发性碱、30份?50份的所述粘结剂、40份?70份的所述溶剂及I份?5份的所述增塑剂。
[0016]上述透明油墨及色变指示装置，色变指示装置的指示部由含有挥发性碱的指示油墨印刷形成，覆盖于指示部的保护层由透明油墨印刷形成，透明油墨的PH值与指示油墨相同，保护层对指示部的PH值不会产生影响;且透明油墨中挥发性碱的浓度与指示油墨中挥发性碱的浓度相同，在使用过程中，保护层的挥发性碱与指示部的挥发性碱同步挥发，保护层的PH值随着指示部一起变化，避免对指示部的pH值造成干扰，从而能有效避免指示部的pH值发生偏差。
【附图说明】
[0017]图1为一实施方式的色变指示装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面主要结合具体实施例及附图对透明油墨及色变指示装置作进一步详细的说明。
[0019]请参阅图1，一实施方式的色变指示装置100包括基底层10、指示层20、保护层30、隔离层40、离型层50、第一胶粘层60、阻隔层70、第二胶粘层80及剥离层90。
[0020]基底层10用于承载指示层20。基底层10具有良好的气密性，可以阻止气体透过基底层10。基底层10的材料为氧化铝、聚乙烯、聚丙烯、聚乙烯对苯二甲酸酯或聚对苯二甲酸乙二醇酯。当然，需要说明的是，基底层10的材料不限于上述材料，其他具有良好的透明性及气密性的材料都可以作为基底层10的材料。基底层10的厚度为0.0lmm?0.3_。
[0021]指示层20形成于基底层10的一侧表面。在图示的实施方式中，指示层20包括指示部21及参考部23，指示部21位于参考部23的中央。指示部21由指示油墨印刷形成。指示部21的厚度为0.0Olmm?0.2mm。
[0022 ]指示油墨按照质量分数计，包括以下组分:
[0023]2份?20份的挥发性碱；
[0024]30份?50份的粘结剂；
[0025]40份?70份的溶剂；
[0026]I份?5份的增塑剂;及
[0027]0.1份?5份的pH指示剂。
[0028]其中，挥发性碱选自氨水、氢氧化铵、丙胺、正丁胺、正己胺及正辛胺中的至少一种。
[0029]粘结剂选自聚乙烯醇缩丁醛(PVB)、硝化棉(NC)、聚乙烯醇(PVA)、羟乙基纤维素(HEC)及羟丙基纤维素(HPC)中的至少一种。
[0030]在一个实施例中，溶剂为醇类溶剂，在另一个实施例中，溶剂选自甲醇、乙醇、丙酮及乙酸乙酯中的至少一种。当然，其他可以溶解粘结剂且与挥发性碱具有亲和力的挥发性溶剂都可以。
[0031]增塑剂选自甘油、己二酸二异癸酯、磷酸三丁酯及二甲基邻苯二甲酸酯中的至少一种。需要说明的是，增塑剂起到增加透明油墨的粘度和柔韧性的作用，增塑剂可以省略。
[0032]pH指示剂选自溴酚蓝、溴甲酚绿、溴甲酚紫、溴百里酚蓝、麝香草酚蓝、酚红、甲酚红、酚酞、百里酚酞及间甲酚紫中的至少一种。应当理解，其它对PH值从碱性到弱酸性范围敏感的PH值敏感染料也可作为本发明的PH值指示剂。
[0033]指示油墨制备时，将各组分混合后充分搅拌即可。
[0034]指示油墨印刷干燥后，溶剂挥发，其他组分固化形成指示部21。指示部21按重量份数计包括I份?15份的挥发性碱;30份?50份的粘结剂；I份?5份的增塑剂;及0.1份?5份的PH指示剂。指示部21在使用的