一种安全性高的母线槽的制作方法

本发明涉及母线槽技术领域，具体为一种安全性高的母线槽。

背景技术：

母线槽是由美国开发出来的、称之为“bus-way-system”的新的电路方式，它以铜或铝作为导体、用非烯性绝缘支撑，然后装到金属槽中而形成的新型导体。在日本真正实际应用是在昭和29年(即1954年)，自那以后母线槽得到了发展。如今在高层筑、工厂等电气设备、电力系统上成了不可缺少的配线方式。由于大楼、工厂等各种建筑电力的需要，而且这种需要有逐年增加的趋势，使用原来的电路接线方式，即穿管方式，施工时带来许多困难，而且，当要变更配电系统时，要使其变简单一些几乎是不可能的，然而，如果采用母线槽的话，非常容易就可以达到目的，另外还可使建筑物变得更加美观。从经济方面来说，母线槽本身与电缆比较，价格贵一些，但是与包含配线用的各种附件及整个电力系统相比较使用母线槽可以使建设费用就便宜多了(请看简图)，特别是电流容量大的情况下，这种情况就更加明显了。

目前母线槽在组装的过程中，母线槽进行封闭都是通过螺栓连接的方式进行固定，母线槽使用的过程中容易由于螺栓出现松动而出现危险的情况，从而就降低了母线槽在使用时的安全性，从而就降低了母线槽的实用性。

实施新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种安全性高的母线槽，解决了螺栓连接的方式容易降低母线槽实用性问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种安全性高的母线槽，包括上封板和下封板，所述下封板顶部的两侧均连接有隔板，所述下封板的顶部连接有绝缘罩，所述绝缘罩的内侧等间隔设置有导体，所述隔板一侧的顶部开设有通口，所述隔板的顶部与上封板的底部搭接，所述隔板的顶部开设有卡孔，所述上封板底部的两侧均连接有卡板，所述卡板的底部穿过卡孔并延伸至卡孔的内侧，所述卡板的一侧开设有安装槽，所述安装槽内壁的顶部与底部均开设有挡槽，所述隔板的一侧搭接有安装罩，所述安装罩的内侧连接有固定杆，所述固定杆外部的上侧与下侧均套设有安装套，两个安装套之间连接有压缩弹簧，所述安装套的一侧连接有支杆，所述支杆远离安装套的一侧连接有挡块，所述挡块的外侧与挡槽的内壁接触，所述安装套远离支杆的一侧连接有按杆，所述按杆远离安装套的一侧贯穿安装罩并延伸至安装罩的外侧。

优选的，所述安装罩远离隔板的表面开设有穿槽。

优选的，所述按杆远离安装套的一端贯穿穿槽并延伸至安装罩的外侧。

优选的，所述绝缘罩的顶部与上封板的底部搭接。

优选的，所述安装槽与通口位于同一水平线上。

优选的，所述安装槽的宽度为四厘米。

（三）有益效果

本发明提供了一种安全性高的母线槽。具备以下有益效果：

1、该安全性高的母线槽，通过安装罩、安装套、固定杆、压缩弹簧、挡块和挡槽的配合使用，使得压缩弹簧产生的伸张力将安装套上通过支杆连接的挡块卡进挡槽内后，母线槽在组装的过程中就不需要通过螺栓进行固定，从而防止了母线槽在使用的过程中由于螺栓松动而出现危险的情况，从而提高了母线槽的实用性。

2、该安全性高的母线槽，通过按杆和活动套的配合使用，松动需要进行拆卸时，挤压按杆能够通过活动套挤压压缩弹簧，从而让挡块能够从安装槽内抽出，从而便于对母线槽进行拆分。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为图1中a处放大图；

图3为本发明安装罩的侧视图。

其中，1上封板、2下封板、3隔板、4绝缘罩、5导体、6卡孔、7卡板、8安装槽、9挡槽、10安装罩、11固定杆、12安装套、13压缩弹簧、14支杆、15挡块、16按杆、17穿槽、18通口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例提供一种安全性高的母线槽，如图1-3所示，包括上封板1和下封板2，下封板2顶部的两侧均连接有隔板3，下封板2的顶部连接有绝缘罩4，绝缘罩4的顶部与上封板1的底部搭接，绝缘罩4的内侧等间隔设置有导体5，隔板3一侧的顶部开设有通口18，隔板3的顶部与上封板1的底部搭接，隔板3的顶部开设有卡孔6，上封板1底部的两侧均连接有卡板7，卡板7的底部穿过卡孔6并延伸至卡孔6的内侧，卡板7的一侧开设有安装槽8，安装槽8与通口18位于同一水平线上，安装槽8的宽度为四厘米，两个相邻的挡块15在收缩靠拢时能够小于四厘米，让挡块15能够便于从安装槽8内抽出，安装槽8内壁的顶部与底部均开设有挡槽9，隔板3的一侧搭接有安装罩10，安装罩10远离隔板3的表面开设有穿槽17，安装罩10的内侧连接有固定杆11，固定杆11外部的上侧与下侧均套设有安装套12，两个安装套12之间连接有压缩弹簧13，安装套12的一侧连接有支杆14，支杆14远离安装套12的一侧连接有挡块15，通过安装罩10、安装套12、固定杆11、压缩弹簧13、挡块15和挡槽9的配合使用，使得压缩弹簧13产生的伸张力将安装套12上通过支杆14连接的挡块15卡进挡槽9内后，母线槽在组装的过程中就不需要通过螺栓进行固定，从而防止了母线槽在使用的过程中由于螺栓松动而出现危险的情况，从而提高了母线槽的实用性，挡块15的外侧与挡槽9的内壁接触，安装套12远离支杆14的一侧连接有按杆16，按杆16远离安装套12的一侧贯穿安装罩10并延伸至安装罩10的外侧，通过按杆16和活动套12的配合使用，松动需要进行拆卸时，挤压按杆16能够通过活动套12挤压压缩弹簧13，从而让挡块15能够从安装槽8内抽出，从而便于对母线槽进行拆分，按杆16远离安装套12的一端贯穿穿槽17并延伸至安装罩10的外侧，通过穿槽17的使用，使得按杆16穿过穿槽17之后，按压按杆16，能够带动安装套12进行移动。

使用时，按动按杆16，安装套12挤压压缩弹簧13，支杆14带动挡块15进行靠拢，将上封板1底部的卡板7卡进卡进挡槽9内，将挡块15伸进通口18到卡板7的安装槽8内，松开按杆16，挡块15卡进挡槽9内。

综上所述，该通过安装罩10、安装套12、固定杆11、压缩弹簧13、挡块15和挡槽9的配合使用，使得压缩弹簧13产生的伸张力将安装套12上通过支杆14连接的挡块15卡进挡槽9内后，母线槽在组装的过程中就不需要通过螺栓进行固定，从而防止了母线槽在使用的过程中由于螺栓松动而出现危险的情况，从而提高了母线槽的实用性，解决了螺栓连接的方式容易降低母线槽实用性问题。

并且，通过按杆16和活动套12的配合使用，松动需要进行拆卸时，挤压按杆16能够通过活动套12挤压压缩弹簧13，从而让挡块15能够从安装槽8内抽出，从而便于对母线槽进行拆分。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。