一种压力反馈智能电动控制可控硅更换装置的制作方法

本发明涉及一种换流站换设备维护技术领域，具体涉及一种压力反馈智能电动控制可控硅更换装置。

背景技术：

直流系统中，换流站承担着进行交直流变换的作用，用来实现交直流变换的最主要的依靠设备就是交流阀中的可控硅，可控硅一旦出现问题必须及时更换，否则就有可能影响换流阀的通断能力，国内换流站基本采用常规压接式换流阀结构，将可控硅卡在其中，一旦安装成功，再次更换可控硅非常困难，现有的更换工具主要是采用人工驱动的机械式更换装置，原装置采用齿轮式或手动加压结构，重量大，使用时需要多人配合操作，因此在可控硅更换工作中投入人力多，用时长，效率低，且换流站内可控硅数量均在2000只以上，维修人员工作量难度大，且更换不及时会给换流站安全运行带来严重影响。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种压力反馈智能电动控制可控硅更换装置，其为解决换流站中可控硅更换过程，人工机械式拆卸难度大，人工耗时长，操作不便且工作效率低的技术问题。

为了实现上述目的，本发明提供一种压力反馈智能电动控制可控硅更换装置，包括驱动电机，滑行导轨，受力钳口、压力传感器以及压力反馈显示器，所述受力钳口包括第一钳体，第二钳体，与第一钳体一端可拆卸连接的第一受力钳头，以及与第二钳体一端可拆卸连接的第二受力钳头，第一钳体与第二钳体上均设有压力传感器；所述滑行导轨包括下行导轨和与下行导轨紧密配合的上行导轨，所述第一钳体另一端与下行导轨活动连接，所述下行导轨侧端面上安装驱动电机，驱动电机与上行导轨设有的压力反馈显示器电性连接，所述第二钳体另一端与压力反馈显示器固定连接。

优选地，所述受力钳口采用铝合金材料。

优选地，所述压力传感器为压敏电阻式传感器。

优选地，所述驱动电机为drlii型小型步进电机。

优选地，所述压力传感器与压力反馈显示器电性连接，压力反馈显示器采用led液晶显示器。

相较于现有技术，本发明所述一种水泥浆注浆用安全阀采用了上述技术方案，达到了如下技术效果：本发明通过所述第一钳体和第二钳体上均设有压力传感器，其中第一钳体与滑行导轨连接，所述滑行导轨包括下行导轨和与下行导轨紧密配合的上行导轨，所述第一钳体另一端与下行导轨活动连接，所述下行导轨侧端面上安装驱动电机的技术方案有效的减少人力成本，结构简单，使用维修方便简捷。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

图1为本发明的整体结构视图。

图中：1.驱动电机，2.滑行导轨，3.受力钳口，4.第一受力钳头，5.第二受力钳头，6.压力传感器，7.压力反馈显示器，201.上行导轨，202.下行导轨，301.第一钳体，302.第二钳体。

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为达成上述目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及优选实施例，对本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效进行细说明，应当理解，本发明所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1所述，一种压力反馈智能电动控制可控硅更换装置，包括驱动电机1，滑行导轨2，受力钳口3、压力传感器6以及压力反馈显示器7，其特征是：所述受力钳口3包括第一钳体301，第二钳体302，与第一钳体301一端可拆卸连接的第一受力钳头4，以及与第二钳体302一端可拆卸连接的第二受力钳头5，第一钳体301与第二钳体302上均设有压力传感器6；所述滑行导轨2包括下行导轨202和与下行导轨202紧密配合的上行导轨201，所述第一钳体301另一端与下行导轨202活动连接，所述下行导轨202侧端面上安装驱动电机1，驱动电机1与上行导轨201设有的压力反馈显示器7电性连接，所述第二钳体302另一端与压力反馈显示器7固定连接。

优选地实施例中，受力钳口3采用铝合金材料，该合金材料强度高且耐腐蚀，有效的保障了受力钳口3的稳定性和安全性。

优选地实施例中，压力传感器6为压敏电阻式传感器，当受力钳口3更换可控硅时，其中安装在受力钳口3的压敏传感器将压力值以电信号的形式传输至压力反馈显示器7当中，有效的确保可控硅更换装置工作的可靠性，减少出错率，提高了装置的精度。

优选地实施例中，驱动电机1为drlii型小型步进电机，该电机通过正反转来实现所述受力钳口3的开闭合，从而进行可控硅的更换过程。

优选地实施例中，压力传感器6与压力反馈显示器7电性连接，压力反馈显示器7采用led液晶显示器，其中压力传感器6将可控硅采集到的电信号通过压力反馈显示器7进行显示，并同时与预设压力值进行比较，当反馈的压力值大于预设压力值则启动步进电机实现电机的反转，当反馈压力值小于预设压力值则启动步进电机实施电机的正转，通过上述步进电机的正反转来实现可控硅的更换，大大降低人力物力，节省工时，同时也避免了人为操作的失误。

具体工作原理：

当可控硅与第二受力钳头5接触，此时启动驱动电机1，与驱动电机1连接的下行导轨202便沿着上行导轨201的轨道移动，此时第一受力钳头4向着第二受力钳头5的方向移动，实现可控硅的加紧过程，同时安装在受力钳口3侧端面的压力传感器6此时实时接收采集电信号，并将采集的信号传输至与压力传感器6电连接的压力反馈显示器7中，显示压力值，当反馈显示压力值小于预设压力值时，则启动步进电机实现电机正转，可控硅进行装夹，当压力反馈显示器7中的压力值大于预设压力值时，则步进电机实现反转，所述第一受力钳头4向着远离第二受力钳头5的方向移动，此时可控硅的夹紧力减小，可控硅可拆卸下来，实现可控硅的更换，该过程减少了人工手动进行更换，大大提高更换的效率，提高了安全性，简便了可控硅拆卸过程，实现维修的方便快捷。

上述的实施例仅为本发明的优选技术方案，而不应视为对于本发明的限制，本发明的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明提供一种压力反馈智能电动控制可控硅更换装置，包括驱动电机，滑行导轨，受力钳口、压力传感器以及压力反馈显示器，其特征是：所述受力钳口包括第一钳体，第二钳体，与第一钳体一端可拆卸连接的第一受力钳头，以及与第二钳体一端可拆卸连接的第二受力钳头，第一钳体与第二钳体上均设有压力传感器；所述滑行导轨包括下行导轨和与下行导轨紧密配合的上行导轨，所述第一钳体另一端与下行导轨活动连接，所述下行导轨侧端面上安装驱动电机，本发明通过上述结构有效的将手动机械式更换可控硅，转换成压力反馈控制、电力驱动的方式控制运行停止，从而大大降低人力物力的消耗，避免人为操作的失误。

技术研发人员：刘浔;刘建国;廖正义;郑卫红;张贵德;姚其新;饶洪林;向权;黄瑶玲;艾亮;常聚忠;丁杰峰;王冬伟;董臣;罗双林;石旭刚;王添慧
受保护的技术使用者：国网湖北省电力有限公司检修公司;武汉市豪迈电力自动化技术有限责任公司
技术研发日：2018.09.14
技术公布日：2019.01.04