鼓风装置的制作方法

本发明涉及一种鼓风装置。

背景技术：

在专利文献1公开的马达中，马达的线圈经由连接端子连接到印刷电路板。连接端子穿过套管的孔，并且由橡胶制成的密封构件插在连接端子与孔之间。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本未审查专利申请第2002-252958号公报

技术实现要素：

发明要解决的问题

在专利文献1中，可以想到的是，在密封构件附接到连接端子之后，将密封构件插入到套管的孔中。然而，密封构件可能在插入时弹性变形，这可能不容易将密封构件插入到孔中。由此，可能劣化组件可加工性。

因此，本发明的目的是提供一种抑制组件可加工性劣化的鼓风装置。

解决问题的手段

上述目的由鼓风装置实现，该鼓风装置包括：风扇；马达，其使所述风扇旋转；覆盖物，其覆盖所述马达的定子和线圈；端子，其电连接到所述线圈并从所述覆盖物突出；印刷电路板，其电连接到所述端子；壳体，其包括容纳所述端子的容纳孔并支撑所述定子；以及弹性体，其被夹在所述覆盖物与所述壳体之间并形成为环形，其中，所述弹性体包括第一密封部，其围绕所述容纳孔内的所述端子，所述覆盖物包括突出部，所述突出部从所述覆盖物的突出高度低于所述端子从所述覆盖物的突出高度，并且所述突出部支撑所述第一密封部。

发明效果

根据本发明，可以提供一种抑制组件可加工性劣化的鼓风装置。

附图说明

图1是根据本实施方式的鼓风装置的外部图；

图2a是沿着图1的线a-a截取的截面图，并且图2b是图2a的放大图；

图3a是沿着图1的线b-b截取的截面图，并且图3b是图3a的放大图；

图4a是定子的说明图，并且图4b是例示了覆盖物所附接到的定子的图；以及

图5a至图5d是橡胶构件的外部图。

具体实施方式

图1是根据本实施方式的鼓风装置a的外部图。图2a是沿着图1的线a-a截取的截面图。图2b是图2a的放大图。图3a是沿着图1的线b-b截取的截面图。图3b是图3a的放大图。另外，在图3a中，省略外壳20和设置在外壳20附近的部件。鼓风装置a包括外壳10和20、马达m、由于马达m而旋转的风扇i、电连接到马达m的印刷电路板pb等。另外，风扇i仅例示在图2a中，而在其他图中省略。马达m和风扇i位于相对于外壳10的一侧上。外壳20附接到外壳10的另一侧。各形成为半套管形的外壳10和20彼此组装，以容纳印刷电路板pb。外壳10和20由，但不限于，合成树脂制成，并且可以由金属制成。另外，外壳10使散热器200暴露，散热器200由金属制成并热连接到印刷电路板pb。散热器200的散热由风扇i的旋转而促进，从而确保印刷板pb的冷却特性。

将描述马达m。如图2a例示，马达m位于风扇i与外壳10之间。马达m包括线圈30、转子40、定子50、壳体80、覆盖物90等。后面将详细描述由金属制成的定子50。线圈30缠绕在定子50的各个齿部周围。线圈30经由端子60电连接到印刷电路板pb，端子60不电连接到定子50并由定子50支撑。用于控制线圈30的通电状态的部件安装在印刷电路板pb上。下面将描述覆盖物90。

转子40包括旋转轴42、轭44、以及一个或更多个永磁体46。穿过壳体80的旋转轴42被旋转地支撑。具体地，旋转轴42由保持在壳体80中的轴承b旋转地支撑。由具有大致圆筒形的金属制成的轭44固定到壳体80外部的旋转轴42。壳体80包括凸缘部85，其具有盘形，外径大于圆筒形部的外径，并且位于圆筒形部在印刷电路板pb附近的端部处。如将在下面详细描述的，凸缘部85形成有容纳孔，各个端子60穿过容纳孔。一个或更多个永磁体46固定到轭44的内周面。另外，轭44在旋转轴42周围设置有通气孔44a，从而促进马达m的散热。永磁体46面向定子50的齿部的外侧。当使线圈30通电，以激励定子50的齿部时，磁性引力和磁性斥力施加在永磁体46与齿部之间，借此轭44，即，转子40，相对于定子50旋转。这样，马达m是外转子型马达，转子40在其中旋转。

接着，将描述定子50和覆盖物90。图4a是定子50。图4a例示了定子50，绝缘体70a和70b组装到定子50中。三个端子60组装到绝缘体70a中。定子50包括环形部51、齿部57和磁极部58。齿部57从环形部51径向向外延伸。形成在齿部57的各端部处的磁极部58面向上述永磁体46。槽52设置在环形部51的内周中。

绝缘体70a和70b各由具有绝缘特性的合成树脂制成。绝缘体70a在外壳10附近组装到定子50中。绝缘体70b在风扇i附近组装到定子50中。绝缘体70a包括环形覆盖部71a和齿覆盖部77a。环形覆盖部71a形成为大致环形，以便覆盖定子50的环形部51沿轴向方向ad的端部的外周侧，并覆盖环形部51的外周面的一部分。从环形覆盖部71a向外径向延伸的齿覆盖部77a覆盖定子50的齿部57的各侧。如图4a例示，绝缘体70b还包括环形覆盖部71b和齿覆盖部77b。另外，绝缘体70a和70b使磁极部58暴露。虽然图3a和图3b中未例示，但是上述线圈30经由齿覆盖部77a和77b缠绕在定子50的各齿部57周围。

如图4a例示，环形覆盖部71a设置有保持部72。端子60被各保持部72保持。各个保持部72设置有两个接合销73。接合销73配合到槽52中。如图4a例示，端子60形成有弯曲部63，弯曲部63被部分地切断并向外径向弯曲。线圈30的一部分被拉出并钩到弯曲部63。由此，线圈30和端子60彼此电连接。如图2a例示，端子60的远端经由金属构件电连接到印刷电路板pb。

如图4a例示，环形覆盖部71a以大致相等的角间隔设置有三个卡扣爪74。卡扣爪74设置在保持部72之间。卡扣爪74与下面描述的覆盖物90接合，将覆盖物90固定到绝缘体70a。

图4b是例示了覆盖物90所附接到的定子50的图。由合成树脂制成的覆盖物90包括盘部91、圆筒形部95和叶片部98。盘部91具有大致盘形，在中心具有开口部92。进一步地，卡扣爪74在开口部92的附近与盘部91接合。圆筒形部95设置在盘部91的外周边缘附近。叶片部98设置在圆筒形部95中并向外径向突出。通风孔96形成在圆筒形部95的外周上，这确保气密性。

各端子60从通孔92a突出，通孔92a形成在开口部92周围。弯曲部63的一部分还与端子60一起从通孔92a突出。突出部93a和93b形成在盘部91中，并位于通孔92a附近。突出部93a和93b被定位为沿其宽度方向夹持端子60。突出部93a和93b中的每一个从盘部91的突出高度低于端子60从盘部91的突出高度。

接着，将参照图2b、图3b、图5a至图5d描述橡胶构件100。图5a至图5d是橡胶构件的外部图。图5a是橡胶构件100在从其附接到覆盖物90的一侧看时的图。图5d是橡胶构件100在从相反侧看时的图。橡胶构件100形成为大致环形。橡胶构件100是弹性体的示例。橡胶构件100包括内周壁部101、连接部104、外周壁部105、密封部103和密封部107。限定了橡胶构件100的外周部的外周壁部105具有大致圆筒形。外周壁部101限定橡胶构件100的内周部。连接内周壁部101和外周壁部105的连接部104设置在它们之间。连接部104沿轴向方向ad的厚度小于内周壁部101和外周壁部105的各个的厚度。三个密封部103以相等的角间隔与内周壁部101连续形成。如图5a例示，密封部103具有长槽形，其纵向方向是橡胶构件100沿周向方向的正切方向。密封部103形成有具有狭缝形的通孔103a，端子60穿过通孔103a。

沿轴向方向ad从密封部103连续形成的密封部107朝向与橡胶构件100的附接到覆盖物90的一侧的相反侧突出。如图5d例示，密封部103具有其纵向方向是橡胶构件100沿周向方向的正切方向的形状。通孔103a还穿透密封部107。因此，如图3b例示，密封部103和107沿轴向方向ad对齐，换言之，沿端子60延伸的方向。密封部107沿橡胶构件100的周向方向的长度小于密封部103的长度。因此，如图3b例示，密封部103和107作为整体形成为包括台阶部的管形。密封部107对应于第一密封部。密封部103对应于第二密封部。

橡胶构件100附接到覆盖物90，使得端子60穿过通孔103a，并且与端子60相邻的突出部93a和93b被密封部103围绕。在该状态下，橡胶构件100附接到壳体80，使得密封部107穿过壳体80的凸缘部85的容纳孔851。

如图2b和图3b例示，密封部107插入到凸缘部85的容纳孔851中并围绕端子60。此时，突出部93a和93b的端接触并支撑密封部107的与设置壳体80的凸缘部85的一侧相反的一侧。因此，在如上所述橡胶构件100附接到覆盖物90的状态下，将密封部107插入到凸缘部85的容纳孔851中时，抑制密封部107的变形，这促进将密封部107插入到容纳孔851中。即，突出部93a和93b支撑密封部107，以便限制其变形。由此，可以将密封部107维持在期望形状，并且抑制组件可加工性劣化。

进一步地，如图3b例示，突出部93a和93b接触密封部103的内周面。而且，端子60的弯曲部63接触密封部103的内周面。这抑制密封部103的变形。这里，密封部107如上所述沿轴向方向ad从密封部103连续形成。因此，密封部103的变形的抑制也对密封部107的变形进行了抑制。这抑制了组件可加工性劣化。从而防止密封部103变形。这还抑制组件的可加工性的劣化。

进一步地，密封部103围绕端子60、弯曲部63、和覆盖物90的通孔92a的一部分。而且，密封部103沿轴向方向ad被压缩在覆盖物90的盘部91与壳体80的凸缘部85之间。这确保密封部103的防水性和防尘性。而且，还抑制因转子40的旋转而引起的、覆盖物90与壳体80之间的振动的传递。由此，确保防振性。

如图3b例示，外周壁部105沿轴向方向ad被压缩在外壳10的内周边缘面15与壳体80的凸缘部85之间。这还确保防水性和防尘性。而且，还抑制因转子40的旋转而引起的、外壳10与壳体80之间的振动的传递。由此，确保防振性。另外，外壳10的内周边缘面15是围绕大致形成在外壳10的中心的开口部的部分。旋转轴42和壳体80穿过开口部。

在上述实施方式中，两个突出部93a和93b设置用于一个端子60，但本发明不限于此。仅设置至少一个突出部。另外，如果满足上述用途，则可以使用利用除了橡胶之外的、具有弹性的材料的构件，代替橡胶构件100。

虽然已经详细描述了本发明的示例性实施方式，但本发明不限于上述实施方式，并且可以进行其他实施方式、变型和修改，而不偏离本发明的范围。