一种建筑电气工程穿线施工装置的制作方法

文档序号:15393571发布日期:2018-09-08 01:38阅读:357来源:国知局

本发明涉及建筑电气施工设备技术领域,尤其涉及一种建筑电气工程穿线施工装置。



背景技术:

建筑电气线路都是预埋线管后,当需要通过作为带线的钢丝引导电缆穿线时,一般将电缆一端绑扎在钢丝的一端,然后从钢丝的另一端抽拽钢丝,从而将电缆拽入线管内,但目前人们在建筑施工时,当电缆穿过线管后,通常都是用手拖拽线缆,其不仅效率低,费时费力,且线缆容易缠绕打结,不便于人们使用,所以我们急需一种建筑电气工程穿线施工装置来解决上述问题。



技术实现要素:

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种建筑电气工程穿线施工装置。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种建筑电气工程穿线施工装置,包括底座,所述底座的顶部中心位置垂直固定安装有固定座,固定座的一侧开设有通孔,通孔内转动安装有第一杆,固定座的一侧固定安装有电机,电机的输出轴延伸至通孔内,且与第一杆固定连接,第一杆远离电机的一端延伸至通孔外,且开设有滑动槽,滑动槽内滑动安装有第二杆,第二杆的一端延伸至滑动槽外,第二杆上开设有位于滑动槽内的腔体,腔体内滑动安装有卡杆,卡杆的顶端延伸至第二杆外,滑动槽的顶部内壁上开设有定位槽,定位槽的顶部内壁上等间距开设有多个弧形凹槽,卡杆的顶端贯穿定位槽,且延伸至相对应的弧形凹槽内,卡杆的底端转动安装有推杆,推杆倾斜设置,腔体靠近滑动槽开口的一侧内壁上开设有安装槽,安装槽内滑动安装有顶杆,顶杆的一端延伸至腔体内,且固定安装有滑座,滑座滑动安装在腔体内,推杆远离卡杆的一端转动安装在滑座上,顶杆远离滑座的一端固定安装有支撑座,支撑座滑动安装在安装槽内。

优选的,所述通孔内固定安装有轴承,轴承转动套设在第一杆上,卡杆的顶端嵌套有滚珠,滚珠与弧形凹槽的内壁相接触。

优选的,所述滑动槽的底部内壁上开设有第一限位槽,第二杆的底部固定安装有第一限位块,第一限位块的底部滑动安装在第一限位槽内。

优选的,所述腔体的顶部内壁上开设有安装孔,卡杆的顶端贯穿安装孔,且与安装孔滑动连接。

优选的,所述安装槽远离安装槽开口的一侧内壁上焊接有弹簧,弹簧与支撑座之间焊接固定,安装槽的两侧内壁上对称开设有第二限位槽,支撑座的两侧对称固定安装有第二限位块,第二限位块与第二限位槽滑动连接。

优选的,所述腔体的底部内壁上开设有第三限位槽,滑座的底部固定安装有第三限位块,第三限位块与第三限位槽滑动连接。

优选的,所述固定座的顶部固定安装有把手,第二杆位于滑动槽外的一端固定安装有挡板,第一杆的顶部固定安装有挂钩。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

本发明中,通过底座、固定座、通孔、第一杆、电机、滑动槽、第二杆、腔体、卡杆、定位槽、弧形凹槽、推杆、安装槽、顶杆和滑座相配合,控制电机转动,电机转动带动第一杆转动,在卡杆与定位槽的作用下,第一杆转动将带动第二杆转动,从而将线缆整齐的缠绕在第一杆与第二杆上,当线缆较多时,只需用力向外拉动第二杆,滚珠将在弧形凹槽内滚动并移出弧形凹槽,在此过程中,滚珠将推动卡杆,卡杆推动推杆,推杆推动滑座移动,滑座再推动顶杆,顶杆移动带动支撑座移动,从而压缩弹簧,当滚珠移动至相邻的弧形凹槽时,在弹簧的作用下,滚珠将卡进相邻的弧形凹槽内,从而对第二杆进行定位,所以只需用力拉动第二杆,即可调节第二杆的位置,当设备不用时,能够将第二杆推进滑动槽内,本发明结构简单,实用性强,不仅能够方便快速的将线缆整齐的缠绕在第一杆与第二杆上,且能够随意调节第二杆的位置,便于人们使用。

附图说明

图1为本发明提出的一种建筑电气工程穿线施工装置的剖视结构示意图。

图2为本发明提出的一种建筑电气工程穿线施工装置中a部分的剖视结构示意图。

图3为本发明提出的一种建筑电气工程穿线施工装置中第一杆的立体结构示意图。

图中:1底座、2固定座、3通孔、4第一杆、5电机、6滑动槽、7第二杆、8腔体、9卡杆、10定位槽、11弧形凹槽、12推杆、13安装槽、14顶杆、15滑座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,一种建筑电气工程穿线施工装置,包括底座1,底座1的顶部中心位置垂直固定安装有固定座2,固定座2的一侧开设有通孔3,通孔3内转动安装有第一杆4,固定座2的一侧固定安装有电机5,电机5的输出轴延伸至通孔3内,且与第一杆4固定连接,第一杆4远离电机5的一端延伸至通孔3外,且开设有滑动槽6,滑动槽6内滑动安装有第二杆7,第二杆7的一端延伸至滑动槽6外,第二杆7上开设有位于滑动槽6内的腔体8,腔体8内滑动安装有卡杆9,卡杆9的顶端延伸至第二杆7外,滑动槽6的顶部内壁上开设有定位槽10,定位槽10的顶部内壁上等间距开设有多个弧形凹槽11,卡杆9的顶端贯穿定位槽10,且延伸至相对应的弧形凹槽11内,卡杆9的底端转动安装有推杆12,推杆12倾斜设置,腔体8靠近滑动槽6开口的一侧内壁上开设有安装槽13,安装槽13内滑动安装有顶杆14,顶杆14的一端延伸至腔体8内,且固定安装有滑座15,滑座15滑动安装在腔体8内,推杆12远离卡杆9的一端转动安装在滑座15上,顶杆14远离滑座15的一端固定安装有支撑座,支撑座滑动安装在安装槽13内,通过底座1、固定座2、通孔3、第一杆4、电机5、滑动槽6、第二杆7、腔体8、卡杆9、定位槽10、弧形凹槽11、推杆12、安装槽13、顶杆14和滑座15相配合,控制电机5转动,电机5转动带动第一杆4转动,在卡杆9与定位槽10的作用下,第一杆4转动将带动第二杆7转动,从而将线缆整齐的缠绕在第一杆4与第二杆7上,当线缆较多时,只需用力向外拉动第二杆7,滚珠将在弧形凹槽11内滚动并移出弧形凹槽11,在此过程中,滚珠将推动卡杆9,卡杆9推动推杆12,推杆12推动滑座15移动,滑座15再推动顶杆14,顶杆14移动带动支撑座移动,从而压缩弹簧,当滚珠移动至相邻的弧形凹槽11时,在弹簧的作用下,滚珠将卡进相邻的弧形凹槽11内,从而对第二杆7进行定位,所以只需用力拉动第二杆7,即可调节第二杆7的位置,当设备不用时,能够将第二杆7推进滑动槽6内,本发明结构简单,实用性强,不仅能够方便快速的将线缆整齐的缠绕在第一杆4与第二杆7上,且能够随意调节第二杆7的位置,便于人们使用。

本发明中,通孔3内固定安装有轴承,轴承转动套设在第一杆4上,卡杆9的顶端嵌套有滚珠,滚珠与弧形凹槽11的内壁相接触,滑动槽6的底部内壁上开设有第一限位槽,第二杆7的底部固定安装有第一限位块,第一限位块的底部滑动安装在第一限位槽内,腔体8的顶部内壁上开设有安装孔,卡杆9的顶端贯穿安装孔,且与安装孔滑动连接,安装槽13远离安装槽13开口的一侧内壁上焊接有弹簧,弹簧与支撑座之间焊接固定,安装槽13的两侧内壁上对称开设有第二限位槽,支撑座的两侧对称固定安装有第二限位块,第二限位块与第二限位槽滑动连接,腔体8的底部内壁上开设有第三限位槽,滑座15的底部固定安装有第三限位块,第三限位块与第三限位槽滑动连接,固定座2的顶部固定安装有把手,第二杆7位于滑动槽6外的一端固定安装有挡板,第一杆4的顶部固定安装有挂钩,通过底座1、固定座2、通孔3、第一杆4、电机5、滑动槽6、第二杆7、腔体8、卡杆9、定位槽10、弧形凹槽11、推杆12、安装槽13、顶杆14和滑座15相配合,控制电机5转动,电机5转动带动第一杆4转动,在卡杆9与定位槽10的作用下,第一杆4转动将带动第二杆7转动,从而将线缆整齐的缠绕在第一杆4与第二杆7上,当线缆较多时,只需用力向外拉动第二杆7,滚珠将在弧形凹槽11内滚动并移出弧形凹槽11,在此过程中,滚珠将推动卡杆9,卡杆9推动推杆12,推杆12推动滑座15移动,滑座15再推动顶杆14,顶杆14移动带动支撑座移动,从而压缩弹簧,当滚珠移动至相邻的弧形凹槽11时,在弹簧的作用下,滚珠将卡进相邻的弧形凹槽11内,从而对第二杆7进行定位,所以只需用力拉动第二杆7,即可调节第二杆7的位置,当设备不用时,能够将第二杆7推进滑动槽6内,本发明结构简单,实用性强,不仅能够方便快速的将线缆整齐的缠绕在第一杆4与第二杆7上,且能够随意调节第二杆7的位置,便于人们使用。

工作原理:本发明中,通过第一杆4与第二杆7缠绕收集线缆,在实际使用中,只需将线缆穿过线管的一端通过挂钩挂在第一杆4上,然后控制电机5转动,电机5转动带动第一杆4转动,在卡杆9与定位槽10的作用下,第一杆4转动将带动第二杆7转动,从而将线缆整齐的缠绕在第一杆4与第二杆7上,当线缆较多时,只需用力向外拉动第二杆7,滚珠将在弧形凹槽11内滚动并移出弧形凹槽11,在此过程中,滚珠将推动卡杆9,卡杆9推动推杆12,推杆12推动滑座15移动,滑座15再推动顶杆14,顶杆14移动带动支撑座移动,从而压缩弹簧,当滚珠移动至相邻的弧形凹槽11时,在弹簧的作用下,滚珠将卡进相邻的弧形凹槽11内,从而对第二杆7进行定位,所以只需用力拉动第二杆7,即可调节第二杆7的位置,满足使用需求,当设备不用时,再将第二杆7推进滑动槽6内,从而缩小设备的体积,便于携带运输。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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