一种太阳能电池板的制作方法

本发明属于光伏发电领域，具体涉及一种太阳能电池板。

背景技术：

由于太阳能利于资源的可持续发展，目前人类对太阳能的利用越来越广泛，太阳能发电最主要的部位就是太阳能电池板。现有太阳能电池板存在机械强度不高、电绝缘性不强、使用寿命短，太阳能利用效率低的问题。

太阳能电池板（solarpanel）是通过吸收太阳光，将太阳辐射能通过光电效应或者光化学效应直接或间接转换成电能的装置，大部分太阳能电池板的主要材料为“硅”，但因制作成本较大，以至于它普遍地使用还有一定的局限。

相对于普通电池和可循环充电电池来说，太阳能电池属于更节能环保的绿色产品。

1）钢化玻璃其作用为保护发电主体（如电池片），透光其选用是有要求的，1.透光率必须高（一般91%以上）；2.超白钢化处理

2）eva用来粘结固定钢化玻璃和发电主体（如电池片），透明eva材质的优劣直接影响到组件的寿命，暴露在空气中的eva易老化发黄，从而影响组件的透光率，从而影响组件的发电质量除了eva本身的质量外，组件厂家的层压工艺影响也是非常大的，如eva胶连度不达标，eva与钢化玻璃、背板粘接强度不够，都会引起eva提早老化，影响组件寿命。

3）电池片主要作用就是发电，发电主体市场上主流的是晶体硅太阳电池片、薄膜太阳能电池片，两者各有优劣。晶体硅太阳能电池片,设备成本相对较低，但消耗及电池片成本很高，但光电转换效率也高，在室外阳光下发电比较适宜；薄膜太阳能电池，相对设备成本较高，但消耗和电池成本很低，但光电转化效率相对晶体硅电池片一半多点，但弱光效应非常好，在普通灯光下也能发电，如计算器上的太阳能电池。

4）eva作用如上，主要粘结封装发电主体和背板

太阳能电池板

太阳能电池板

5）背板作用，密封、绝缘、防水（一般都用tpt、tpe等材质必须耐老化，大部分组件厂家都质保25年，钢化玻璃，铝合金一般都没问题，关键就在与背板和硅胶是否能达到要求。）

6）铝合金保护层压件，起一定的密封、支撑作用

7）接线盒保护整个发电系统，起到电流中转站的作用，如果组件短路接线盒自动断开短路电池串，防止烧坏整个系统。接线盒中最关键的是二极管的选用，根据组件内电池片的类型不同，对应的二极管也不相同

8）硅胶密封作用，用来密封组件与铝合金边框、组件与接线盒交界处。有些公司使用双面胶条、泡棉来替代硅胶，国内普遍使用硅胶，工艺简单，方便，易操作，而且成本很低。

技术实现要素：

本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种太阳能电池板,该太阳能电池板机械强度高、电绝缘性强、使用寿命长、太阳能利用效率高。

一种太阳能电池板包括电池板，其特征在于：电池板上设置有发电块安装层、电池板固定框、光伏发电块、防潮层、耐高温层、电路安装层、电路防震层和电池板安装层，所述发电块安装层四周设置有一圈电池板固定框，所述光伏发电块交错布置在发电块安装层上，所述防潮层设置在发电块安装层的下方，所述耐高温层设置在防潮层的下方，所述电路安装层设置在耐高温层的下方，所述电路防震层设置在电路安装层的下方，所述电池板安装层设置在电路防震层的下方。

所述防潮层为一层防潮海绵。

所述耐高温层为一层纤维保温层。

所述电路安装层通过电线与发电块安装层上的光伏发电块相连接。

所述电池板安装层与安装太阳能电池板的基座相连。

本发明的有益效果：

1.本发明加强了太阳能电池板的耐久性，大大增加了可靠性。

附图标记

1、发电块安装层，2、电池板固定框，3、光伏发电块，4、防潮层，5、耐高温层，6、电路安装层，7、电路防震层，8、电池板安装层。

附图说明

附图1为本发明结构示意图；

附图2为本发明太阳能电池板的俯视图。

具体实施方式：

实施例1：

一种太阳能电池板包括电池板，其特征在于：电池板上设置有发电块安装层1、电池板固定框2、光伏发电块3、防潮层4、耐高温层5、电路安装层6、电路防震层7和电池板安装层8，所述发电块安装层1四周设置有一圈电池板固定框，所述光伏发电块3交错布置在发电块安装层1上，所述防潮层4设置在发电块安装层1的下方，所述耐高温层5设置在防潮层4的下方，所述电路安装层6设置在耐高温层5的下方，所述电路防震层7设置在电路安装层6的下方，所述电池板安装层8设置在电路防震层7的下方。

实施例2：

一种太阳能电池板包括电池板，其特征在于：电池板上设置有发电块安装层1、电池板固定框2、光伏发电块3、防潮层4、耐高温层5、电路安装层6、电路防震层7和电池板安装层8，所述发电块安装层1四周设置有一圈电池板固定框，所述光伏发电块3交错布置在发电块安装层1上，所述防潮层4设置在发电块安装层1的下方，所述耐高温层5设置在防潮层4的下方，所述电路安装层6设置在耐高温层5的下方，所述电路防震层7设置在电路安装层6的下方，所述电池板安装层8设置在电路防震层7的下方。

所述防潮层4为一层防潮海绵。

实施例3：

一种太阳能电池板包括电池板，其特征在于：电池板上设置有发电块安装层1、电池板固定框2、光伏发电块3、防潮层4、耐高温层5、电路安装层6、电路防震层7和电池板安装层8，所述发电块安装层1四周设置有一圈电池板固定框，所述光伏发电块3交错布置在发电块安装层1上，所述防潮层4设置在发电块安装层1的下方，所述耐高温层5设置在防潮层4的下方，所述电路安装层6设置在耐高温层5的下方，所述电路防震层7设置在电路安装层6的下方，所述电池板安装层8设置在电路防震层7的下方。

所述防潮层4为一层防潮海绵。

所述电路安装层6通过电线与发电块安装层1上的光伏发电块相连接。

实施例4：

一种太阳能电池板包括电池板，其特征在于：电池板上设置有发电块安装层1、电池板固定框2、光伏发电块3、防潮层4、耐高温层5、电路安装层6、电路防震层7和电池板安装层8，所述发电块安装层1四周设置有一圈电池板固定框，所述光伏发电块3交错布置在发电块安装层1上，所述防潮层4设置在发电块安装层1的下方，所述耐高温层5设置在防潮层4的下方，所述电路安装层6设置在耐高温层5的下方，所述电路防震层7设置在电路安装层6的下方，所述电池板安装层8设置在电路防震层7的下方。

所述防潮层4为一层防潮海绵。

所述耐高温层5为一层纤维保温层。

实施例5：

一种太阳能电池板包括电池板，其特征在于：电池板上设置有发电块安装层1、电池板固定框2、光伏发电块3、防潮层4、耐高温层5、电路安装层6、电路防震层7和电池板安装层8，所述发电块安装层1四周设置有一圈电池板固定框，所述光伏发电块3交错布置在发电块安装层1上，所述防潮层4设置在发电块安装层1的下方，所述耐高温层5设置在防潮层4的下方，所述电路安装层6设置在耐高温层5的下方，所述电路防震层7设置在电路安装层6的下方，所述电池板安装层8设置在电路防震层7的下方。

所述防潮层4为一层防潮海绵。

所述耐高温层5为一层纤维保温层。

所述电路安装层6通过电线与发电块安装层1上的光伏发电块相连接。

实施例6：

一种太阳能电池板包括电池板，其特征在于：电池板上设置有发电块安装层1、电池板固定框2、光伏发电块3、防潮层4、耐高温层5、电路安装层6、电路防震层7和电池板安装层8，所述发电块安装层1四周设置有一圈电池板固定框，所述光伏发电块3交错布置在发电块安装层1上，所述防潮层4设置在发电块安装层1的下方，所述耐高温层5设置在防潮层4的下方，所述电路安装层6设置在耐高温层5的下方，所述电路防震层7设置在电路安装层6的下方，所述电池板安装层8设置在电路防震层7的下方。

所述防潮层4为一层防潮海绵。

所述耐高温层5为一层纤维保温层。

所述电路安装层6通过电线与发电块安装层1上的光伏发电块相连接。

所述电池板安装层8与安装太阳能电池板的基座相连。