本发明涉及发电机技术领域，尤其涉及一种双外转子盘式发电机。
背景技术：
请参阅图1所示，现有技术中的盘式无铁芯垂直轴发电机的固定风机的凸台与发电壳体的端盖平面呈直角状态，而风机受力的应力集中在直角处，因此容易造成撕裂而致风机脱落，存在安全隐患。
而且，在现有技术中，多数的发电壳体的端盖为水平面结构，为了降低用材，常采用薄壁加凸起的加强筋结构，水平面的结构结合凸起的加强筋，雨雪和沙尘容易堆积在发电机箱的端盖面上，如此，会增加发电机整体的静态力矩，动不平衡及机体的腐蚀性等。特别对于，冬季冰冻的产生，会严重影响到发电机的正常运行。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种双外转子盘式发电机，以解决延长发电机使用寿命的技术问题。
本发明的双外转子盘式发电机是这样实现的：
一种双外转子盘式发电机，包括：
定轴、穿设在所述定轴上的发电壳体，以及与所述发电壳体顶部相连的风机；其中
所述发电壳体的顶端部和底端部均为伞状结构；该伞状结构包括与发电壳体的侧端相连的伞状斜面，以及设于所述伞状斜面顶部的适于与风机相连的平端面；
所述发电壳体的平端面上均设有有一伞形端盖；以及
所述发电壳体顶端部的平端面上的伞形端盖上设有一用于连接风机的凸台；所述凸台的侧端与所述伞形端盖的侧端之间的夹角为120～140°。
在本发明较佳的实施例中，所述凸台的侧端为垂直于所述平端面的立面；以及
所述凸台的侧端与所述伞形端盖的侧端之间的夹角为135°。
在本发明较佳的实施例中，所述伞状斜面与平端面之间的夹角为145～
165°。
在本发明较佳的实施例中，所述发电壳体具有一中空内腔体；以及
所述发电壳体的平端面和底端面分别与所述定轴转动相连。
在本发明较佳的实施例中，所述中空内腔体内绕着定轴对称设有一组外转子；所述外转子的壳体与所述发电壳体的内壁固连，即适于由所述发电壳体的转动而带动外转子的旋转；以及
所述中空内腔体内还设有一套设在定轴上且位于一对外转子之间的定子；所述定子与所述定轴固连；
一组所述外转子以及定子均同轴设置。
在本发明较佳的实施例中，所述定子的线圈绕组与所述外转子的磁钢之间形成有气隙。
在本发明较佳的实施例中，所述定轴与绕组之间通过不饱和聚酯团状模塑料dmc封装固化相连。
在本发明较佳的实施例中，发电壳体包括适配相对连接的上、下壳体；
所述发电壳体的顶端部即为上壳体的顶端部；
所述发电壳体的底端部即为下壳体的底端部。
在本发明较佳的实施例中，所述定轴与上壳体之间设有磁悬浮轴承；以及
所述定轴与下壳体之间设有深沟轴承。
在本发明较佳的实施例中，所述发电壳体的伞状斜面外表面喷涂有氟碳涂层。
本发明的有益效果为：本发明的双外转子盘式发电机，通过设计的凸台的侧端与伞形端盖的侧端之间的夹角为120～140°，即钝角，取代了现有技术的直角结构，可以有效分散应力，减少因大风产生的应力而撕裂凸台的可能性，有利于延长整体的发电机的使用寿命。另一方面，对于发电壳体的顶端部和底端部的伞状结构，相比平面结构的发电壳体而言，不仅可以加厚整体的发电壳体的内壁，使得整体的发电壳体的机械强度增加，机械强度的增加则可以减少对于加强筋的设计，从而使得避免雨雪和杂质堆积在发电壳体的外壁上，确保了发电壳体的静态力矩，动平衡不被改变，从而有利于延长整体的发电机的使用寿命。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是现有技术中双外转子盘式发电机的结构示意图；
图2是本发明的实施例1的双外转子盘式发电机的内腔结构示意图；
图3是本发明的实施例1的双外转子盘式发电机的发电壳体的内腔结构示意图。
图中：定轴100、发电壳体200、伞状斜面202、风机300、伞形端盖400、凸台500、磁悬浮轴承205、深沟轴承208、外转子600、定子700、气隙800。
具体实施方式
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
如图2所示，本发明提供了一种双外转子盘式发电机，包括：定轴100、穿设在定轴100上的发电壳体200，以及与发电壳体200顶部相连的风机300。
定轴100固定在本实施例的发电机的驻地支撑架体上。在发电机整体的发电运行过程中，均保持不变的状态。
发电壳体200的顶端部和底端部均为伞状结构；该伞状结构包括与发电壳体200的侧端相连的伞状斜面202，以及设于伞状斜面202顶部的适于与风机300相连的平端面；发电壳体200的平端面上均设有有一伞形端盖400。可选的，伞状斜面202与平端面之间的夹角b为145～165°。
发电壳体200顶端部的平端面上的伞形端盖400上设有一用于连接风机300的凸台500；凸台500的侧端与伞形端盖400的侧端之间的夹角a为120～140°。凸台500与风机300的相连，实现风机300的转动过程中，带动凸台500和发电壳体200的整体旋转。可选的，风机300的叶轮的转动带动以转动轴转动，该转动轴通过一法兰与凸台500固连，实现转动轴与凸台500的联动效果。本实施例的风机300的旋转方向为围绕定轴100的方向，这样的旋转方向不受任何风向的变化面带来的问题，可以大大提高风力的转化效率。
可选的，发电壳体200底端部的伞形端盖400上也可设有一凸台500，此时，发电壳体200底端部的伞形端盖400和凸台500与定轴100之间间隙配合，即使得定轴100不会造成发电壳体200旋转过程的阻力。在发电壳体200底端部的伞形端盖400上设置的凸台500，可以使得本实施例的发电壳体200的结构对称美观。
可选的，凸台500的侧端为垂直于平端面的立面；以及凸台500的侧端与伞形端盖400的侧端之间的夹角a为135°。
具体的，发电壳体200具有一中空内腔体；以及发电壳体200的平端面和底端面分别与定轴100转动相连。
可选的，发电壳体200包括适配相对连接的上、下壳体；发电壳体200的顶端部即为上壳体的顶端部；发电壳体200的底端部即为下壳体的底端部。上下壳体采用例如但不限于可拆卸的螺纹连接的方式，方便对于发电壳体200的中空内腔体内的部件进行检修。
定轴100与上壳体之间设有磁悬浮轴承205；以及定轴100与下壳体之间设有深沟轴承208。通过磁悬浮轴承205和深沟轴承208的配合，使得发电壳体200可以绕着定轴100旋转，而且，磁悬浮轴承205和深沟轴承208的相互配合，可以减少发电壳体200旋转的阻力。
为了进一步减少发电壳体200旋转的阻力，定轴100与绕组之间通过不饱和聚酯团状模塑料dmc封装固化相连。dmc是团状模塑料，主要原料由短切玻璃纤维、不饱和树脂、填料以及各种添加剂经充分混合而成的料团状预浸料，具有优良的电气性能、机械性能、耐热性和耐化学腐蚀性。
为了增强发电壳体200的防水、防冻和防腐蚀性，发电壳体200的伞状斜面202外表面喷涂有氟碳涂层。
实施例2：
请参阅图3所示，在实施例1的双外转子盘式发电机的基础上，本实施例提供的一种双外转子盘式发电机的中空内腔体内绕着定轴100对称设有一组外转子600；外转子600的壳体与发电壳体200的内壁固连，即适于由发电壳体200的转动而带动外转子600的旋转。以及中空内腔体内还设有一套设在定轴100上且位于一对外转子600之间的定子700；定子700与定轴100固连；一组外转子600以及定子700均同轴设置。
可选的，外转子600的外壳通过例如但不限于螺栓与发电壳体200的内壁之间固定，而外转子600与定轴之间为间隙套设，即定轴100不会造成外转子600随着发电壳体200在旋转过程中的阻力。
具体的，本实施例中的定子700的线圈绕组与外转子600的磁钢之间形成有气隙800。气隙800磁密高，有利于提高发电机的电能转换性能。一对外转子600的磁钢分别从定子700的线圈绕组的上、下两端正对线圈绕组，构成双边磁场发电结构，从而提高发电效率。
可选的，本实施例中的线圈绕组采用无铁芯的线圈组成，没有铁芯的损耗，转换效率高、散热效果好，可以延缓整体的发电壳体200的自然老化速度。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、
“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。