一种绝缘保护套管的制作方法

本发明涉及电力工具领域，具体是一种绝缘保护套管。

背景技术：

高空架设的高压线一般是裸线，比如常见的10-35千伏的高压电缆，正常情况下，在架空敷设时已经考虑了对地及对其他建筑物、植物的安全距离，但是，位于高压线附近的大树或其他植物，其枝杈随着不断生长可能会靠近高压裸导线，突破安全距离甚至触碰到高压线，而导致发生电击事故，目前的处理方式，一般是提前清理将要靠近或碰触高压线的枝杈，但是这样需要投入较大的人力物力，且对高压线附近的枝杈进行清理的操作由于靠近高压线也具有安全隐患。另外，对架空线路的维护和施工，也会使操作人员或者操作工具靠近裸露的高压线，同样存在安全隐患。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明的任务是提供一种固定稳固、安全性好、操作便捷、结构简单的绝缘保护套管，用于对靠近施工点或者植物枝杈的一段架空裸导线进行防护，防止发生电击事故。

本发明任务通过下述技术方案实现：

一种绝缘保护套管，包括至少一个绝缘防护筒和限位器，所述防护筒包括第一分壳和第二分壳，第一分壳和第二分壳均为横截面为扇环形的弧形中空板，第一分壳的两侧边与第二分壳的两侧边分别设有能够相互嵌入式配合的抽插结构，从而能够使第一分壳和第二分壳配合形成一个两端开口、侧面封闭的所述防护筒，且防护筒的接缝面为折面，防护筒的内腔供架空裸导线穿过，防护筒的筒壁为包括内壁、中间架空层和外壁的三层结构，防护筒的两端设有第一连接结构，所述限位器套在架空裸导线上并能相对架空裸导线进行限位固定，限位器的至少一端设有配合第一连接结构的第二连接结构从而能够与防护筒固定连接。

优选，所述限位器包括壳体，壳体内设有供架空裸导线穿过的过线腔，其特征在于，所述过线腔的底部设有用于放置架空裸导线的第一夹线部，过线腔内还设有浮动式压线机构，所述浮动式压线机构包括动压块、弹簧和插块，过线腔的左侧壁和/或右侧壁设有倾斜滑道，倾斜滑道与第一夹线部呈锐角夹角从而配合形成一锥形结构，动压块的侧面与倾斜滑道进行滑动连接，动压块的底部设有配合第一夹线部夹持架空裸导线的第二夹线部，动压块上部设有开口朝上的竖直插槽，弹簧置于插槽中，插块插入插槽并能够相对插槽在上下方向往复滑动，插块的顶部抵接过线腔的顶部并能够相对过线腔在前后方向往复滑动，弹簧的一端向上顶压插块，另一端向下顶压动压块，从而能够驱动动压块沿着倾斜滑道斜向下滑动以使第一夹线部和第二夹线部能够配合夹持架空裸导线，所述过线腔内还设有能够对动压块进行限位的限位机构。

优选，所述限位机构包括插销和设置在所述壳体上的插孔，插销的一端能够通过插孔插入所述过线腔内并阻挡所述动压块滑动，从而能够使位于倾斜滑道上部的动压块不能斜向下滑动而压紧架空裸导线。

优选，所述插销还能够使位于倾斜滑道下部的动压块不能斜向上滑动而不能松开架空裸导线。

优选，所述插槽内设有限位凸起，所述插块上设有竖直的限位槽，所述限位凸起在限位槽的范围内活动，从而限制所述动压块相对插块的滑动范围以避免动压块从插槽中滑脱。

优选，所述插块为为下端开口的中空结构，所述插块和所述插槽配合形成用于容置所述弹簧的空间。

优选，所述壳体包括上壳体和下壳体，所述上壳体和下壳体一侧铰接，另一侧通过卡扣进行可拆卸连接，上壳体和下壳体配合围合成所述过线腔。

优选，所述抽插结构为：所述第一分壳的两个侧面分别设有贯穿其两端的凹槽或凸条，所述第二分壳的两个侧面分别设有对应的凸条或凹槽，凸条能够从凹槽的一端插入并在其中滑动，从而使第一分壳的两个侧面和第二分壳的两个侧面能够进行抽插嵌入式紧配合连接，且所述凹槽和凸条上设有相互配合的倒钩结构。

优选，所述绝缘保护套管还包括采用绝缘材料做成的用于串联两个相邻防护筒的连接筒，连接筒套在相邻两个防护筒的相接处，连接筒的两端分别设有能够配合所述第一连接结构的第三连接结构从而能够与防护筒固定连接，连接筒的外侧设有对应第三连接结构的对接标识以方便第三连接结构和第一连接结构对准，连接筒为对合式结构，包括两个半壳，其中一个半壳的两侧与另一个半壳的两侧进行嵌入式紧配合连接而使两个半壳之间的接缝面为折面，且第一分壳和第二分壳之间的接缝面与两个半壳之间的接缝面错开设置，连接筒的中部内侧设有用于填充相邻两个防护筒的相接处缝隙的插板。

优选，所述第一连接结构为设置在连接筒外壁上的销孔，所述第二连接结构和/或第三连接结构为配合所述销孔的斜卡销，所示斜卡销朝向所示防护筒的插入方向倾斜从而方便防护筒直接插入至斜卡销与销孔配合锁紧。

本发明一种绝缘保护套管的有益效果是：①防护筒采用两个分壳对合而成，方便装卸，两个分壳的侧边采用嵌入式紧配合连接，使其连接缝很小且接缝面为折面，从而增加从架空裸导线到防护筒外壁的爬电距离，能够有效防止高压电通过防护筒的连接缝击穿防护筒，防护筒的管壁采用带有中间架空层的结构，通过架空层内的空气层，增加防护筒的绝缘性能；②设置连接筒，可以根据需要防护的架空裸导线的长度，选择防护筒的数量，再通过连接筒连接，从而增加本发明的适用性；③设置限位器，利用限位器使防护筒能够相对架空裸导线定位，使防护筒不会在架空裸导线上随意滑动，固定稳固；④利用浮动式压线机构和限位机构相配合，当不需要限位器相对架空裸导线限位时，将动压块移动至倾斜滑道的上部，插入插销使其位于动压块的下行侧，此时插销能够阻挡动压块斜向下滑动而碰触架空裸导线，从而方便架空裸导线的安装，且使限位器在架空裸导线上能够自由移动，方便调整位置；当需要限位器相对架空裸导线限位时，拔下插销，浮动式压线机构在弹簧的作用下能够自行移动而将架空裸导线压紧，当架空裸导线相对限位器朝向锥形结构的缩径端移动时，利用架空裸导线外表和第二夹线部之间的摩擦力，第二夹线部和第一夹线部之间的夹线空间会越来越小从而将架空裸导线越夹越紧，当架空裸导线相对限位器朝向锥形结构的扩径端移动时，利用架空裸导线外表和第二夹线部之间的摩擦力，架空裸导线会带动动压块沿着倾斜滑动斜向上滑动而松开架空裸导线，使架空裸导线能够顺利移动，从而实现对架空裸导线的单向限位，结构简单，操作便捷；⑤通过合理设置插孔的位置，使得插销位于压紧架空裸导线状态的动压块的上行侧并刚好紧贴动压块，在浮动式压线机构将架空裸导线压紧后，插上插销，插销能够阻挡动压块斜向上滑动，从而能够实现对架空裸导线的双向限位；⑥过线筒为对合式结构，且一侧相互铰接，另一侧可拆卸连接，从而使该壳体能够方便套在架空裸导线上。

附图说明

图1是本发明绝缘保护套管的使用状态参考结构示意图；

图2是图1中防护筒的结构示意图；

图3是图2的分解结构示意图；

图4是图1中限位器结构示意图；

图5是图1中限位器的内部剖面结构示意图；

图6是图4的分解结构示意图；

图7是图1中连接筒的结构示意图。

其中，限位器1，上壳体11，下壳体12，卡扣13，卡销14，过线腔2，第一夹线部21，防滑齿211，倾斜滑道22，浮动式压线机构3，动压块31，滑块311，第二夹线部312，插槽313，限位凸起3131，弹簧32，插块33，限位槽331，导向条332，限位机构4，插销41，插孔42，架空裸导线5，防护筒6，第一分壳61，凹槽611，第二分壳62，凸条621，内壁63，中间架空层64，外壁65，销孔66，倒钩结构67，连接筒7，半壳71，插板72，斜卡销73，对接标识74。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处说描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1所示，一种绝缘保护套管，包括若干个绝缘防护筒6、用于串联相邻两个防护筒6的连接筒7、用于安装在最外侧防护筒6的两端从而对所有防护筒6进行限位的限位器1。

如图2-3所示，所述防护筒6包括第一分壳61和第二分壳62，第一分壳61和第二分壳62均为横截面为扇环形的弧形中空板，第一分壳61的两侧边与第二分壳62的两侧边分别设有能够相互嵌入式配合的抽插结构，从而能够使第一分壳61和第二分壳62配合形成一个两端开口、侧面封闭的所述防护筒6，且防护筒6的接缝面为折面，防护筒6的内腔供架空裸导线5穿过，防护筒6的筒壁为包括内壁63、中间架空层64和外壁65的三层结构；这样能够大大增加高压架空裸导线5的电流在接缝处爬电的距离和难度，能够有效防止高压电通过防护筒6的连接缝击穿防护筒6，防护筒6的管壁采用带有中间架空层64的结构，通过中间架空层64内的空气层，增加防护筒6的绝缘性能；防护筒6的两端设有销孔66。所述抽插结构为：所述第一分壳61的两个侧面分别设有贯穿其两端的凹槽611，所述第二分壳62的两个侧面分别设有对应的凸条621，凸条621能够从凹槽611的一端插入并在其中滑动，从而使第一分壳61的两个侧面和第二分壳62的两个侧面能够进行抽插嵌入式紧配合连接，且所述凹槽611和凸条621上设有相互配合的倒钩结构67，该设计不但能防止第一分壳61和第二分壳62松脱，而且能够进一步增加第一分壳61和第二分壳62之间接缝面的曲折程度，增加爬电距离。防护筒6的绝缘材料选用硬质材料，因为这样不容易变形而导致第一分壳61和第二分壳62的接缝变大，便于加工。

如图4-6所示，所示限位器1为浮动式限位器，包括壳体，壳体包括上壳体11和下壳体12，上壳体11和下壳体12一侧铰接，另一侧通过卡扣13进行可拆卸连接，上壳体11和下壳体12配合围合成供架空裸导线5穿过的过线腔2；过线腔2的底部设有用于放置架空裸导线5的第一夹线部21，过线腔2内还设有浮动式压线机构3；浮动式压线机构3包括动压块31、弹簧32和插块33，过线腔2的左侧壁和右侧壁设有倾斜滑道22，倾斜滑道22与第一夹线部21呈锐角夹角从而配合形成一锥形结构，动压块31的侧面设有能够嵌入配合倾斜滑道22的滑块311，从而使动压块31与倾斜滑道22进行滑动连接，动压块31的底部设有配合第一夹线部21夹持架空裸导线5的第二夹线部312，动压块31上部设有开口朝上的竖直插槽313，弹簧32置于插槽313中，插块33插入插槽313并能够相对插槽313在上下方向往复滑动，插块33的顶部抵接过线腔2的顶部并能够相对过线腔2在前后方向往复滑动，弹簧32的一端向上顶压插块33，另一端向下顶压动压块31，从而能够驱动动压块31沿着倾斜滑道22斜向下滑动以使第一夹线部21和第二夹线部312能够配合夹持架空裸导线5，过线腔2内还设有能够对动压块31进行限位的限位机构4。限位机构4包括插销41和设置在壳体上的插孔42，插销41的一端能够通过插孔42插入过线腔2内并阻挡动压块31滑动。限位器的一端设有配合销孔66的卡销14，从而能够与套在架空电缆裸导线5上且需要相对架空裸导线5进行限位或定位的防护筒6(用于套在架空电缆裸导线上以防止发生电击事故的装置)连接在一起，对被连接的防护筒6进行限位或者定位。

当不需要限位器相对架空裸导线5限位时，将动压块31移动至倾斜滑道22的上部，插入插销41使其位于动压块31的下行侧，此时插销41能够阻挡动压块31斜向下滑动而碰触架空裸导线5，从而方便架空裸导线5的安装，且使限位器在架空裸导线5上能够自由移动，方便调整位置；当需要限位器相对架空裸导线5限位时，拔下插销41，浮动式压线机构3在弹簧32的作用下能够自行移动而将架空裸导线5压紧，当架空裸导线5相对限位器朝向锥形结构的缩径端移动时，利用架空裸导线5外表和第二夹线部312之间的摩擦力，第二夹线部312和第一夹线部21之间的夹线空间会越来越小从而将架空裸导线5越夹越紧，当架空裸导线5相对限位器朝向锥形结构的扩径端移动时，利用架空裸导线5外表和第二夹线部312之间的摩擦力，架空裸导线5会带动动压块31沿着倾斜滑动斜向上滑动而松开架空裸导线5，使架空裸导线5能够顺利移动，从而实现对架空裸导线5的单向限位，结构简单，操作便捷。

作为优选的实施方式，通过合理设置插孔42的位置，使得插销41位于压紧架空裸导线5状态的动压块31的上行侧并刚好紧贴动压块31，在浮动式压线机构3将架空裸导线5压紧后，插上插销41，插销41能够阻挡动压块31斜向上滑动，从而能够实现对架空裸导线5的双向限位。

插槽313内设有限位凸起3131，插块33上设有竖直的限位槽331，限位凸起3131在限位槽331的范围内活动，从而限制动压块31相对插块33的滑动范围以避免动压块31从插槽313中滑脱。

插块33的顶部设有沿前后方向布置的导向条332，过线腔2的顶部设有配合导向条332的导向槽，导向条332和导向槽配合形成导向结构，便于插块33稳定滑动，使得整个浮动式压线机构3更加顺畅。

插块33为下端开口的中空结构，插块33和插槽313配合形成用于容置弹簧32的空间，该设计既能更好地保护弹簧32，且能够使浮动式压线机构3的结构更加紧凑稳定，而且还更加合理利用空间。

第一夹线部21和第二夹线部312为配合架空裸导线5表面的凹弧形结构，且设有防滑齿211，防滑齿211为朝向锥形结构扩径端倾斜的止逆齿，进一步提高了限位器的单向止逆效果。

如图7所示，连接筒7为对合式结构，包括两个半壳71，其中一个半壳71的两侧与另一个半壳71的两侧进行嵌入式紧配合连接而使两个半壳71之间的接缝面为折面，且第一分壳61和第二分壳62之间的接缝面与两个半壳71之间的接缝面错开设置，连接筒7的中部内侧设有用于填充相邻两个防护筒6的相接处缝隙的插板72，连接筒7的两端分别设有能够配合销孔66的斜卡销73从而能够与防护筒6固定连接，所示斜卡销73朝向所示防护筒6的插入方向倾斜从而方便防护筒6直接插入至斜卡销73与销孔66配合锁紧，连接筒7的外侧设有对应斜卡销73的对接标识74以方便斜卡销73和销孔66对准。设置连接筒7，从而使防护筒6可以按标准长度加工，当需要防护的架空裸导线5的长度较长时，可选择多个标准长度的防护筒6，再通过连接筒7连接，增加本发明的适用性，防护筒6的接缝面和连接筒7的接缝面错开设置，与上述原因一样，都是为了增加爬电距离和爬电难度，防止高压电通过连接缝击穿防护筒6和连接筒7。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。